一种滚磨自动落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚磨自动落料装置，包括机架、装料结构、阀片上料结构、磨料上料结构和溶液上料结构；所述机架的顶部设有安装板，所述装料结构可转动连接在安装板上，且所述阀片上料结构、磨料上料结构和溶液上料结构环绕所述装料结构设置在所述安装板上；本实用新型专利技术的滚磨自动落料装置，结构简单，使用方便，通过装料结构、阀片上料结构、磨料上料结构和溶液上料结构之间的配合，实现自动上阀片、加磨料以及加溶液的功能，不仅可以确保磨料与溶液不会出现不均匀的问题，提高了阀片的合格率，而且减少人工参与，确保上料精准，加快上料速度，提高上料效率。提高上料效率。提高上料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚磨自动落料装置


[0001]本技术涉及阀片加工领域，具体涉及一种滚磨自动落料装置。

技术介绍

[0002]滚抛工艺中需要人工加料，不仅人工劳动力较大，效率低且受人工操作影响，会出现磨料、溶液不均匀问题，导致产品合格率下降。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种滚磨自动落料装置，可有效解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚磨自动落料装置。本技术的滚磨自动落料装置，结构简单，使用方便，通过装料结构、阀片上料结构、磨料上料结构和溶液上料结构之间的配合，实现自动上阀片、加磨料以及加溶液的功能，不仅可以确保磨料与溶液不会出现不均匀的问题，提高了阀片的合格率，而且减少人工参与，确保上料精准，加快上料速度，提高上料效率。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种滚磨自动落料装置，包括机架、装料结构、阀片上料结构、磨料上料结构和溶液上料结构；所述机架的顶部设有安装板，所述装料结构可转动连接在安装板上，且所述阀片上料结构、磨料上料结构和溶液上料结构环绕所述装料结构设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚磨自动落料装置，其特征在于：包括机架（1）、装料结构（2）、阀片上料结构（3）、磨料上料结构（4）和溶液上料结构（5）；所述机架（1）的顶部设有安装板（11），所述装料结构（2）可转动连接在安装板（11）上，且所述阀片上料结构（3）、磨料上料结构（4）和溶液上料结构（5）环绕所述装料结构（2）设置在所述安装板（11）上；所述装料结构（2）包括可转动连接在所述安装板（11）上的转动盘（21）；所述转动盘（21）上设有至少三组模具套筒组，且每组所述模具套筒组中具有四个模具套筒（22）；且所述模具套筒组通过定位架（23）定位连接在所述转动盘（21）上。2.根据权利要求1所述的一种滚磨自动落料装置，其特征在于：所述模具套筒组中四个所述模具套筒（22）的顶部和底部均设有限位板（24），且两个所述限位板（24）之间通过连杆（25）连接。3.根据权利要求1所述的一种滚磨自动落料装置，其特征在于：所述阀片上料结构（3）包括架设在所述转动盘（21）上方的阀片上料支架（31）和对应所述模具套筒组中的四个所述模具套筒（22）固定设置在所述阀片上料支架（31）上的四个推料组件（32）；所述阀片上料支架（31）包括固定在所述安装板（11）上的阀片上料底座（311）和固定设置在所述阀片上料底座（311）上的阀片上料连板（312）；所述阀片上料连板（312）的一端固定在所述阀片上料底座（311）上，所述阀片上料连板（312）的另一端指向转动盘（21）的圆心设置在所述转动盘（21）的上方；所述阀片上料连板（312）两端的两侧均设有用于安装所述推料组件（32）的阀片上料安装台（313）。4.根据权利要求3所述的一种滚磨自动落料装置，其特征在于：所述推料组件（32）包括固定在所述阀片上料安装台（313）上的推料安装板（321）、固定在所述推料安装板（321）一端的推料台（322）和固定在所述推料安装板（321）另一端的推料气缸（323）；所述推料气缸（323）的输出杆上固定连接有U型的推料板（324）；所述推料台（322）上还设有阀片限位台（325）；所述阀片限位台（325）上设有阀片限位槽；所述推料台（322）和阀片限位台（325）之间还设有用于所述推料板（324）滑动以及阀片出来的空隙；所述阀片限位台（325）上还设有固定导料条（326）和移动导料条（327）；所述移动导料条（327）滑动连接在所述阀片限位台（325）上；所述移动导料条（327）的两侧均设有用于限位的限位条。5.根据权利要求3所述的一种滚磨自动落料装置，其特征在于：所述磨料上料结构（4）包括磨料上料底座（41）；所述磨料上料底座（41）上固定设有磨料上料安装板（42），且所述磨料上料安装板（42）靠近所述转动盘（21）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵欣刚，伍代林，任翠竹，杨宝成，
申请(专利权)人：北京兰光精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：