一种轴承整体整形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了轴承整形技术领域的一种轴承整体整形设备，包括操作台、设备台、输送机构、引导机构、移动机构、夹持机构、整形机构和控制装置，所述设备台通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，所述引导机构通过螺栓固定连接在所述输送机构的左右两侧，所述移动机构通过螺栓固定连接在所述设备台的前侧壁左侧，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述移动机构的顶部，该轴承整体整形设备，结构设计合理，无需人工对轴承进行转运运输，避免搬运的过程中对轴承造成磨损，以确保轴承的精度，能够将轴承未压合的钢柱或内外圈错位的地方进行压合整形，避免次品的出现。避免次品的出现。避免次品的出现。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承整体整形设备


[0001]本技术涉及轴承整形
，具体为一种轴承整体整形设备。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，轴承制造技术越来越多先进，现在的轴承的精确度要求也越来越高，只有高精密的轴承才能够使得机器运行寿命得到大大的提高。
[0003]现有的轴承在内外圈和钢柱压合完成后只是通过对轴承的同心度进行检测，检测完成后直接进行包装运输，然而在轴承加工工序不能一次进行，对轴承的转运输送时通过人工进行操作，操作过程费时费力，并且搬运会对轴承产生严重的摩擦，影响轴承的精度，将在不影响轴承转动的情况下会出现少量的钢柱内外圈出现错位，甚至没有完全压合，出现次品，为此我们提出了一种轴承整体整形设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴承整体整形设备，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的轴承在内外圈和钢柱压合完成后只是通过对轴承的同心度进行检测，检测完成后直接进行包装运输，然而在轴承加工工序不能一次进行，对轴承的转运输送时通过人工进行操作，将在不影响轴承转动的情况下会出现少量的钢柱内外圈出现错位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承整体整形设备，包括操作台、设备台、输送机构、引导机构、移动机构、夹持机构、整形机构和控制装置，所述设备台通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部右侧，所述输送机构通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部左侧，所述引导机构通过螺栓固定连接在所述输送机构的左右两侧，所述移动机构通过螺栓固定连接在所述设备台的前侧壁左侧，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述移动机构的顶部，所述整形机构通过螺栓固定连接在所述设备台的顶部后侧左侧，所述控制装置通过螺栓固定连接在所述操作台的顶部后侧右侧，所述控制装置通过电线与所述输送机构、所述移动机构、所述夹持机构和所述整形机构电性连接。
[0006]优选的，所述设备台的顶部且位于所述整形机构的前侧通过螺栓固定连接有挡板，所述设备台的顶部后侧右侧通过螺栓固定连接有第一气动推杆，所述第一气动推杆的前端通过螺栓固定连接有推板。
[0007]优选的，所述输送机构包括输送架、转动轴、伺服电机和输送带，所述转动轴转动连接在所述输送架的内腔左右侧壁前后两侧之间，所述伺服电机通过螺栓固定连接在所述输送架的右侧壁后侧，所述伺服电机的动力输出轴左端贯穿所述输送架并延伸至所述输送架的内腔，且固定连接在后侧所述转动轴的右端，所述输送带转动连接在所述转动轴的外侧壁之间。
[0008]优选的，所述引导机构包括支撑杆、连接杆、引导板和止停板，所述连接杆通过螺栓固定连接在所述支撑杆的内侧壁上侧，所述引导板通过螺栓固定连接在所述连接杆的末端之间，且位于输送带的顶部，所述止停板通过螺栓固定连接在输送架的顶部左侧前侧，且
位于所述引导板的前侧。
[0009]优选的，所述移动机构包括滑杆、滑块和第二气动推杆，所述滑块滑动连接在所述滑杆的外侧壁，所述第二气动推杆通过螺栓固定连接在输送架的前侧壁下侧，所述第二气动推杆的右端通过螺栓固定连接在所述滑块的前侧壁。
[0010]优选的，所述夹持机构包括第三气动推杆、夹持板和凹槽，所述夹持板通过螺栓固定连接在所述第三气动推杆的前端，且位于输送带和所述设备台的顶部之间，所述夹持板的后侧壁开有凹槽，且从左至右依次排列，且呈半圆形形状。
[0011]优选的，所述整形机构包括立柱、安装板和第四气动推杆，所述安装板通过螺栓固定连接在所述立柱的前侧壁上侧，所述第四气动推杆通过螺栓固定连接在所述安装板的顶部，所述第四气动推杆的伸缩端贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的底部，且固定连接有安装座，所述安装座的顶部通过螺栓固定连接有挤压柱，所述挤压柱的底端贯穿所述安装座并延伸至所述安装座的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该轴承整体整形设备，通过输送机构和引导机构的配合使用，压合完成的轴承通过输送设备输送到输送带上，通过伺服电机带动后侧的转动轴进行转动，转动轴带动输送带进行转动，将输送带上的轴承向前输送，同时通过引导板对轴承的输送方向进行限制，使轴承能够整齐的并列输送，最后通过止停板对轴承进行止停，使轴承能够停止在输送带的前侧，以便于整形时方便对轴承进行夹取，从而无需人工对轴承进行转运运输，避免搬运的过程中对轴承造成磨损，以确保轴承的精度。
[0014]2、该轴承整体整形设备，通过移动机构、夹持机构和整形机构的配合使用，通过第二气动推杆带动滑块在滑杆上进行向左移动，同时滑块带动第三气动推杆移动，第三气动推杆带动夹持板移动，夹持板移动至输送带上，通过第三气动推杆带动夹持板向后运动，通过夹持板上的凹槽对引导板之间的轴承进行夹取，夹取完成后，通过第二气动推杆带动滑块向右移动，同时夹持板带动轴承运行到挤压柱的下方，第四气动推杆带动安装座下降，安装座带动挤压柱下降，对轴承进行挤压整形，从而能够将轴承未压合的钢柱或内外圈错位的地方进行压合整形，避免次品的出现。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术整形机构左视剖视结构示意图。
[0018]图中：100、操作台；200、设备台；210、挡板；220、第一气动推杆；221、推板；300、输送机构；310、输送架；320、转动轴；330、伺服电机；340、输送带；400、引导机构；410、支撑杆；420、连接杆；430、引导板；440、止停板；500、移动机构；510、滑杆；520、滑块；530、第二气动推杆；600、夹持机构；610、第三气动推杆；620、夹持板；630、凹槽；700、整形机构；710、立柱；720、安装板；730、第四气动推杆；731、安装座；732、挤压柱；800、控制装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供一种轴承整体整形设备，自动转运，避免磨损，挤压整形，请参阅图1
‑
3，包括操作台100、设备台200、输送机构300、引导机构400、移动机构500、夹持机构600、整形机构700和控制装置800；
[0021]请参阅图1
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2，操作台100用于安装支撑设备台200、输送机构300、引导机构400、移动机构500、夹持机构600、整形机构700和控制装置800；
[0022]请再次参阅图1
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2，设备台200通过螺栓固定连接在操作台100的顶部右侧，设备台200用于支撑轴承进行整形；
[0023]请参阅图1，输送机构3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承整体整形设备，其特征在于：包括操作台(100)、设备台(200)、输送机构(300)、引导机构(400)、移动机构(500)、夹持机构(600)、整形机构(700)和控制装置(800)，所述设备台(200)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部右侧，所述输送机构(300)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部左侧，所述引导机构(400)通过螺栓固定连接在所述输送机构(300)的左右两侧，所述移动机构(500)通过螺栓固定连接在所述设备台(200)的前侧壁左侧，所述夹持机构(600)通过螺栓固定连接在所述移动机构(500)的顶部，所述整形机构(700)通过螺栓固定连接在所述设备台(200)的顶部后侧左侧，所述控制装置(800)通过螺栓固定连接在所述操作台(100)的顶部后侧右侧，所述控制装置(800)通过电线与所述输送机构(300)、所述移动机构(500)、所述夹持机构(600)和所述整形机构(700)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承整体整形设备，其特征在于：所述设备台(200)的顶部且位于所述整形机构(700)的前侧通过螺栓固定连接有挡板(210)，所述设备台(200)的顶部后侧右侧通过螺栓固定连接有第一气动推杆(220)，所述第一气动推杆(220)的前端通过螺栓固定连接有推板(221)。3.根据权利要求1所述的一种轴承整体整形设备，其特征在于：所述输送机构(300)包括输送架(310)、转动轴(320)、伺服电机(330)和输送带(340)，所述转动轴(320)转动连接在所述输送架(310)的内腔左右侧壁前后两侧之间，所述伺服电机(330)通过螺栓固定连接在所述输送架(310)的右侧壁后侧，所述伺服电机(330)的动力输出轴左端贯穿所述输送架(310)并延伸至所述输送架(310)的内腔，且固定连接在后侧所述转动轴(320)的右端，所述输送带(340)转动连接在所述转动轴(320)的外侧壁之间。4.根据权利要求1所述的一种轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，郑克浪，
申请(专利权)人：宁波思密德机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：