一种模具机构制造技术

一种模具机构，包括：模具主体和移动组件；活动公模可活动地靠近和远离固定母模；活动座同步活动地连接于活动公模；伸缩驱动器的输出端连接于压块，用于驱动压块升降，使压块抵靠和远离于活动座；压块与活动座分别于两者之间的接触面处设有倾斜端面；压块通过倾斜端面压向活动座，以在下压过程中驱动活动公模靠近于固定母模，使活动公模与固定母模合模。本模具机构，通过带有倾斜端面的压块压向带有倾斜端面的活动座，进而驱动活动公模向固定母模移动，使活动公模与固定母模的水平合模，实现了使用单一驱动源驱动合模的效果，提高了活动公模与固定母模的固定力，又防止活动公模错位。又防止活动公模错位。又防止活动公模错位。

【技术实现步骤摘要】
一种模具机构


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种模具机构。

技术介绍

[0002]现有的模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品；而现有技术的模具在使用时需要经过移动、安装和拆卸，模具的移动不够方便，不利于模具的正常进模、脱模和维护等步骤，因此需要提高模具的活动灵活性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种模具机构，其通过带有倾斜端面的压块压向带有倾斜端面的活动座，进而驱动活动公模向固定母模移动，使活动公模与固定母模的水平合模。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种模具机构，包括：模具主体和移动组件；
[0006]所述模具主体包括：活动公模、固定母模和活动座；
[0007]所述活动公模可活动地靠近和远离所述固定母模；所述活动公模和固定母模两者分别设有模腔，并于所述活动公模和固定母模合模时，所述模腔形成闭合空间；所述活动座同步活动地连接于所述活动公模；
[0008]所述移动组件包括：伸缩驱动器、压块、限位块和限位轨道；
[0009]所述伸缩驱动器的输出端连接于所述压块，用于驱动所述压块升降，使所述压块抵靠和远离于所述活动座；所述压块与所述活动座分别于两者之间的接触面处设有倾斜端面；所述压块通过所述倾斜端面压向所述活动座，以在下压过程中驱动所述活动公模靠近于所述固定母模，使所述活动公模与所述固定母模合模；
[0010]所述限位块安装于所述活动公模和/或所述活动座，所述限位块可活动地安装于所述限位轨道，所述活动公模通过所述限位块沿所述限位轨道的延伸方向移动。
[0011]优选地，所述活动公模设有水平延伸的定位凸块，所述固定母模设有开口方向水平延伸的定位槽；所述活动公模与所述固定母模合模时，所述定位凸块抵靠于所述定位槽内。
[0012]更优地，所述定位凸块设有上下贯通的凸块孔；所述定位槽的上壁设有上下相通的配合孔，所述定位槽的下壁设有螺纹孔；螺栓的螺纹部依次穿过所述配合孔和凸块孔后，配合于所述螺纹孔。
[0013]进一步优化地，还包括：弹性件；
[0014]所述弹性件水平延伸，所述弹性件的一端安装于所述定位凸块，另一端抵靠于所述定位槽的内壁。
[0015]优选地，所述活动公模的内部设有第一控温通道；所述活动座设有连通于所述第一控温通道的注液通道；所述注液通道用于向所述第一控温通道输入流体；
[0016]所述固定母模的内部设有第二控温通道，用于输入流体。
[0017]更优地，还包括：管道组件；
[0018]所述管道组件包括：输入管；
[0019]所述输入管的输入端用于输入流体，所述输入管的其中一个输出端连通于所述注液通道的输入端，所述输入管的另一个输出端连通于所述第二控温通道的输入端。
[0020]进一步优化地，所述管道组件还包括：输出管和回流管；
[0021]所述输出管的其中一个输入端连通于所述第一控温通道的输出端，所述输出管的另一个输入端连通于所述第二控温通道的输出端；所述输出管的输出端通过所述回流管连通于所述输入管。
[0022]可优化地，所述固定母模的底部设有进料管；所述进料管的输出端连通于所述模腔。
[0023]更优地，还包括：拉环；
[0024]所述拉环安装于所述活动座，用于通过所述活动座带动所述活动公模远离所述固定母模。
[0025]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0026]本模具机构，通过带有倾斜端面的压块压向带有倾斜端面的活动座，进而驱动活动公模向固定母模移动，使活动公模与固定母模的水平合模，实现了使用单一驱动源驱动合模的效果，提高了活动公模与固定母模的固定力，又防止活动公模错位。
附图说明
[0027]图1是本技术一种模具机构的其中一个实施例结构示意图；
[0028]图2是本技术一种模具机构的其中一个实施例结构示意图。
[0029]其中：
[0030]模具主体1、移动组件2；弹性件3；管道组件4；拉环5；
[0031]活动公模11、固定母模12、活动座13、模腔14；
[0032]定位凸块111、凸块孔112；定位槽121、配合孔122、螺纹孔123、螺栓124、进料管125；
[0033]伸缩驱动器21、压块22、限位块23、限位轨道24；倾斜端面20；
[0034]第一控温通道31、注液通道30、第二控温通道32；
[0035]输入管41、输出管42、回流管43。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本方案的技术方案。
[0039]一种模具机构，包括：模具主体1和移动组件2；
[0040]所述模具主体1包括：活动公模11、固定母模12和活动座13；
[0041]所述活动公模11可活动地靠近和远离所述固定母模12；所述活动公模11和固定母模12两者分别设有模腔14，并于所述活动公模11和固定母模12合模时，所述模腔14形成闭合空间；所述活动座13同步活动地连接于所述活动公模11；
[0042]所述移动组件2包括：伸缩驱动器21、压块22、限位块23和限位轨道24；
[0043]所述伸缩驱动器21的输出端连接于所述压块22，用于驱动所述压块22升降，使所述压块22抵靠和远离于所述活动座13；所述压块22与所述活动座13分别于两者之间的接触面处设有倾斜端面20；所述压块22通过所述倾斜端面20压向所述活动座13，以在下压过程中驱动所述活动公模11靠近于所述固定母模12，使所述活动公模11与所述固定母模12合模；
[0044]所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具机构，其特征在于，包括：模具主体和移动组件；所述模具主体包括：活动公模、固定母模和活动座；所述活动公模可活动地靠近和远离所述固定母模；所述活动公模和固定母模两者分别设有模腔，并于所述活动公模和固定母模合模时，所述模腔形成闭合空间；所述活动座同步活动地连接于所述活动公模；所述移动组件包括：伸缩驱动器、压块、限位块和限位轨道；所述伸缩驱动器的输出端连接于所述压块，用于驱动所述压块升降，使所述压块抵靠和远离于所述活动座；所述压块与所述活动座分别于两者之间的接触面处设有倾斜端面；所述压块通过所述倾斜端面压向所述活动座，以在下压过程中驱动所述活动公模靠近于所述固定母模，使所述活动公模与所述固定母模合模；所述限位块安装于所述活动公模和/或所述活动座，所述限位块可活动地安装于所述限位轨道，所述活动公模通过所述限位块沿所述限位轨道的延伸方向移动。2.根据权利要求1所述的模具机构，其特征在于，所述活动公模设有水平延伸的定位凸块，所述固定母模设有开口方向水平延伸的定位槽；所述活动公模与所述固定母模合模时，所述定位凸块抵靠于所述定位槽内。3.根据权利要求2所述的模具机构，其特征在于，所述定位凸块设有上下贯通的凸块孔；所述定位槽的上壁设有上下相通的配合孔，所述定位槽的下壁设有螺纹孔；螺栓的螺纹部依次穿过所述配合孔和凸块孔后，配合于所述螺纹孔。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：何仕贤，欧四勤，卢镇源，
申请(专利权)人：佛山市三水区正田金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：