一种多通道输送流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道输送流水线，包括输送组件本体，输送组件本体上设有两块支撑板和带体，两块支撑板的相对侧壁上固定连接有同一块横板，横板的上端内嵌有两个滑轨，带体上横跨有多根U型限位杆，多根U型限位杆的两个竖直端均分别滑动连接于两个滑轨内，横板上设有锁紧机构，多根U型限位杆的其中一个竖直端侧壁上均设有限位槽，锁紧机构滑动贯穿同侧滑轨的内壁设置并与多个限位槽的内壁均相抵接触，两块支撑板的相对侧壁上均设有弹性机构，两个弹性机构之间固定连接有同一块清理刷板。本实用新型专利技术不仅便于工作人员对通道的大小进行调节，还能有效地对输送组件本体上的带体进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道输送流水线


[0001]本技术涉及输送流水线
，尤其涉及一种多通道输送流水线。

技术介绍

[0002]流水线，又称装配线，其是工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成，流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件等，因此广受企业的欢迎，流水线是人和机器的有效组合，最充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求，输送线的传输方式有同步传输的，也可以是非同步传输，根据配置的选择，可以实现装配和输送的要求，输送线在企业的批量生产中不可或缺。
[0003]一般的输送流水线，其上仅设置一个通道，当需要对多种不同的工件进行同步运输时，则需要设置多个通道，多个通道的设置，能有效地对不同的工件进行分隔，然而，一般的多通道输送流水线，其多个通道的大小均为固定值，进而不便于工作人员根据需要对其通道的大小进行调节，且一般的多通道流水线，其上未设置清理结构，进而不便于工作人员对其上的带体进行清理。
[0004]目前市场上使用的多通道输送流水线大多不便于工作人员对通道的大小进行调节，且不能有效地对输送组件本体上的带体进行清理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中多通道输送流水线大多不便于工作人员对通道的大小进行调节，且不能有效地对输送组件本体上的带体进行清理的现象，而提出的一种多通道输送流水线，其不仅便于工作人员对通道的大小进行调节，还能有效地对输送组件本体上的带体进行清理。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多通道输送流水线，包括输送组件本体，所述输送组件本体上设有两块支撑板和带体，两块所述支撑板的相对侧壁上固定连接有同一块横板，所述横板的上端内嵌有两个滑轨，所述带体上横跨有多根U型限位杆，多根所述U型限位杆的两个竖直端均分别滑动连接于两个滑轨内，所述横板上设有锁紧机构，多根所述U型限位杆的其中一个竖直端侧壁上均设有限位槽，所述锁紧机构滑动贯穿同侧滑轨的内壁设置并与多个限位槽的内壁均相抵接触，两块所述支撑板的相对侧壁上均设有弹性机构，两个所述弹性机构之间固定连接有同一块清理刷板，所述清理刷板的弹性刷毛端与带体的下端相抵接触。
[0008]优选地，所述锁紧机构包括设置于横板内的腔室，所述腔室内滑动连接有滑板，所述滑板的一端侧壁上固定连接有限位板，所述限位板远离滑板的一端滑动贯穿腔室的侧壁
和同侧滑轨的内壁设置，位于所述滑轨内的限位板与多个限位槽的内壁均相抵接触，所述腔室的一端内壁上转动连接有螺栓，所述螺栓的一端转动贯穿腔室的侧壁设置，位于所述腔室内的螺栓螺纹贯穿滑板设置，锁紧机构的设置，便于工作人员对多根U型限位杆的间距进行调节，进而便于工作人员对通道的大小进行调节。
[0009]优选地，位于所述腔室外的螺栓的一端固定连接有驱动把手，驱动把手的设置，便于工作人员对螺栓进行驱动。
[0010]优选地，所述弹性机构包括设置于支撑板侧壁上的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与之相匹配的滑块，所述滑块的下端和滑槽的底部之间固定连接有多根弹簧，所述清理刷板的两端侧壁均分别与两块滑块的一端侧壁固定连接，弹性机构的设置，能有效地使得清理刷板与带体贴紧。
[0011]优选地，多根所述U型限位杆的外侧均固定连接有橡胶层，橡胶层的设置，能有效地提高U型限位杆的缓冲性能。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过设置输送组件本体、支撑板、带体、横板、滑轨、U型限位杆和限位槽等，便于工作人员对通道的大小进行调节，进而便于工作人员根据实际需要将多个通道的大小调节至合适值，其中U型限位杆的设置，能有效地对运输的工件进行限位隔挡，从而有效地减少了工件滑落橡的现象，另外橡胶层的设置，能有效地提高U型限位杆的缓冲性能。
[0014]2、本技术通过设置输送组件本体、支撑板、带体、横板、滑轨、U型限位杆和限位槽等，能有效地对输送组件本体上的带体进行清理，进而有效地减轻了工作人员对带体进行清理的工作量，其中弹性机构的设置，能有效地使得清理刷板与带体贴紧。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多通道输送流水线的透视图；
[0016]图2为本技术提出的一种多通道输送流水线的俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种多通道输送流水线的外部结构示意图；
[0018]图4为图2的A处局部放大图；
[0019]图5为图1的B处局部放大图。
[0020]图中：1输送组件本体、2支撑板、3带体、4横板、5滑轨、6U 型限位杆、7限位槽、8清理刷板、9腔室、10滑板、11限位板、12 螺栓、13驱动把手、14滑槽、15滑块、16弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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5，一种多通道输送流水线，包括输送组件本体1，输送组件本体1上设有两块支撑板2和带体3，两块支撑板2的相对侧壁上固定连接有同一块横板4，横板4的上端内嵌有两个滑轨5，带体3上横跨有多根U型限位杆6，多根U型限位杆6的两个竖直端均分别滑动连接于两个滑轨5内，横板4上设有锁紧机构，多根U型限位杆6的其中一个竖直端侧壁上
均设有限位槽7，锁紧机构滑动贯穿同侧滑轨5的内壁设置并与多个限位槽7的内壁均相抵接触，两块支撑板2的相对侧壁上均设有弹性机构，两个弹性机构之间固定连接有同一块清理刷板8，清理刷板8的弹性刷毛端与带体3的下端相抵接触。
[0023]锁紧机构包括设置于横板4内的腔室9，腔室9内滑动连接有滑板10，滑板10的一端侧壁上固定连接有限位板11，限位板11远离滑板10的一端滑动贯穿腔室9的侧壁和同侧滑轨5的内壁设置，位于滑轨5内的限位板11与多个限位槽7的内壁均相抵接触，腔室9 的一端内壁上转动连接有螺栓12，螺栓12的一端转动贯穿腔室9的侧壁设置，位于腔室9内的螺栓12螺纹贯穿滑板10设置，锁紧机构的设置，便于工作人员对多根U型限位杆6的间距进行调节，进而便于工作人员对通道的大小进行调节，位于腔室9外的螺栓12的一端固定连接有驱动把手13，驱动把手13的设置，便于工作人员对螺栓 12进行驱动。
[0024]弹性机构包括设置于支撑板2侧壁上的滑槽14，滑槽14内滑动连接有与之相匹配的滑块15，滑块15的下端和滑槽14的底部之间固定连接有多根弹簧16，清理刷板8的两端侧壁均分别与两块滑块 15的一端侧壁固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道输送流水线，包括输送组件本体(1)，所述输送组件本体(1)上设有两块支撑板(2)和带体(3)，其特征在于，两块所述支撑板(2)的相对侧壁上固定连接有同一块横板(4)，所述横板(4)的上端内嵌有两个滑轨(5)，所述带体(3)上横跨有多根U型限位杆(6)，多根所述U型限位杆(6)的两个竖直端均分别滑动连接于两个滑轨(5)内，所述横板(4)上设有锁紧机构，多根所述U型限位杆(6)的其中一个竖直端侧壁上均设有限位槽(7)，所述锁紧机构滑动贯穿同侧滑轨(5)的内壁设置并与多个限位槽(7)的内壁均相抵接触，两块所述支撑板(2)的相对侧壁上均设有弹性机构，两个所述弹性机构之间固定连接有同一块清理刷板(8)，所述清理刷板(8)的弹性刷毛端与带体(3)的下端相抵接触。2.根据权利要求1所述的一种多通道输送流水线，其特征在于，所述锁紧机构包括设置于横板(4)内的腔室(9)，所述腔室(9)内滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的一端侧壁上固定连接有限位板(11)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯晓光，
申请(专利权)人：成都景成自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：