本实用新型专利技术公开了一种塑料包装瓶粉碎再利用装置，包括粉碎回收箱体，所述粉碎回收箱体内腔的底部正中固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有斜坡板，所述粉碎回收箱体内腔底部的右端放置有第二收纳箱体，所述粉碎回收箱体内腔底部的左端放置有第一收纳箱体，所述粉碎回收箱体的右侧下端壁体设置有伺服电机，所述伺服电机的左侧输出端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的左端设置有风叶，所述风叶的外部设置有防护框。该塑料包装瓶粉碎再利用装置，通过设置的进料口、第一晃动板、第二晃动板、振动电机、震动弹簧、进料管、通孔的相互配合可以使得进料口晃动，从而可以避免进料口的堵塞。进料口的堵塞。进料口的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装瓶粉碎再利用装置
[0001]本技术涉及塑料包装瓶粉碎再利用装置领域，特别涉及一种塑料包装瓶粉碎再利用装置。
技术介绍
[0002]塑料包装瓶作为一种以聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料制备而成的塑料容器，主要用于饮料、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体的包装，具有方便携带、不易破碎、成本低廉等优点，由于塑料包装瓶在自然环境中难以分解，对环境造成极大危害，所以人们对塑料瓶的回收利用的重视程度不断提高。
[0003]在中国专利技术专利申请号：CN201910830921.3中公开了一种塑料瓶粉碎回收装置，该装置包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有进料漏斗，进料漏斗的底部固定连接有粉碎室，粉碎室的内部活动连接有轴承一，轴承一的外部固定连接有刀片，轴承一的侧面活动连接有电机一，粉碎室的底部固定连接有第一出料口，第一出料口的底部固定连接有塑纸分离室，通过粉碎室和刀片的配合使用，从而达到了粉碎塑料瓶的效果，提高工作效率，粉碎塑料瓶，节约储存运输空间，节约回收成本，通过塑纸分离室、第一分离圆盘和第二分离圆盘的配合使用，从而达到了包装纸从塑料上脱离下来的效果，保证包装纸和塑料分离，减少塑料再利用时的工作过程，提高整体工作效率。该装置不具备干燥功能，塑料瓶的内壁难免会有液体水分的附着，从而影响回收利用，同时进料口在加料时容易出现堵塞现象，从而影响工作效率。
[0004]因此，提出一种塑料包装瓶粉碎再利用装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种塑料包装瓶粉碎再利用装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种塑料包装瓶粉碎再利用装置，包括粉碎回收箱体，所述粉碎回收箱体内腔的底部正中固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有斜坡板，所述粉碎回收箱体内腔底部的右端放置有第二收纳箱体，所述粉碎回收箱体内腔底部的左端放置有第一收纳箱体，所述粉碎回收箱体的右侧下端壁体设置有伺服电机，所述伺服电机的左侧输出端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的左端设置有风叶，所述风叶的外部设置有防护框，所述粉碎回收箱体内腔的中部设置有输送带机构，所述粉碎回收箱体的内腔上端设置有粉碎输送筒，所述粉碎输送筒的左端底部开设有通槽，所述粉碎回收箱体得出上端壁体设置有粉碎电机，所述粉碎电机的左侧输出端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的右端外表面均匀设置有粉碎叶片，所述第一转动轴的左端设置有螺旋输料轴，所述粉碎电机的下方设置有热风机，所述热风机的左端固定连接有通风管，所述通风管的底部均匀设置有T形连通管，多个所述T形连通管的底部分别均匀设置有喷风头，所述粉碎回收箱体的顶部右端
壁体开设有通孔，所述通孔的内腔纵向插设于进料管，所述进料管的顶部固定连接有进料口，所述进料口右侧的下端壁体固定连接有第二晃动板，所述进料口左侧的下端壁体固定连接有第一晃动板，所述第一晃动板的顶部设置有振动电机，所述第一晃动板底部的前后两端和第二晃动板底部的前后两端分别设置有震动弹簧。
[0008]优选的，两组所述震动弹簧的底部与粉碎回收箱体的顶部壁体固定连接。
[0009]优选的，所述第一转动轴的左端贯穿粉碎回收箱体的右侧上端壁体延伸至粉碎回收箱体的内腔，并且贯穿处设置有密封轴承。
[0010]优选的，所述通风管的左端贯穿粉碎回收箱体的右侧壁体延伸至粉碎回收箱体的内腔。
[0011]优选的，所述第二转动轴的左端贯穿粉碎回收箱体的右侧下端壁体延伸至粉碎回收箱体的内腔，并且贯穿处设置有密封轴承。
[0012]优选的，所述输送带机构的宽度与粉碎回收箱体内腔的前后水平距离吻合，所述第一收纳箱体的右侧上端与斜坡板的左侧下端吻合，所述第二收纳箱体位于斜坡板的右侧下方，所述通槽正对输送带机构的左端顶部。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料包装瓶粉碎再利用装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该塑料包装瓶粉碎再利用装置，通过设置的进料口、第一晃动板、第二晃动板、振动电机、震动弹簧、进料管、通孔的相互配合可以使得进料口晃动，从而可以避免进料口的堵塞。
[0016]2、该塑料包装瓶粉碎再利用装置，通过设置的粉碎电机、粉碎输送筒、第一转动轴、粉碎叶片、螺旋输料轴的相互配合可以实现对塑料包装瓶的粉碎和输送，通过设置的热风机、通风管、T形连通管、喷风头、输送带机构的相互配合可以方便对粉碎后的塑料包装瓶碎片进行干燥，避免了液体水分对回收工作的影响。
[0017]3、该塑料包装瓶粉碎再利用装置，通过设置的伺服电机、第二转动轴、风叶、斜坡板、第一收纳箱体、第二收纳箱体的相互配合可以方便包装纸碎片从塑料包装瓶碎片上脱离下来，并对塑料包装瓶碎片和包装纸碎片进行收纳，减少塑料再利用时的工作过程，提高整体工作效率，防护框的设置便于对风叶起到防护作用。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的内部结构示意图；
[0020]图3是本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1、粉碎回收箱体；2、粉碎电机；3、热风机；4、伺服电机；5、进料口；6、第一转动轴；7、粉碎叶片；8、螺旋输料轴；9、通槽；10、粉碎输送筒；11、通风管；12、T形连通管；13、喷风头；14、输送带机构；15、斜坡板；16、支撑板；17、第一收纳箱体；18、防护框；19、风叶；20、第二转动轴；21、第二收纳箱体；22、第一晃动板；23、第二晃动板；24、振动电机；25、进料管；26、通孔；27、震动弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种塑料包装瓶粉碎再利用装置，包括粉碎回收箱体1，粉碎回收箱体1内腔的底部正中固定连接有支撑板16，支撑板16的顶部固定连接有斜坡板15，粉碎回收箱体1内腔底部的右端放置有第二收纳箱体21，第二收纳箱体21位于斜坡板15的右侧下方，粉碎回收箱体1内腔底部的左端放置有第一收纳箱体17，第一收纳箱体17的右侧上端与斜坡板15的左侧下端吻合，粉碎回收箱体1的右侧下端壁体设置有伺服电机4，伺服电机4的左侧输出端转动连接有第二转动轴20，第二转动轴20的左端贯穿粉碎回收箱体1的右侧下端壁体延伸至粉碎回收箱体1的内腔，并且贯穿处设置有密封轴承，第二转动轴20的左端设置有风叶19，风叶19的外部设置有防护框18，粉碎回收箱体1内腔的中部设置有输送带机构14，输送带机构14的宽度与粉碎回收箱体1内腔的前后水平距离吻合，通过设置的伺服电机4、第二转动轴20、风叶19、斜坡板15、第一收纳箱体17、第二收纳箱体21的相互配合可以方便包装纸碎片从塑料包装瓶碎片上脱离下来，并对塑料包装瓶碎片和包装纸碎片进行收纳，减少塑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料包装瓶粉碎再利用装置，包括粉碎回收箱体(1)，其特征在于：所述粉碎回收箱体(1)内腔的底部正中固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部固定连接有斜坡板(15)，所述粉碎回收箱体(1)内腔底部的右端放置有第二收纳箱体(21)，所述粉碎回收箱体(1)内腔底部的左端放置有第一收纳箱体(17)，所述粉碎回收箱体(1)的右侧下端壁体设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的左侧输出端转动连接有第二转动轴(20)，所述第二转动轴(20)的左端设置有风叶(19)，所述风叶(19)的外部设置有防护框(18)，所述粉碎回收箱体(1)内腔的中部设置有输送带机构(14)，所述粉碎回收箱体(1)的内腔上端设置有粉碎输送筒(10)，所述粉碎输送筒(10)的左端底部开设有通槽(9)，所述粉碎回收箱体(1)得出上端壁体设置有粉碎电机(2)，所述粉碎电机(2)的左侧输出端转动连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的右端外表面均匀设置有粉碎叶片(7)，所述第一转动轴(6)的左端设置有螺旋输料轴(8)，所述粉碎电机(2)的下方设置有热风机(3)，所述热风机(3)的左端固定连接有通风管(11)，所述通风管(11)的底部均匀设置有T形连通管(12)，多个所述T形连通管(12)的底部分别均匀设置有喷风头(13)，所述粉碎回收箱体(1)的顶部右端壁体开设有通孔(26)，所述通孔(26)的内腔纵向插设于进料管(25)，所述进料管(25)的顶部固定连接有进料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：林顺奎，范泽钦，范晓丹，
申请(专利权)人：马鞍山恒粤塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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