本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用余料自动回收装置，包括装置本体。本实用新型专利技术中，通过设置装置本体、粉碎腔、粉碎辊、粉碎电机、第一齿轮组、清洗腔、清洗辊、清洗电机、清洗刷、第二齿轮组、喷水头和连接法兰，在对塑料制品回收的过程中，通过启动粉碎电机，在第一齿轮组的作用，带动粉碎辊转动，对塑料制品余料进行粉碎处理使其成为碎片状，成为碎片状的塑料制品不易占用大量空间，也方便进行运输，同时连接法兰与外部水源相连接，通过喷水头向清洗腔内进行喷水，且启动清洗电机，在第二齿轮组的作用下，带动清洗辊转动，继而对碎片状的塑料制品进行清洗工作，降低塑料制品表面掺杂的灰尘，提高塑料制品的整洁度。提高塑料制品的整洁度。提高塑料制品的整洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用余料自动回收装置
[0001]本技术涉及塑料制品生产加工设备
，尤其涉及一种塑料制品生产用余料自动回收装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所以工艺的制品，塑料制品在生产过程中难免会存在一些余料或者生产残次品，需要利用回收装置对余料及残次品进行回收重复利用。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]由于余料和残次品的规格类型的不同，极易占据大量的空间，同时废料和残次品的表面可能会沾附灰尘，如果不对其进行清洗，很有可能影响再生产塑料制品的质量。
[0005]我们为此，提出了一种塑料制品生产用余料自动回收装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品生产用余料自动回收装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料制品生产用余料自动回收装置，包括装置本体，所述装置本体是由粉碎腔和清洗腔组成，所述粉碎腔的下方设置有清洗腔，所述粉碎腔的内部水平方向设置有粉碎辊，且粉碎辊的端部通过联轴器与粉碎电机的输出端相连接，并且两个所述粉碎辊通过第一齿轮组啮合连接，所述清洗腔的内部水平方向设置有清洗辊，且清洗辊的表面设置有清洗刷，并且所述清洗辊的端部通过联轴器与清洗电机的输出端相连接，两个所述清洗辊通过第二齿轮组啮合连接，所述清洗腔的内顶表面设置有喷水头，且喷水头通过管道与装置本体外壁表面连接法兰相连接。
[0008]优选的，所述装置本体的侧壁表面设置有辅助箱，且辅助箱与清洗腔之间开设有通孔，所述辅助箱的内部设置有输送桨，且输送桨的端部通过联轴器与输送电机输出端相连接。
[0009]优选的，所述粉碎腔的内部设置有旋转辊，且旋转辊的端部通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述旋转辊的侧壁表面设置有螺旋叶片。
[0010]优选的，所述清洗腔的内部设置有承载板，且承载板呈倒V型结构，所述承载板的表面贯通开设有滤孔。
[0011]优选的，所述装置本体的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体的底端表面的四个拐角处。
[0012]优选的，所述装置本体的侧壁表面设置有控制器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术中，通过设置装置本体、粉碎腔、粉碎辊、粉碎电机、第一齿轮组、清洗腔、清洗辊、清洗电机、清洗刷、第二齿轮组、喷水头和连接法兰，在对塑料制品回收的过
程中，通过启动粉碎电机，在第一齿轮组的作用，带动粉碎辊转动，对塑料制品余料进行粉碎处理使其成为碎片状，成为碎片状的塑料制品不易占用大量空间，也方便进行运输，同时连接法兰与外部水源相连接，通过喷水头向清洗腔内进行喷水，且启动清洗电机，在第二齿轮组的作用下，带动清洗辊转动，继而对碎片状的塑料制品进行清洗工作，降低塑料制品表面掺杂的灰尘，提高塑料制品的整洁度。
[0015]2、本技术中，通过设置装置本体、清洗腔、辅助箱、输送桨和输送电机，在使用的过程中，通过启动输送电机，输送电机带动输送桨转动，在输送桨的作用下，将清洗腔内底部的塑料制品输送至清洗腔的内顶部，循环重复对碎片状塑料制品进行清洗，进一步的提高碎片状塑料制品的整洁度。
[0016]3、本技术中，通过设置装置本体、粉碎腔、旋转辊、驱动电机和螺旋叶片，在对塑料制品进行粉碎时，启动驱动电机，驱动电机带动旋转辊转动，从而带动螺旋叶片转动，塑料制品在螺旋叶片的作用下，持续性向下运动，保证塑料制品能够被粉碎辊进行粉碎作业。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种塑料制品生产用余料自动回收装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种塑料制品生产用余料自动回收装置的外部整体示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种塑料制品生产用余料自动回收装置的承载板结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、装置本体；2、粉碎腔；3、清洗腔；4、粉碎辊；5、粉碎电机；6、第一齿轮组；7、清洗辊；8、清洗刷；9、清洗电机；10、第二齿轮组；11、辅助箱；12、输送电机；13、输送桨；14、喷水头；15、连接法兰；16、旋转辊；17、螺旋叶片；18、驱动电机；19、承载板；20、滤孔；21、支腿；22、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
‑
3，一种塑料制品生产用余料自动回收装置，包括装置本体1，装置本体1 是由粉碎腔2和清洗腔3组成，粉碎腔2的下方设置有清洗腔3，粉碎腔2的内部水平方向设置有粉碎辊4，且粉碎辊4的端部通过联轴器与粉碎电机5的输出端相连接，并且两个粉碎辊4通过第一齿轮组6啮合连接，清洗腔3的内部水平方向设置有清洗辊7，且清洗辊7 的表面设置有清洗刷8，并且清洗辊7的端部通过联轴器与清洗电机9的输出端相连接，两个清洗辊7通过第二齿轮组10啮合连接，清洗腔3的内顶表面设置有喷水头14，且喷水头 14通过管道与装置本体1外壁表面连接法兰15相连接。
[0026]本实施方案中：在对塑料制品回收的过程中，通过启动粉碎电机5，在第一齿轮组6的作用，带动粉碎辊4转动，对塑料制品余料进行粉碎处理使其成为碎片状，成为碎片状的塑料制品不易占用大量空间，也方便本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用余料自动回收装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)是由粉碎腔(2)和清洗腔(3)组成，所述粉碎腔(2)的下方设置有清洗腔(3)，所述粉碎腔(2)的内部水平方向设置有粉碎辊(4)，且粉碎辊(4)的端部通过联轴器与粉碎电机(5)的输出端相连接，并且两个所述粉碎辊(4)通过第一齿轮组(6)啮合连接，所述清洗腔(3)的内部水平方向设置有清洗辊(7)，且清洗辊(7)的表面设置有清洗刷(8)，并且所述清洗辊(7)的端部通过联轴器与清洗电机(9)的输出端相连接，两个所述清洗辊(7)通过第二齿轮组(10)啮合连接，所述清洗腔(3)的内顶表面设置有喷水头(14)，且喷水头(14)通过管道与装置本体(1)外壁表面连接法兰(15)相连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用余料自动回收装置，其特征在于，所述装置本体(1)的侧壁表面设置有辅助箱(11)，且辅助箱(11)与清洗腔(3)之间开设有通孔，所述辅助箱(11)的内部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴要盛，王志兵，吴书盛，邓华仔，
申请(专利权)人：江西雅靓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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