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一种用于锦纶废丝回收的破碎装置制造方法及图纸

技术编号:32674485 阅读:39 留言:0更新日期:2022-03-17 11:30
本发明专利技术涉及废丝回收技术领域,具体涉及一种用于锦纶废丝回收的破碎装置,包括机架以及安装于机架上的裁切盘、第一输送压辊与第二输送压辊,机架上还安装有带式输送机,带式输送机的出料侧依次间隔设有固定块与固定板,固定块与固定板的两端固定于机架上,第一输送压辊与第二输送压辊分别抵接于固定块与固定板的顶部,第一输送压辊与第二输送压辊的两端转轴均安装于压力调节机构上,压力调节机构固定安装于机架上,裁切盘设置于第二输送压辊的出料侧;本发明专利技术提供的破碎装置通过对废丝进行旋拧,将不连段锦纶废丝经旋拧为一股,利于锦纶废丝的牵引及连续破碎;且经旋拧成一股的废丝具有一定的刚性相较柔性单丝利于后续刀具的裁切,适宜进一步推广应用。适宜进一步推广应用。适宜进一步推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锦纶废丝回收的破碎装置


[0001]本专利技术涉及废丝回收
,具体涉及一种用于锦纶废丝回收的破碎装置。

技术介绍

[0002]再生纤维纱线从开始认知直到再生原料在各类纺织品中应用越来越广,现今纤维的循环利用发展已颇具规模。在过去,天然纤维的回收利用只是与低质量织物的生产相关联,但今天的情况非常不同,随着全球资源再生认知不断普及和发展,越来越多废纤维资源被回收利用再生纤维,再生纤维的使用有效提高了纺织品的资源可持续性,有效是提高资源利用效率,全球消费者对再生纤维热衷使用对资源持续发展产生重要影响,购物者越来越重视这种再生纤维对全球资源再生的重要性;伴随着国际再生纤维的GRS全球回收标准出台,再生纤维已成为保护环境,建设资源节约型社会的重要途径之一。
[0003]在锦纶、尼龙等废丝回收过程中,废丝原料经筛分后需进一步对其进行破碎处理,传统锦纶废丝由于并不连续因此在破碎过程中不便于进行进一步的牵引,不利于废丝的输送破碎。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本专利技术提供了一种用于锦纶废丝回收的破碎装置。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:
[0006]一种用于锦纶废丝回收的破碎装置,包括机架以及安装于机架上的裁切盘、第一输送压辊与第二输送压辊,所述机架上还安装有带式输送机,所述带式输送机的出料侧依次间隔设有固定块与固定板,所述固定块与固定板的两端固定于所述机架上,所述第一输送压辊与第二输送压辊分别抵接于固定块与固定板的顶部,所述第一输送压辊与第二输送压辊的两端转轴均安装于压力调节机构上,所述压力调节机构固定安装于机架上,所述裁切盘设置于第二输送压辊的出料侧,所述裁切盘与固定板相配合用于废丝的裁切,所述固定块与固定板之间设置有纵向固定板,所述纵向固定板中部设有开口,所述纵向固定板固定安装于机架上,所述纵向固定板上安装有旋拧机构;
[0007]所述旋拧机构包括齿轮盘、电机、传动齿轮与废丝夹紧机构,所述齿轮盘转动连接于纵向固定板的侧壁上,所述齿轮盘的中部开设有方型开口,所述方型开口与纵向固定板中部开口位置相对应,所述方型开口中安装有废丝夹紧机构,所述电机固定安装于纵向固定板上,所述电机的输出轴上安装有传动齿轮,所述传动齿轮与齿轮盘相啮合。
[0008]进一步的,所述废丝夹紧机构包括滑动板、压板、压力弹簧与压力调节螺栓,所述方型开口相对的两侧壁上设有纵向滑轨,两组滑动板滑动连接于两侧纵向滑轨上,两组滑动板之间设有两组压板,所述压板均滑动连接于纵向滑轨上,相邻滑动板与压板设置均设有压力弹簧,所述压力弹簧的两端分别与滑动板、压板固定连接,所述齿轮盘的侧壁上螺纹连接有两组压力调节螺栓,两组压力调节螺栓末端分别与两侧滑动板转动连接。
[0009]优选的,第一输送压辊与第二输送压辊的外表面包裹有橡胶层。
[0010]优选的,所述方型开口的尺寸小于纵向固定板中部开口尺寸。
[0011]进一步的,所述压力调节机构包括框体、滑轨、升降板、滑块、弹簧与调节螺栓,所述框体的两侧壁上均设有滑轨,所述滑块与升降板均与滑轨滑动连接,且所述升降板位于滑块上方,所述升降板与滑块之间固定连接有弹簧,所述框体的顶部螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的下端转动连接于升降板上,所述第一输送压辊与第二输送压辊的转动轴均转动连接于滑块上;分别用于驱动第一输送压辊、第二输送压辊转动的压辊电机通过固定架固定安装于一侧压力调节机构的滑块上。
[0012]进一步的,所述裁切盘包括两组相对设置的圆盘,两组圆盘之间沿圆周设置有连接板,所述连接板两端固定连接于两侧圆盘上,所述连接板上可拆卸连接有条型裁刀,所述条型裁刀与固定板边沿为过渡配合,两侧圆盘的中部设有转轴,两侧圆盘通过转轴转动连接于机架上,所述机架的外侧壁上安装有用于驱动圆盘旋转的驱动电机。
[0013]优选的,所述条型裁刀通过螺栓、螺母固定安装于连接板上。
[0014]优选的,所述带式输送机、固定块与固定板顶面相平齐,且所述固定块顶面与方型开口位置相对应。
[0015]优选的,所述固定板的进料侧呈朝下倾斜的弧形。
[0016]本专利技术的有益效果在于:
[0017]本专利技术提供的用于废丝回收的破碎装置通过对废丝进行旋拧,将不连段锦纶废丝经旋拧为一股,利于锦纶废丝的牵引及连续破碎;且经旋拧成一股的废丝具有一定的刚性相较柔性单丝利于后续刀具的裁切,适宜进一步推广应用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术中压力调节机构的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术中压力调节机构的侧视图;
[0021]图4为本专利技术中旋拧机构的结构示意图;
[0022]图5为旋拧机构的右侧视图(不含电机与传动齿轮);
[0023]图6为本专利技术中条型裁刀的结构示意图。
[0024]附图中标号名称如下:
[0025]机架

1;带式输送机

2;固定块

3;固定板

4;第一输送压辊

5;第二输送压辊

6;压力调节机构

7;纵向固定板

8;旋拧机构

9;裁切盘

10;固定架

11;压辊电机

12;框体

71;滑轨

72;升降板

73;滑块

74;弹簧

75;调节螺栓

76;齿轮盘

91;滑动板

92;压板

93;压力弹簧

94;压力调节螺栓

95;电机

96;传动齿轮

97;纵向滑轨

98;方型开口

911;圆盘

101;连接板

102;条型裁刀

103。
具体实施方式
[0026]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]参照附图1,一种用于锦纶废丝回收的破碎装置,包括机架1以及安装于机架1上的裁切盘10、第一输送压辊5与第二输送压辊6,机架1上还安装有带式输送机2,带式输送机2的出料侧依次间隔设有固定块3与固定板4,固定块3与固定板4的两端固定于机架1上,第一输送压辊5与第二输送压辊6分别抵接于固定块3与固定板4的顶部,第一输送压辊5与第二输送压辊6在压辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锦纶废丝回收的破碎装置,包括机架(1)以及安装于机架(1)上的裁切盘(10)、第一输送压辊(5)与第二输送压辊(6),其特征在于,所述机架(1)上还安装有带式输送机(2),所述带式输送机(2)的出料侧依次间隔设有固定块(3)与固定板(4),所述固定块(3)与固定板(4)的两端固定于所述机架(1)上,所述第一输送压辊(5)与第二输送压辊(6)分别抵接于固定块(3)与固定板(4)的顶部,所述第一输送压辊(5)与第二输送压辊(6)的两端转轴均安装于压力调节机构(7)上,所述压力调节机构(7)固定安装于机架(1)上,所述裁切盘(10)设置于第二输送压辊(6)的出料侧,所述裁切盘(10)与固定板(4)相配合用于废丝的裁切,所述固定块(3)与固定板(4)之间设置有纵向固定板(8),所述纵向固定板(8)中部设有开口,所述纵向固定板(8)固定安装于机架(1)上,所述纵向固定板(8)上安装有旋拧机构(9);所述旋拧机构(9)包括齿轮盘(91)、电机(96)、传动齿轮(97)与废丝夹紧机构,所述齿轮盘(91)转动连接于纵向固定板(8)的侧壁上,所述齿轮盘(91)的中部开设有方型开口(911),所述方型开口(911)与纵向固定板(8)中部开口位置相对应,所述方型开口(911)中安装有废丝夹紧机构,所述电机(96)固定安装于纵向固定板(8)上,所述电机(96)的输出轴上安装有传动齿轮(97),所述传动齿轮(97)与齿轮盘(91)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于锦纶废丝回收的破碎装置,其特征在于,所述废丝夹紧机构包括滑动板(92)、压板(93)、压力弹簧(94)与压力调节螺栓(95),所述方型开口(911)相对的两侧壁上设有纵向滑轨(98),两组滑动板(92)滑动连接于两侧纵向滑轨(98)上,两组滑动板(92)之间设有两组压板(93),所述压板(93)均滑动连接于纵向滑轨(98)上,相邻滑动板(92)与压板(93)设置均设有压力弹簧(94),所述压力弹簧(94)的两端分别与滑动板(92)、压板(93)固定连接,所述齿轮盘(91)的侧壁上螺纹连接有两组压力调节螺栓(95),两组压力调节螺栓(95)末端分别与两侧滑动板(92)转动连接。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘冰灵郑祥盘
申请(专利权)人:闽江学院
类型:发明
国别省市:

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