一种装订机的打孔滑槽机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种装订机的打孔滑槽机构，包括机座、以及升降设置于所述机座上的升降台，所述升降台为打孔升降机构，在所述升降台上设有动力装置、压纸机构和钻刀；其特征在于，在所述机座上固设有竖直的滑槽，在所述升降台上固设有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽上组成滑动副。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下优势：1)在结构上，加工精度要求降低，同时升降台体积得到缩小，节省材料，相对降低了成本；支撑架与机座、接触面比导杆大，整体结构更加稳定可靠。2)在润滑上，对于保存润滑脂的效果会更好，同样的润滑情况下，寿命会更长，运动噪音更小。运动噪音更小。运动噪音更小。

【技术实现步骤摘要】
一种装订机的打孔滑槽机构


[0001]本技术涉及装订机
，具体为一种装订机的打孔滑槽机构。

技术介绍

[0002]目前，档案、账本等纸质材料的收集与装订大多采用塑料胶管装订方式，具有装订牢靠的优点。塑料胶管装订方式需要先对要装订的文件打孔，在已打的孔中穿入塑料胶管，再要对塑料胶管的两端进行热铆，最终完成对文件的装订。
[0003]如一篇公开号为CN 209683243 U的中国技术专利公开一种装订机的钻孔机构，其特征在于，在工作台上立向设置有导向杆，导向杆的顶部设置有顶板，丝杆与导向杆平行，升降台设置有容导向杆穿过的导向孔。然而，这种机构导向杆与导向孔中均采用了轴孔配合结构，其存在的问题有：轴孔配合的加工要求高，加工成本高，且精密的间隙润滑效果不佳。并且，升降台为了能够设置导向孔导致零件体积大。另外，导向杆与机架接触面小，结构紧固不够可靠。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种体积更小、成本更低、结构稳固可靠且润滑好的装订机用打孔滑槽机构。
[0005]为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种装订机的打孔滑槽机构，包括机座、以及升降设置于所述机座上的升降台，所述升降台为打孔升降机构，在所述升降台上设有动力装置、压纸机构和钻刀；其特征在于，在所述机座上固设有竖直的滑槽，在所述升降台上固设有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽上组成滑动副。
[0007]在一些实施方式中，所述滑块可以为轴承、滚轮、方块、带槽滚轮、带槽方块或带槽条形块。
[0008]在一些实施方式中，所述滑槽的截面形状可以为圆形、方形、带槽圆形、带槽方形或菱形。
[0009]在一些实施方式中，所述滑槽作为支撑架固设于机座上，同时起到支撑所述升降台的作用。
[0010]在一些实施方式中，所述滑块和所述滑槽组成的滑动副为一组或多组。
[0011]在一些实施方式中，所述滑块和所述滑槽组成的滑动副为两组，两组所述滑动副的朝向不同、并互成90
°
。这样，可使得整个打孔滑槽机构具有最为优异的运行平稳性。
[0012]在一些实施方式中，所述钻刀为中空钻刀，在所述升降台上设有与所述中空钻刀对应的导屑槽；所述导屑槽连接在所述中空钻刀的顶部，包括倾斜向下的导屑面和围设于所述导屑面四周的挡板。
[0013]在一些实施方式中，所述压纸机构包括压纸板、压纸板弹簧和压纸板导杆，所述压纸板导杆滑动配合于所述升降台上，所述压纸板固定在所述压纸板导杆的底部，所述压纸
板弹簧套接于所述压纸板导杆上、且所述压纸板弹簧的两端分别与所述压纸板和所述升降台抵靠。
[0014]在一些实施方式中，所述压纸板导杆为多边形杆、D形杆、腰形杆、圆形杆或椭圆形杆。
[0015]本技术的有益效果是：工作时，动力装置(电机)驱动升降台升降，升降台在滑块及在滑槽组成的滑动组导向下上下运动，压纸机构随升降台下行压住装订文件，钻刀随升降台下行打穿装订文件，钻刀打穿装订文件后，升降台上行，通过压纸板压住被打孔文件，辅助钻刀脱出。
[0016]在结构上，相对于现有技术，本技术采用滑槽和滑块分别代替导向杆及升降台上的导向孔，加工精度要求降低，同时升降台体积得到缩小，节省材料，相对降低了成本；同时，滑槽和滑块的配合结构、接触面比导杆大，整体结构更加稳定可靠。在润滑上，相对于现有技术，本技术中的滑槽、滑块结构，对于保存润滑脂的效果会更好，同样的润滑情况下，寿命会更长，运动噪音更小。
附图说明
[0017]图1所示为本技术实施例1提供的打孔滑槽机构的结构示意图。
[0018]图2所示为本技术实施例1提供的打孔滑槽机构的局部爆炸示意图。
[0019]图3所示为实施例1中滑槽与滑块的组装结构示意图。
[0020]图4所示为本技术实施例2提供的打孔滑槽机构的局部爆炸示意图。
[0021]图5所示为实施例2中滑槽与滑块的组装结构示意图。
[0022]图6所示为本技术实施例3提供的打孔滑槽机构的局部爆炸示意图。
[0023]图7所示为实施例3中滑槽与滑块的组装结构示意图。
[0024]附图标记说明：1—机座、2—左支撑架、3—右支撑架、4—滑槽、5—滑块、6—升降台、7—电机、8—导屑槽、9—压纸板导杆、10—压纸板弹簧、11—压纸板、12—钻刀。
具体实施方式
[0025]下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示，一种装订机的打孔滑槽机构，包括机座1、以及升降设置于所述机座1上的升降台6，所述升降台6为打孔升降机构，在所述升降台6上设有动力装置7、压纸机构和钻刀12；其特征在于，在所述机座1上固设有竖直的滑槽4，在所述升降台6上固设有与所述滑槽4配合的滑块5，所述滑块5滑动设置于所述滑槽4上组成滑动副。
[0028]结合图2所示，所述滑槽4为两个，分别成型于左支撑架2及右支撑架3上、与左支撑架2及右支撑架3成一体，所述左支撑架2及右支撑架3相互平行且垂直固定于机座1上，两所述滑槽4的朝向不同、并互成90
°
。在这里，将滑槽与支撑架设置成一体的好处是，结构更加简单，安装更加方便。将两滑槽4设置成朝向不同的好处是可以使升降台6的升降运行更加平稳。显然，本领域技术人员根据实际需要的不同，还可以将滑槽与支撑架设置成分立件，
安装时，另外将两者固定在一起即可；不限于本实施例。
[0029]所述滑块5为四个，两两为一对，每对滑块5滑动设置于一个所述滑槽4上。在这里，设置两个滑槽4配合四个滑块5的好处是，可以使升降台6的升降运行更加稳固。显然，滑槽和滑块的数量不限于以上举例，本领域技术人员根据实际需要的不同可以将滑槽的数量设置为单个、三个、甚至更多个，每个滑槽对应的滑块可以为单个、三个、甚至更多个。
[0030]本实施例中，所述动力装置7优选为电机，用来驱使所述升降台进行升降。需要说明的是，利用电机来驱使升降台进行升降为现有技术，本技术并未对之进行改进，因而这里不再进行驱动机构的详细介绍。
[0031]再结合图1所示，所述压纸机构包括压纸板11、压纸板弹簧10和压纸板导杆9，所述压纸板导杆9滑动配合于所述升降台6上，所述压纸板11固定在所述压纸板导杆9的底部，所述压纸板弹簧10套接于所述压纸板导杆9上、且所述压纸板弹簧10的两端分别与所述压纸板11和所述升降台6抵靠。工作时，压纸板弹簧10给压纸板11一个压力从而使压纸板11压紧装订文件，并在升降台上升复位时，压纸板弹簧10继续给压纸板11一个压力从而辅助钻刀12与装订文件的分离。
[0032]本实施例中，优选所述压纸板导杆9为圆形杆。显然，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装订机的打孔滑槽机构，包括机座、以及升降设置于所述机座上的升降台，所述升降台为打孔升降机构，在所述升降台上设有动力装置、压纸机构和钻刀；其特征在于，在所述机座上固设有竖直的滑槽，在所述升降台上固设有与所述滑槽配合的滑块，所述滑块滑动设置于所述滑槽上组成滑动副。2.根据权利要求1所述的一种装订机的打孔滑槽机构，其特征在于，所述滑块为轴承、滚轮、方块、带槽滚轮、带槽方块或带槽条形块。3.根据权利要求1所述的一种装订机的打孔滑槽机构，其特征在于，所述滑槽的截面形状为圆形、方形、带槽圆形、带槽方形或菱形。4.根据权利要求1所述的一种装订机的打孔滑槽机构，其特征在于，所述滑槽作为支撑架固设于机座上。5.根据权利要求1所述的一种装订机的打孔滑槽机构，其特征在于，所述滑块和所述滑槽组成的滑动副为一组或多组。6.根据权利要求1所述的一种装订机的打孔滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兵，张国岳，
申请(专利权)人：得力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：