一种医用聚氨酯薄膜表面打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及医用聚氨酯薄膜技术领域，公开了一种医用聚氨酯薄膜表面打孔设备，包括工作台和框架，所述框架支撑固定在工作台的中部上方，框架的上方中部安装有电动推杆，电动推杆的下方贯穿至框架下方，所述框架的下方横向设置有平行于工作台的升降板，且电动推杆底部固定在升降板表面中部，所述升降板的底部安装有环形切刀，环形切刀为多个，且多个环形切刀均匀分布在升降板下方。本实用新型专利技术通过设置气孔与环形切刀的内部连通，并使其通过连接管与气管连通，可以连接至高压气源，在打孔过程中，可以将内部的环形切刀内部的薄膜吹出，经过工作台表面的通孔落至网筒内部被收集，避免影响打孔的工作，同时方便了对残留薄膜的清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种医用聚氨酯薄膜表面打孔设备


[0001]本技术涉及医用聚氨酯薄膜
，具体为一种医用聚氨酯薄膜表面打孔设备。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的发展，人们对医用品的要求越来越高，聚氨酯薄膜就是一种常见的医用品，其弹性佳，轻度高，在防水性上虽厚度极薄却有其他材料无法比拟之物性表现利用高科技技术在材料中导入亲水剂使薄膜除了具有高防水性能外更具有极佳的透湿性，在将聚氨酯薄膜投入医学使用时，需要对其进行打孔，进而保证聚氨酯薄膜能够透气。
[0003]公开号为CN209453699U的公开了一种医用PE薄膜表面打孔设备，包括第一支撑架和限位块，所述第一支撑架的上端由左至右依次固定连接有第二支撑架、限位座和第三支撑架，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过锁紧螺母活动连接，所述第二支撑架上端的槽口与限位块下端的槽口之间活动连接有第一转动轴。
[0004]在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.打孔时会残留部分薄膜位于圆形切刀内，无法排出不仅会导致其内部堵塞影响打孔，还存在残留薄膜清理收集不方便的问题。因此，我们提出一种医用聚氨酯薄膜表面打孔设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种医用聚氨酯薄膜表面打孔设备，通过设置气孔与环形切刀的内部连通，并使其通过连接管与气管连通，可以连接至高压气源，在打孔过程中，可以将内部的环形切刀内部的薄膜吹出，经过工作台表面的通孔落至网筒内部被收集，避免影响打孔的工作，同时方便了对残留薄膜的清理，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医用聚氨酯薄膜表面打孔设备，包括工作台和框架，所述框架支撑固定在工作台的中部上方，框架的上方中部安装有电动推杆，电动推杆的下方贯穿至框架下方；
[0007]所述框架的下方横向设置有平行于工作台的升降板，且电动推杆底部固定在升降板表面中部，所述升降板的底部安装有环形切刀，环形切刀为多个，且多个环形切刀均匀分布在升降板下方，环形切刀内侧的升降板表面开设有气孔，所述升降板上方设置有气管，气管通过连接管与环形切刀内侧的气孔连通，且气管的末端安装有电磁阀，所述环形切刀正下方的工作台表面开设有通口，通口与工作台下方连通，通口下方的工作台底部设置有网筒，且网筒上方贴紧在工作台底部，网筒上方外圈的工作台底部固定有卡槽，其网筒上方外圈环绕固定有环板，且网筒通过环板卡置于卡槽内的方式贴附在工作台的下方。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述环形切刀前端和后端的升降板下方均水平设置有压板，且压板通过弹簧杆安装在升降板的下方。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台的左侧上方表面和右侧上方表面均通过固定板安装有可转动的转辊。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述工作台的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述电动推杆和电磁阀均通过导线与外部工控电脑电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的医用聚氨酯薄膜表面打孔设备，通过设置气孔与环形切刀的内部连通，并使其通过连接管与气管连通，可以连接至高压气源，在打孔过程中，可以将内部的环形切刀内部的薄膜吹出，经过工作台表面的通孔落至网筒内部被收集，避免影响打孔的工作，同时方便了对残留薄膜的清理。
[0014]2.本技术的医用聚氨酯薄膜表面打孔设备，通过使环形切刀前端和后端的升降板下方均水平设置有压板，且压板通过弹簧杆安装在升降板的下方，在升降板带动环形切刀下降切割薄膜时，压板会先贴紧薄膜，并在弹簧杆作用下压紧固定薄膜，保证开孔时准确性。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术医用聚氨酯薄膜表面打孔设备的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术医用聚氨酯薄膜表面打孔设备的升降板结构示意图；
[0018]图3为本技术医用聚氨酯薄膜表面打孔设备的环形切刀分布结构示意图；
[0019]图4为本技术医用聚氨酯薄膜表面打孔设备的升降板底部工作台表面结构示意图；
[0020]图5为本技术医用聚氨酯薄膜表面打孔设备的A处详细结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、框架；3、电动推杆；4、环形切刀；5、升降板；6、弹簧杆；7、压板；8、固定板；9、转辊；10、支脚；11、网筒；12、连接管；13、气管；14、电磁阀；15、气孔；16、通口；17、环板；18、卡槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种医用聚氨酯薄膜表面打孔设备，包括工作台1和框架2，所述框架2支撑固定在工作台1的中部上方，框架2的上方中部安装有电动推杆3，电动推杆3的下方贯穿至框架2下方；
[0026]所述框架2的下方横向设置有平行于工作台1的升降板5，且电动推杆3底部固定在升降板5表面中部，所述升降板5的底部安装有环形切刀4，环形切刀4为多个，且多个环形切刀4均匀分布在升降板5下方，环形切刀4内侧的升降板5表面开设有气孔15，所述升降板5上方设置有气管13，气管13通过连接管12与环形切刀4内侧的气孔15连通，且气管13的末端安装有电磁阀14，所述环形切刀4正下方的工作台1表面开设有通口16，通口16与工作台1下方连通，通口16下方的工作台1底部设置有网筒11，且网筒11上方贴紧在工作台1底部，网筒11上方外圈的工作台1底部固定有卡槽18，其网筒11上方外圈环绕固定有环板17，且网筒11通过环板17卡置于卡槽18内的方式贴附在工作台1的下方。
[0027]本实施例中（请参阅图1
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5）通过设置气孔15与环形切刀4的内部连通，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用聚氨酯薄膜表面打孔设备，包括工作台（1）和框架（2），其特征在于：所述框架（2）支撑固定在工作台（1）的中部上方，框架（2）的上方中部安装有电动推杆（3），电动推杆（3）的下方贯穿至框架（2）下方；所述框架（2）的下方横向设置有平行于工作台（1）的升降板（5），且电动推杆（3）底部固定在升降板（5）表面中部，所述升降板（5）的底部安装有环形切刀（4），环形切刀（4）为多个，且多个环形切刀（4）均匀分布在升降板（5）下方，环形切刀（4）内侧的升降板（5）表面开设有气孔（15），所述升降板（5）上方设置有气管（13），气管（13）通过连接管（12）与环形切刀（4）内侧的气孔（15）连通，且气管（13）的末端安装有电磁阀（14），所述环形切刀（4）正下方的工作台（1）表面开设有通口（16），通口（16）与工作台（1）下方连通，通口（16）下方的工作台（1）底部设置有网筒（11），且网筒（11）上方贴紧在工作台（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周喜峰，周皓，
申请(专利权)人：江苏宏远新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：