打桩机机架翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了打桩机机架翻转机构，包括打桩机，所述打桩机顶部的一端对称固定安装有支撑座，两块所述支撑座共同转动安装有固定轴，且所述固定轴的外壁固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有机架，所述打桩机顶板的中部处对称固定安装有连接座，两个所述连接座上分别安装有电动液压伸缩杆，通过设置活动槽、活动块、支撑杆和第一弹簧减震器的作用，在通过电动液压伸缩杆驱动机架向一侧翻转后，机架的整体中心位置改变，且由于机架的转动，使得支撑杆移动并推动活动块滑动从而挤压第一弹簧减震器，通过第一弹簧减震器的作用可以对机架的翻转起到缓冲支撑的作用，从而起到可以减小电动液压伸缩杆的工作负荷，延长其使用寿命的好处。命的好处。命的好处。

【技术实现步骤摘要】
打桩机机架翻转机构


[0001]本技术涉及打桩机
，尤其涉及打桩机机架翻转机构。

技术介绍

[0002]打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层，现有的打桩机都可以通过液压气缸驱动打桩用的机架进行角度的轻微调节，即实现机架的翻转，从而适应满足预制桩沉桩施工需要，从而拓展其施工应用范围。
[0003]但现有打桩机机架的翻转通常仅通过液压气缸驱动进行翻转调节，由于机架上安装有打桩锤等结构，机架整体的质量较大，在液压气缸驱动机架翻转后，机架整体的重量依靠气缸进行支撑，容易造成气缸的负荷较大，影响其使用寿命，故而存在一定的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的打桩机机架翻转机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]打桩机机架翻转机构，包括打桩机，所述打桩机顶部的一端对称固定安装有支撑座，两块所述支撑座共同转动安装有固定轴，且所述固定轴的外壁固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有机架，所述打桩机顶板的中部处对称固定安装有连接座，两个所述连接座上分别安装有电动液压伸缩杆，且两根所述电动液压伸缩杆对应的一端分别转动连接在机座的一侧面，所述打桩机顶部的一端对称开设有活动槽，两处所述活动槽的内部分别滑动安装有活动块，两块所述活动块的顶部分别转动连接有支撑杆，且两根所述支撑杆对应的一端分别转动连接在机座对应的一侧面，且两处所述活动槽内壁的两侧面分别固定安装有第一弹簧减震器和第二弹簧减震器，所述第一弹簧减震器和第二弹簧减震器对应的一端分别固定连接在对应活动块的两侧板上。
[0007]优选的，所述连接座包括短轴和两块固定块，两块所述固定块共同转动连接有短轴，所述电动液压伸缩杆固定安装在短轴上。
[0008]优选的，所述打桩机顶部在远离机架的一端设有驾驶舱。
[0009]优选的，所述活动槽与对应的电动液压伸缩杆处于同一水平线上。
[0010]优选的，所述活动槽的形状呈矩形，且所述活动槽的尺寸与活动块的尺寸相对应。
[0011]优选的，两块所述支撑座呈矩形，且两块所述支撑座对应的一侧板上分别内嵌安装有轴承，所述固定轴对应的两端分别与轴承的内圈过盈配合。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置活动槽、活动块、支撑杆和第一弹簧减震器的作用，在通过电动液压伸缩杆驱动机架向一侧翻转后，机架的整体中心位置改变，且由于机架的转动，使得支撑杆移
动并推动活动块滑动从而挤压第一弹簧减震器，通过第一弹簧减震器的作用可以对机架的翻转起到缓冲支撑的作用，从而起到可以减小电动液压伸缩杆的工作负荷，延长其使用寿命的好处；
[0014]2、通过设置活动槽、活动块、支撑杆和第二弹簧减震器的作用，当机架整体向另一侧翻转时，支撑杆移动会使得活动块滑动挤压第二弹簧减震器，从而可以通过支撑杆的作用使得对机架产生一定的拉力，分担电动液压伸缩杆的支撑压力，减少电动液压伸缩杆出现故障的概率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的图2中B处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、打桩机；2、支撑座；3、固定轴；4、机座；5、机架；6、连接座；7、电动液压伸缩杆；8、活动槽；9、活动块；10、支撑杆；11、第一弹簧减震器；12、第二弹簧减震器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
图4，打桩机机架翻转机构，包括打桩机1，打桩机1顶部的一端对称固定安装有支撑座2，两块支撑座2共同转动安装有固定轴3，且固定轴3的外壁固定安装有机座4，机座4的顶部固定安装有机架5，打桩机1顶板的中部处对称固定安装有连接座6，两个连接座6上分别安装有电动液压伸缩杆7，且两根电动液压伸缩杆7对应的一端分别转动连接在机座4的一侧面，打桩机1顶部的一端对称开设有活动槽8，两处活动槽8的内部分别滑动安装有活动块9，两块活动块9的顶部分别转动连接有支撑杆10，且两根支撑杆10对应的一端分别转动连接在机座4对应的一侧面，且两处活动槽8内壁的两侧面分别固定安装有第一弹簧减震器11和第二弹簧减震器12，第一弹簧减震器11和第二弹簧减震器12对应的一端分别固定连接在对应活动块9的两侧板上。
[0022]本实施例中，如图1和图2所示，连接座6包括短轴和两块固定块，两块固定块共同转动连接有短轴，电动液压伸缩杆7固定安装在短轴上。
[0023]本实施例中，如图2所示，打桩机1顶部在远离机架5的一端设有驾驶舱。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图4所示，活动槽8与对应的电动液压伸缩杆7处于同一水平线上。
[0025]本实施例中，如图4所示，活动槽8的形状呈矩形，且活动槽8的尺寸与活动块9的尺寸相对应。
[0026]本实施例中，如图3所示，两块支撑座2呈矩形，且两块支撑座2对应的一侧板上分别内嵌安装有轴承，固定轴3对应的两端分别与轴承的内圈过盈配合。
[0027]本技术的使用方法和优点：该打桩机机架翻转机构在使用时，工作过程如下：
[0028]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源和控制器，当需要调节机架5的角度时，打开电动液压伸缩杆7的开关使其工作，电动液压伸缩杆7工作使其移动端伸长，从而驱动机座4通过固定轴3的作用进行转动，机座4转动故而使得机架5发生转动，当机架5转动时使得支撑杆10移动，支撑杆10移动推动活动块9在活动槽8内滑动，活动槽8滑动挤压第一弹簧减震器11，即通过设置活动槽8、活动块9、支撑杆10和第一弹簧减震器11的作用，在通过电动液压伸缩杆7驱动机架5向一侧翻转后，机架5的整体中心位置改变，且由于机架5的转动，使得支撑杆10移动并推动活动块9滑动从而挤压第一弹簧减震器11，通过第一弹簧减震器11的作用可以对机架5的翻转起到缓冲支撑的作用，从而起到可以减小电动液压伸缩杆7的工作负荷，延长其使用寿命的好处。
[0029]同理，当机架5整体向另一侧翻转时，支撑杆10移动会使得活动块9滑动挤压第二弹簧减震器12，从而可以通过支撑杆10的作用使得对机架5产生一定的拉力，分担电动液压伸缩杆7的支撑压力，减少电动液压伸缩杆7出现故障的概率。
[0030]以上所述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.打桩机机架翻转机构，包括打桩机，其特征在于：所述打桩机顶部的一端对称固定安装有支撑座，两块所述支撑座共同转动安装有固定轴，且所述固定轴的外壁固定安装有机座，所述机座的顶部固定安装有机架，所述打桩机顶板的中部处对称固定安装有连接座，两个所述连接座上分别安装有电动液压伸缩杆，且两根所述电动液压伸缩杆对应的一端分别转动连接在机座的一侧面，所述打桩机顶部的一端对称开设有活动槽，两处所述活动槽的内部分别滑动安装有活动块，两块所述活动块的顶部分别转动连接有支撑杆，且两根所述支撑杆对应的一端分别转动连接在机座对应的一侧面，且两处所述活动槽内壁的两侧面分别固定安装有第一弹簧减震器和第二弹簧减震器，所述第一弹簧减震器和第二弹簧减震器对应的一端分别固定连接在对应活动块的两侧板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈传洪，李玉奎，唐兴华，王小红，
申请(专利权)人：重庆渝工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：