本实用新型专利技术公开了一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置,包括培养箱、驱动组件、承托组件、控温组件以及加注组件,所述驱动组件对应嵌设在培养箱内底端,所述承托组件匹配装配在驱动组件上,所述控温组件装配在培养箱顶端一侧。本实用新型专利技术利用齿轮与外齿圈对应啮合传动连接,联动培养腔进行自转,使得培养腔内部的原料均匀接受外界原料,可对接收原料的位置进行动态调整,便于根据实际使用需求进行调整,确保了原料在培养腔内部的均匀铺设,避免由于原料铺设的厚度不一致导致后续培育出现差异的状况,且在驱动组件的配合下,使得培养腔在培养箱内对应左右滑动,使得培养腔延伸出培养箱内,便于工作人员进行快速的下料工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置
[0001]本技术涉及相关
,具体为一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置。
技术介绍
[0002]反硝化,也称脱氮作用,是指细菌将硝酸盐中的氮过一系列中间产物还原为氮气的生物化学过程,参与这一过程的细菌统称为反硝化菌,反硝化菌在培育的过程中需要配合使用培养装置进行培育工作,保证反硝化菌的稳定培育工作。
[0003]现有技术有以下不足:现有的培养装置无法对培养腔的位置进行快速的动态调整,不能满足外部碳源的全面均匀供应,降低了整体培育效果,同时现有的培养装置无法对培养箱内部的温度进行调控,无法保持培养箱内部良好的培育温度,且现有的培育装置存在上下料不便,无法均匀的将原料铺设在培养区域,不能快速的对原料进行投放以及后续收集,增大了整体培养工作的劳动量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置,包括培养箱、驱动组件、承托组件、控温组件以及加注组件,所述驱动组件对应嵌设在培养箱内底端,所述承托组件匹配装配在驱动组件上,所述控温组件装配在培养箱顶端一侧,所述加注组件装配在培养箱内另一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动组件包括驱动框、驱动电机、丝杠、丝杠螺母、安装台以及密封板,所述驱动框装配在培养箱内底端,所述驱动电机通过支架安装在驱动框侧壁,所述丝杠两端通过轴承与驱动框内壁两端转动连接,且丝杠与驱动电机对应传动连接,所述丝杠螺母对称滑动套设在丝杠外部且与驱动框内壁贴合,所述安装台滑动安装在培养箱内底端且与丝杠螺母连接,所述密封板延伸安装在安装台侧壁。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述培养箱侧壁开设有贯穿区,且贯穿区与密封板对应密封卡合。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述承托组件包括定位柱、步进电机、齿轮、外齿圈、顶部设有开口的培养腔以及定位部,所述定位柱转动安装在安装台上表面,所述步进电机通过支架安装在安装台上表面一侧,所述齿轮传动安装在步进电机输出端,所述外齿圈固定套设在定位柱外部,且齿轮与外齿圈对应啮合传动连接,所述培养腔安装在定位柱顶部,所述定位部安装在定位柱、培养腔连接处。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述定位部包括定位件、固定块、固定板、螺纹杆以及限位槽,所述定位件锁合安装在定位柱顶端,所述固定块锁合安装在培养腔下表面,且固定块对应嵌设在定位件内,所述固定板锁合安装在培养腔下表面一侧,所述螺纹杆通
过螺纹旋合穿设在固定板上,所述限位槽开设在固定块侧壁,且螺纹杆尾部对应穿过定位件延伸至限位槽内进行固定。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述控温组件包括温度检测仪、检测探头、加热器以及加热喷管,所述温度检测仪嵌设在培养箱顶端一侧,所述检测探头装配在培养箱内一侧,且检测探头与温度检测仪电性连接,所述加热器嵌设在培养箱内顶端,所述加热喷管连通在加热器输出端且延伸至培养箱内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述加注组件包括料箱、放料管、多组输送支管以及抽料泵,所述料箱安装在培养箱顶端一侧,多组所述输送支管通过支架安装在培养箱内顶端一侧,所述放料管两端分别与料箱、多组输送支管连通,所述抽料泵安装在放料管端处。
[0012]本技术提供了一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置,具备以下有益效果:
[0013](1)本技术通过设有承托组件,当需要对培养腔的角度进行调整时,电控步进电机,带动齿轮转动,由于齿轮与外齿圈对应啮合传动连接,联动培养腔进行自转,使得培养腔内部的原料均匀接受外界原料,可对接收原料的位置进行动态调整,便于根据实际使用需求进行调整,确保了原料在培养腔内部的均匀铺设,避免由于原料铺设的厚度不一致导致后续培育出现差异的状况。
[0014](2)本技术通过设有驱动组件,当需要对培养腔进行下料时,电控驱动电机,带动丝杠进行转动,由于丝杠螺母与丝杠对应设置,联动安装台在驱动框上表面左右滑动,使得培养腔在培养箱内对应左右滑动,使得培养腔延伸出培养箱内,便于工作人员进行快速的下料工作,同时利用密封板与贯穿区对应卡合,实现了对培养箱快速密封,保证了培养箱内部良好培育状态。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的培养箱内部结构示意图;
[0017]图3为本技术的驱动组件结构示意图;
[0018]图4为本技术的承托组件结构示意图;
[0019]图5为本技术的图4中A处放大示意图。
[0020]图中:1、培养箱;2、驱动组件;3、承托组件;4、控温组件;5、加注组件;6、驱动框;7、驱动电机;8、丝杠;9、丝杠螺母;10、安装台;11、密封板;12、贯穿区;13、定位柱;14、步进电机;15、齿轮;16、外齿圈;17、培养腔;18、定位部;19、定位件;20、固定块;21、固定板;22、螺纹杆;23、限位槽;24、温度检测仪;25、检测探头;26、加热器;27、加热喷管;28、料箱;29、放料管;30、输送支管;31、抽料泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
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5所示,本技术提供技术方案:一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培
养装置,包括培养箱1、驱动组件2、承托组件3、控温组件4以及加注组件5,所述驱动组件2对应嵌设在培养箱1内底端,所述承托组件3匹配装配在驱动组件2上,所述控温组件4装配在培养箱1顶端一侧,所述加注组件5装配在培养箱1内另一侧。
[0023]本实施例中,具体的:所述驱动组件2包括驱动框6、驱动电机7、丝杠8、丝杠螺母9、安装台10以及密封板11,所述驱动框6装配在培养箱1内底端,所述驱动电机7通过支架安装在驱动框6侧壁,所述丝杠8两端通过轴承与驱动框6内壁两端转动连接,且丝杠8与驱动电机7对应传动连接,所述丝杠螺母9对称滑动套设在丝杠8外部且与驱动框6内壁贴合,所述安装台10滑动安装在培养箱1内底端且与丝杠螺母9连接,所述密封板11延伸安装在安装台10侧壁,由于丝杠螺母9与丝杠8对应设置,联动安装台10在驱动框6上表面左右滑动,使得培养腔17在培养箱1内对应左右滑动,使得培养腔17延伸出培养箱1内,便于工作人员进行快速的下料工作。
[0024]本实施例中,具体的:所述培养箱1侧壁开设有贯穿区12,且贯穿区12与密封板11对应密封卡合。
[0025]本实施例中,具体的:所述承托组件3包括定位柱13、步进电机14、齿轮15、外齿圈16、顶部设有开口的培养腔17以及定位部18,所述定位柱13转动安装在安装台10上表面,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置,其特征在于,包括培养箱(1)、驱动组件(2)、承托组件(3)、控温组件(4)以及加注组件(5),所述驱动组件(2)对应嵌设在培养箱(1)内底端,所述承托组件(3)匹配装配在驱动组件(2)上,所述控温组件(4)装配在培养箱(1)顶端一侧,所述加注组件(5)装配在培养箱(1)内另一侧。2.根据权利要求1所述的一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置,其特征在于:所述驱动组件(2)包括驱动框(6)、驱动电机(7)、丝杠(8)、丝杠螺母(9)、安装台(10)以及密封板(11),所述驱动框(6)装配在培养箱(1)内底端,所述驱动电机(7)通过支架安装在驱动框(6)侧壁,所述丝杠(8)两端通过轴承与驱动框(6)内壁两端转动连接,且丝杠(8)与驱动电机(7)对应传动连接,所述丝杠螺母(9)对称滑动套设在丝杠(8)外部且与驱动框(6)内壁贴合,所述安装台(10)滑动安装在培养箱(1)内底端且与丝杠螺母(9)连接,所述密封板(11)延伸安装在安装台(10)侧壁。3.根据权利要求1所述的一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置,其特征在于:所述培养箱(1)侧壁开设有贯穿区(12),且贯穿区(12)与密封板(11)对应密封卡合。4.根据权利要求1所述的一种环境污染处理剂生产用反硝化菌培养装置,其特征在于:所述承托组件(3)包括定位柱(13)、步进电机(14)、齿轮(15)、外齿圈(16)、顶部设有开口的培养腔(17)以及定位部(18),所述定位柱(13)转动安装在安装台(10)上表面,所述步进电机(14)通过支架安装在安装台(10)上表面一侧,所述齿轮(15)传动安装在步进电机(14)输出端,所述外齿圈(16)固定套设在定位柱(13)外部,且齿轮(15)与外齿圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄俊峰,
申请(专利权)人:苏州羿富环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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