一种黄豆泡制设备制造技术

本实用新型专利技术属于黄豆生产加工设备技术领域，具体为一种黄豆泡制设备，包括泡制桶、导料罩、支撑座、支撑组件和过滤组件，所述导料罩导通连接在泡制桶底部，所述导料罩底端安装挡料板；所述泡制桶底部通过支撑组件和支撑座固定连接，所述泡制桶顶部开口端位置滑动连接过滤组件；所述过滤组件包括倒U型支架、自锁式伸缩连杆、锥形导流罩和不锈钢过滤桶，所述倒U型支架内部顶端固定连接自锁式伸缩连杆，所述自锁式伸缩连杆底端与锥形导流罩固定连接。通过下压过滤组件的倒U型支架，在水液的导流作用下，对漂浮的瘪粒集中收集，操作简单且省时省力；通过支撑组件对泡制桶辅助支撑，利于提高下料的顺畅性。的顺畅性。的顺畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种黄豆泡制设备


[0001]本技术涉及黄豆生产加工设备
，具体为一种黄豆泡制设备。

技术介绍

[0002]大豆是中国重要粮食作物之一，已有五千年栽培历史，古称菽，中国东北为主产区，是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物。大豆最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜饲料。中国大豆的集中产区在东北平原、黄淮平原、长江三角洲和江汉平原。根据大豆品种特性和耕作制度的不同，中国大豆生产分为五个主要产区。在对黄豆进行泡制的时候，破碎颗粒和瘪粒漂浮在液面位置，过滤的过程费时费力；黄豆泡制之后，其体积膨胀，在沿着导料筒排料的时候，会出现堵塞的现象，影响下料效率。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种黄豆泡制设备。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种黄豆泡制设备，具有对漂浮的瘪粒集中收集，操作简单且省时省力；通过支撑组件对泡制桶辅助支撑，利于提高下料的顺畅性的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种黄豆泡制设备，包括泡制桶、导料罩、支撑座、支撑组件和过滤组件，所述导料罩导通连接在泡制桶底部，所述导料罩底端安装挡料板；所述泡制桶底部通过支撑组件和支撑座固定连接，所述泡制桶顶部开口端位置滑动连接过滤组件；
[0008]所述过滤组件包括倒U型支架、自锁式伸缩连杆、锥形导流罩和不锈钢过滤桶，所述倒U型支架内部顶端固定连接自锁式伸缩连杆，所述自锁式伸缩连杆底端与锥形导流罩固定连接，所述锥形导流罩底端插接在不锈钢过滤桶的进料口位置，且锥形导流罩和不锈钢过滤桶插拔连接，所述泡制桶外壁对称设置滑块，所述滑块底部通过复位弹簧和泡制桶固定连接。
[0009]优选的，所述泡制桶的开口端插接有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机支架、搅拌电机和搅拌轴杆，所述电机支架固定连接在泡制桶的开口端位置，所述搅拌电机安装在电机支架上方，所述搅拌电机的传动输出端通过齿轮盘传动连接搅拌轴杆。
[0010]优选的，所述滑块固定连接在倒U型支架内壁靠近底端位置，所述锥形导流罩和不锈钢过滤桶均位于泡制桶内部，黄豆加入泡制桶内部之后，灌装适量的水液，此时破碎颗粒及瘪粒漂浮在液面位置，用户通过倒U型支架下压自锁式伸缩连杆，锥形导流罩低于液面，破碎颗粒及瘪粒在水流的作用下进入不锈钢过滤桶，撤去压力，倒U型支架在滑块和复位弹簧的作用下复位，反复数次，锥形导流罩纵向运动，有效的对破碎颗粒及瘪粒集中收集，操
作简单且省时省力。
[0011]优选的，所述支撑组件包括导向筒、导向弹簧和支腿，所述导向筒固定连接在支撑座表面且呈垂直设置，所述支腿底端滑动插接在导向筒的开口端位置。
[0012]优选的，所述导向弹簧套接在支腿外部，且导向弹簧顶端和底端分别与支腿和导向筒固定连接，泡制作业完成之后，打开挡料板，大豆从导料罩位置定向下料进入周转框，当下料过程发生堵塞现象的时候，用户可以手动下压泡制桶，由于导向弹簧的辅助支撑，在晃动泡制桶的时候更加省力，提高下料的顺畅性。
[0013]优选的，所述支撑座表面靠近边角位置均开设有定位孔，使用锁紧件贯穿定位孔，便于对支撑座安装固定。
[0014]优选的，所述支撑座表面滑动设置周转框，所述周转框位于导料罩的开口端正下方位置，周转框用于对泡制的大豆进行周转处理。
[0015]优选的，所述泡制桶两侧壁靠近底端位置均固定连接装配板，所述装配板表面安装振动电机，为了提高下料的顺畅性，可以采用电动的方式，通过外接电源向振动电机供电，在支撑组件的辅助作用下，对大豆进行震荡处理，方便下料。
[0016]优选的，所述泡制桶外壁靠近底端位置套接有金属肋圈，通过金属肋圈对泡制桶进行加固处理，降低膨胀的大豆向外侧挤压泡制桶发生的形变量，从而延长使用寿命。
[0017]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0018]1、本技术过滤组件包括倒U型支架、自锁式伸缩连杆、锥形导流罩和不锈钢过滤桶，用户通过倒U型支架下压自锁式伸缩连杆，锥形导流罩低于液面，破碎颗粒及瘪粒在水流的作用下进入不锈钢过滤桶，撤去压力，倒U型支架在滑块和复位弹簧的作用下复位，反复数次，锥形导流罩纵向运动，有效的对破碎颗粒及瘪粒集中收集，操作简单且省时省力。
[0019]2、本技术支撑组件包括导向筒、导向弹簧和支腿，在下料的过程中，用户可以手动下压泡制桶，或者通过振动电机对大豆进行震荡处理，提高下料的顺畅性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图，其中示出了搅拌组件；
[0021]图2为本技术的泡制桶和支撑座连接结构示意图,其中移除搅拌组件；
[0022]图3为本技术的泡制桶和振动电机连接结构示意图,其中移除搅拌组件；
[0023]图4为本技术的过滤组件结构示意图；
[0024]图5为本技术的搅拌组件结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1、泡制桶；101、导料罩；2、金属肋圈；3、振动电机；4、支撑座；5、周转框；6、导向筒；601、导向弹簧；602、支腿；7、倒U型支架；701、自锁式伸缩连杆；702、锥形导流罩；703、不锈钢过滤桶；8、复位弹簧；801、滑块；9、电机支架；901、搅拌电机；902、搅拌轴杆。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要
限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0028]图1为本技术的整体结构示意图；
[0029]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提出的一种黄豆泡制设备，包括泡制桶1、导料罩101、支撑座4、支撑组件和过滤组件，所述导料罩101导通连接在泡制桶1底部，所述导料罩101底端安装挡料板；所述泡制桶1底部通过支撑组件和支撑座4固定连接，所述泡制桶1顶部开口端位置滑动连接过滤组件；
[0030]所述过滤组件包括倒U型支架7、自锁式伸缩连杆701、锥形导流罩702和不锈钢过滤桶703，所述倒U型支架7内部顶端固定连接自锁式伸缩连杆701，所述自锁式伸缩连杆701底端与锥形导流罩702固定连接，所述锥形导流罩702底端插接在不锈钢过滤桶703的进料口位置，且锥形导流罩702和不锈钢过滤桶703插拔连接，所述泡制桶1外壁对称设置滑块801，所述滑块801底部通过复位弹簧8和泡制桶1固定连接，所述泡制桶1的开口端插接有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机支架9、搅拌电机901和搅拌轴杆902，所述电机支架9固定连接在泡制桶1的开口端位置，所述搅拌电机901安装在电机支架9上方，所述搅拌电机901的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄豆泡制设备，包括泡制桶(1)、导料罩(101)、支撑座(4)、支撑组件和过滤组件，其特征在于，所述导料罩(101)导通连接在泡制桶(1)底部，所述导料罩(101)底端安装挡料板；所述泡制桶(1)底部通过支撑组件和支撑座(4)固定连接，所述泡制桶(1)顶部开口端位置滑动连接过滤组件；所述过滤组件包括倒U型支架(7)、自锁式伸缩连杆(701)、锥形导流罩(702)和不锈钢过滤桶(703)，所述倒U型支架(7)内部顶端固定连接自锁式伸缩连杆(701)，所述自锁式伸缩连杆(701)底端与锥形导流罩(702)固定连接，所述锥形导流罩(702)底端插接在不锈钢过滤桶(703)的进料口位置，且锥形导流罩(702)和不锈钢过滤桶(703)插拔连接，所述泡制桶(1)外壁对称设置滑块(801)，所述滑块(801)底部通过复位弹簧(8)和泡制桶(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种黄豆泡制设备，其特征在于，所述泡制桶(1)的开口端插接有搅拌组件，所述搅拌组件包括电机支架(9)、搅拌电机(901)和搅拌轴杆(902)，所述电机支架(9)固定连接在泡制桶(1)的开口端位置，所述搅拌电机(901)安装在电机支架(9)上方，所述搅拌电机(901)的传动输出端通过齿轮盘传动连接搅拌轴杆(902)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵志华，周兴鹏，王鲸皓，
申请(专利权)人：重庆水利电力职业技术学院，
类型：新型
国别省市：