一种车载钻孔机制造技术

技术编号:32695098 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-17 12:09
本实用新型专利技术提供了一种车载钻孔机,涉及钻孔机械技术领域,包括车体、滑动底板、底盘和钻孔装置;所述滑动底板滑动连接在车体上,所述底盘设置在滑动底板上,所述钻孔装置和所述底盘连接,底盘上还设有控制所述钻孔装置在直角坐标系的X、Y和Z三个方向上转动的控制组件。其解决了现有技术中存在的现有打钻一体机不能在车体多个侧面以及多种不同倾斜角度进行作业的问题。业的问题。业的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种车载钻孔机


[0001]本技术涉及钻孔机械
,尤其涉及一种车载钻孔机。

技术介绍

[0002]打钻一体机是公路护栏安装工程机械设备的一种,它是由护栏打桩机升级而来的,在护栏打桩机的基础上,加装钻孔系统。由于现在的公路护栏安装工程中,绝大部分工程需要钻孔,为了节约成本和提高工效,打钻一体机应运而生。
[0003]目前的打钻一体机,钻孔系统固定在车体的侧面,需要在车体不同侧面作业时,需要移动车体进行钻孔,工作效率低下,在遇到地面情况比较复杂的时候,不能满足在多种不同的倾斜角度进行作业的需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种车载钻孔机,其解决了现有技术中存在的现有打钻一体机不能在车体多个侧面以及多种不同倾斜角度进行作业的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种车载钻孔机,包括车体、滑动底板、底盘和钻孔装置;
[0007]所述滑动底板滑动连接在车体上,所述底盘设置在滑动底板上,所述钻孔装置和所述底盘连接,底盘上还设有控制所述钻孔装置在直角坐标系的X、Y和Z三个方向上转动的控制组件。
[0008]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0009]设置控制组件,可以在直角坐标系的三个方向上对钻孔装置的偏转角度进行调节,从而实现对钻孔装置进行多个倾斜角度调整,使钻孔装置可在多种倾斜角度进行钻孔;滑动底板滑动连接在车体上,可以通过移动滑动底板改变钻孔的位置,方便进行钻孔而不用改变车的方向,提高工作效率。
[0010]优选地,所述控制组件包括旋转装置、倾斜液压缸、连接板和若干转动液压缸,所述旋转装置设置在所述滑动底板和所述底盘之间用于驱动底盘旋转,连接板转动连接在底盘上,转动液压缸设置在所述连接板的侧面,所述转动液压缸的两端分别和所述底盘、连接板铰接,所述钻孔装置和连接板铰接,所述倾斜液压缸两端分别和所述钻孔装置、连接板铰接,所述驱动底盘、连接板和倾斜液压缸的转动轴线两两垂直。
[0011]优选地,所述旋转装置包括蜗轮、蜗杆和电机,蜗轮沿其自身轴线转动连接在所述滑动底板上,所述底盘固定在蜗轮上,电机固定在滑动底板上,所述蜗杆一端固定在滑动底板上,另一端和电机的输出端固接,所述蜗轮和蜗杆通过齿啮合传动。
[0012]优选地,所述车体上固设有基板,基板上设有滑轨和滑动液压缸,所述滑动液压缸两端分别和所述滑动底板、基板固接,所述滑动底板上设有与所述滑轨配合的滑块。
[0013]优选地,所述转动液压缸有两个,两个转动液压缸分别铰接在所述连接板的两侧。
[0014]优选地,所述底盘上固设有两个支撑板,两个支撑板相对设置,两个所述支撑板之间固接有转动杆,所述连接板转动连接在所述转动杆上。
[0015]优选地,所述钻孔装置上固设有两个铰接板,两个铰接板通过铰接杆铰接在所述连接板上,且两个铰接板分别位于所述连接板的两侧。
[0016]优选地,所述钻孔装置包括支撑架、钻架和钻杆,钻杆连接在钻架上,所述倾斜液压缸一端和支撑架铰接,所述铰接板固接在所述支撑架上,所述支撑架上沿自身长度方向设有第一导轨,所述钻架滑动连接在所述第一导轨上。
[0017]优选地,所述支撑架上还设有提升液压缸,所述提升液压缸的两端分别与支撑架和钻架连接。
[0018]优选地,所述钻架上沿其自身长度方向设有第二导轨,所述钻杆上连接有驱动钻杆转动的液压马达,所述钻杆滑动连接在所述第二导轨上。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例的部分结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例的部分结构示意图。
[0023]图4为本技术实施例的部分结构示意图。
[0024]图5为本技术实施例的部分结构俯视示意图。
[0025]上述附图中:1、车体;11、基板;111、滑轨;112、滑动液压缸;12、油泵系统;2、滑动底板;21、滑块;3、底盘;31、支撑板;32、转动杆;4、旋转装置;43、电机;5、倾斜液压缸;6、钻孔装置;61、铰接板;611、铰接杆;62、支撑架;621、提升液压缸;63、钻架;64、钻杆;641、液压马达;7、连接板;8、转动液压缸。
具体实施方式
[0026]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0027]如图1至图5所示,本技术实施例提出了一种车载钻孔机,包括车体1、滑动底板2、底盘3和钻孔装置6;所述滑动底板2滑动连接在车体1上,所述底盘3设置在滑动底板2上,所述钻孔装置6和所述底盘3连接,底盘3上还设有控制所述钻孔装置6在直角坐标系的X、Y和Z三个方向上转动的控制组件。
[0028]通过设置控制组件,可以在直角坐标系的三个方向上对钻孔装置6的偏转角度进行调节,钻孔装置6可以在多个倾斜角度进行钻孔,弥补钻孔倾斜方向的不足;滑动底板2滑动连接在车体1上,滑动底板2移动,从而使钻孔装置6改变钻孔位置;控制组件和滑动底板2配合,可以方便在车体1的侧面的不同倾斜角度进行钻孔而不需要改变车体1的方向,提高了工作效率。
[0029]如图1至图5所示,所述控制组件包括旋转装置4、倾斜液压缸5、连接板7和若干转动液压缸8,所述旋转装置4设置在所述滑动底板2和所述底盘3之间用于驱动底盘3旋转,连
接板7转动连接在底盘3上,转动液压缸8设置在所述连接板7的侧面,所述转动液压缸8的两端分别和所述底盘3、连接板7铰接,所述钻孔装置6和连接板7铰接,所述倾斜液压缸5两端分别和所述钻孔装置6、连接板7铰接,所述驱动底盘3、连接板7和倾斜液压缸5的转动轴线两两垂直。设置旋转装置4,可以驱动底盘3进行转动,从使钻孔装置6在车体1的不同侧面进行钻孔;底盘3用于与钻孔装置6和滑动底板2连接;设置倾斜液压缸5,倾斜液压缸5活塞端伸长或缩短时,带动钻孔装置6向下或者向上倾斜,改变钻孔角度;连接板7转动连接在底盘3上,通过转动液压缸8改变连接板7的偏转角度从而可以改变钻孔装置6的偏转角度;旋转装置4、倾斜液压缸5和转动液压缸8配合,使得钻孔装置6可以在直角坐标系的三个方向上对钻孔的偏转角度进行调节。
[0030]如图3所示,所述旋转装置4包括蜗轮、蜗杆和电机43,蜗轮沿其自身轴线转动连接在所述滑动底板2上,所述底盘3固定在蜗轮上,电机43固定在滑动底板2上,所述蜗杆一端固定在滑动底板2上,另一端和电机43的输出端固接,所述蜗轮和蜗杆通过齿啮合传动。为旋转装置4的具体设置,电机43提供动力,通过蜗轮和蜗杆来准确控制底盘3的转动角度并转动到位后进行锁定。
[0031]如图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车载钻孔机,其特征在于:包括车体(1)、滑动底板(2)、底盘(3)和钻孔装置(6);所述滑动底板(2)滑动连接在车体(1)上,所述底盘(3)设置在滑动底板(2)上,所述钻孔装置(6)和所述底盘(3)连接,底盘(3)上还设有控制所述钻孔装置(6)在直角坐标系的X、Y和Z三个方向上转动的控制组件。2.如权利要求1所述的一种车载钻孔机,其特征在于:所述控制组件包括旋转装置(4)、倾斜液压缸(5)、连接板(7)和若干转动液压缸(8),所述旋转装置(4)设置在所述滑动底板(2)和所述底盘(3)之间用于驱动底盘(3)旋转,连接板(7)转动连接在底盘(3)上,转动液压缸(8)设置在所述连接板(7)的侧面,所述转动液压缸(8)的两端分别和所述底盘(3)、连接板(7)铰接,所述钻孔装置(6)和连接板(7)铰接,所述倾斜液压缸(5)两端分别和所述钻孔装置(6)、连接板(7)铰接,所述驱动底盘(3)、连接板(7)和倾斜液压缸(5)的转动轴线两两垂直。3.如权利要求2所述的一种车载钻孔机,其特征在于:所述旋转装置(4)包括蜗轮、蜗杆和电机(43),蜗轮沿其自身轴线转动连接在所述滑动底板(2)上,所述底盘(3)固定在蜗轮上,电机(43)固定在滑动底板(2)上,所述蜗杆一端固定在滑动底板(2)上,另一端和电机(43)的输出端固接,所述蜗轮和蜗杆通过齿啮合传动。4.如权利要求1所述的一种车载钻孔机,其特征在于:所述车体(1)上固设有基板(11),基板(11)上设有滑轨(111)和滑动液压缸(112),所述滑动液压缸(112)两端分别和所述滑动底板(2)、基板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈传洪李玉奎补满华唐明明王小红
申请(专利权)人:重庆渝工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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