工业生产线清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了工业生产线清洗设备，包括支撑架、两个支撑底座以及对称开设在支撑架顶部的两个贯穿口，所述贯穿口内侧壁两侧均开设有滑槽，所述支撑架顶部固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出轴均固定连接有第一螺纹杆。本实用新型专利技术，在滑槽、双轴伺服电机、第一螺纹杆、滑块、固定杆和清洗装置的相互配合下，通过驱动电机带动水平滚筒和两个倾斜滚筒转动，让水平滚筒和倾斜滚筒上的毛刷清理传动带，当水平滚筒和两个倾斜滚筒水平设置时，适合清理水平方向的传送带，当两个倾斜滚筒倾斜设置时，适合清理倾斜设置的传送带，该装置可以根据传动带的形状变化，让该装置更加适合不同形状传动带的清理。适合不同形状传动带的清理。适合不同形状传动带的清理。

【技术实现步骤摘要】
工业生产线清洗设备


[0001]本技术涉及设备清洗
，尤其涉及工业生产线清洗设备。

技术介绍

[0002]无论是炼钢企业还是钢板加工企业，或者冲压行业，都少不了传送带这种运输设备，传送带主要是靠电机带动上面的皮带运转而实现传送的，这点对于质量要求很高的汽车、飞机类冲压行业尤为重要。
[0003]一般的企业会采取经常在线清洁或拆卸皮带清洁的方法来保证皮带的清洁度，但往往过不了多久皮带又会变得脏污，而且频繁的停线清洁会影响生产效率，提高生产成本，企业经常在线清洁皮带，利用清洗设备来清洗皮带，但有一些工业生产线皮带两侧翘起，这就给清理工作带来了麻烦，现有的清洗设备只能清理水平方向传动的皮带，且清理翘边的皮带费事费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中清理翘边的皮带费事费力的问题，而提出的工业生产线清洗设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]工业生产线清洗设备，包括支撑架、两个支撑底座以及对称开设在支撑架顶部的两个贯穿口，所述贯穿口内侧壁两侧均开设有滑槽，所述支撑架顶部固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出轴均固定连接有第一螺纹杆，同侧两个所述滑槽内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块顶部和底部分别固定连接有固定板和固定杆，所述固定板外侧壁开设有螺纹孔，同侧所述第一螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，两个所述固定杆末端转动连接有同一个清洗装置，所述支撑架底部和支撑底座通过升降装置连接。
[0007]优选地，所述清洗装置包括固定连接在支撑架底部的伸缩杆，所述伸缩杆活塞端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有两个竖板，所述竖板外侧壁转动连接有贯穿轴，两个所述贯穿轴固定连接有同一个水平滚筒，所述连接板顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴与其中一个贯穿轴通过皮带传动连接，所述固定杆底部转动连接有L型支撑板，所述L型支撑板外侧壁转动连接有第一短轴，所述短轴端部固定连接倾斜滚筒，所述倾斜滚筒远离第一短轴的一端转动连接有第二短轴，同侧所述第二短轴和贯穿轴通过万向节连接，所述水平滚筒和倾斜滚筒外侧壁均固定连接有多个毛刷。
[0008]优选地，所述升降装置包括固定连接在支撑底座顶部的第一套筒，所述第一套筒内侧壁转动连接有第二套筒，所述支撑架底部对称固定连接有两个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二套筒内侧壁螺纹连接，所述第二套筒外侧壁固定连接有转动把手。
[0009]优选地，所述水平滚筒和倾斜滚筒内均开设有存水腔，所述存水腔内侧壁开设有多个喷水孔和注水孔，所述注水孔内侧壁设置有密封塞。
[0010]优选地，所述第二套筒内侧壁开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹槽。
[0011]优选地，所述驱动电机输出轴和贯穿轴外侧壁均固定套设有与皮带相适配的皮带轮。
[0012]优选地，所述固定杆和L型支撑板通过铰链连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、在滑槽、双轴伺服电机、第一螺纹杆、滑块、固定杆和清洗装置的相互配合下，通过驱动电机带动水平滚筒和两个倾斜滚筒转动，让水平滚筒和倾斜滚筒上的毛刷清理传动带，当水平滚筒和两个倾斜滚筒水平设置时，适合清理水平方向的传送带，当两个倾斜滚筒倾斜设置时，适合清理倾斜设置的传送带，该装置可以根据传动带的形状变化，让该装置更加适合不同形状传动带的清理。
[0015]2、在滑槽、双轴伺服电机、第一螺纹杆、滑块、固定杆、清洗装置和升降装置的相互作用下，在水平滚筒和倾斜滚筒内开设存水腔和多个喷水口，喷水口喷出的水让毛刷浸湿，浸湿的毛刷更加容易清理传送带上的污渍，更加方便，效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的工业生产线清洗设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的工业生产线清洗设备的水平状态结构示意图。
[0018]图中：1、支撑架；2、贯穿口；3、滑槽；4、双轴伺服电机；5、第一螺纹杆；6、滑块；7、固定板；8、固定杆；9、伸缩杆；10、连接板；11、水平滚筒；12、驱动电机；13、皮带；14、L型支撑板；15、倾斜滚筒；16、万向节；17、毛刷；18、支撑底座；19、第一套筒；20、第二螺纹杆；21、转动把手；22、喷水孔；23、第二套筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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2，工业生产线清洗设备，包括支撑架1、两个支撑底座18以及对称开设在支撑架1顶部的两个贯穿口2，贯穿口2内侧壁两侧均开设有滑槽3，支撑架1顶部固定连接有双轴伺服电机4，双轴伺服电机4的两个输出轴均固定连接有第一螺纹杆5，同侧两个滑槽3内侧壁滑动连接有滑块6，滑块6顶部和底部分别固定连接有固定板7和固定杆8，固定板7外侧壁开设有螺纹孔，同侧第一螺纹杆5与螺纹孔螺纹连接。
[0022]两个固定杆8末端转动连接有同一个清洗装置，清洗装置包括固定连接在支撑架1底部的伸缩杆9，伸缩杆9活塞端固定连接有连接板10，连接板10底部固定连接有两个竖板，竖板外侧壁转动连接有贯穿轴，两个贯穿轴固定连接有同一个水平滚筒11，连接板10顶部固定连接有驱动电机12，驱动电机12输出轴与其中一个贯穿轴通过皮带13传动连接。
[0023]驱动电机12输出轴和贯穿轴外侧壁均固定套设有与皮带13相适配的皮带轮，固定
杆8底部转动连接有L型支撑板14，固定杆8和L型支撑板14通过铰链连接，L型支撑板14外侧壁转动连接有第一短轴，短轴端部固定连接倾斜滚筒15。
[0024]倾斜滚筒15远离第一短轴的一端转动连接有第二短轴，同侧第二短轴和贯穿轴通过万向节16连接，万向节16即万向接头，是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的关节部件，水平滚筒11和倾斜滚筒15外侧壁均固定连接有多个毛刷17，水平滚筒11和倾斜滚筒15内均开设有存水腔，存水腔内侧壁开设有多个喷水孔22和注水孔，注水孔内侧壁设置有密封塞，存水腔注入水后，水可以从喷水孔22喷出来将毛刷17浸湿，让毛刷17更好的清理传送带上的污渍。
[0025]支撑架1底部和支撑底座18通过升降装置连接，升降装置包括固定连接在支撑底座18顶部的第一套筒19，第一套筒19内侧壁转动连接有第二套筒23，支撑架1底部对称固定连接有两个第二螺纹杆20，第二套筒23内侧壁开设有与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.工业生产线清洗设备，包括支撑架(1)、两个支撑底座(18)以及对称开设在支撑架(1)顶部的两个贯穿口(2)，其特征在于，所述贯穿口(2)内侧壁两侧均开设有滑槽(3)，所述支撑架(1)顶部固定连接有双轴伺服电机(4)，所述双轴伺服电机(4)的两个输出轴均固定连接有第一螺纹杆(5)，同侧两个所述滑槽(3)内侧壁滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)顶部和底部分别固定连接有固定板(7)和固定杆(8)，所述固定板(7)外侧壁开设有螺纹孔，同侧所述第一螺纹杆(5)与螺纹孔螺纹连接，两个所述固定杆(8)末端转动连接有同一个清洗装置，所述支撑架(1)底部和支撑底座(18)通过升降装置连接。2.根据权利要求1所述的工业生产线清洗设备，其特征在于，所述清洗装置包括固定连接在支撑架(1)底部的伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)活塞端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)底部固定连接有两个竖板，所述竖板外侧壁转动连接有贯穿轴，两个所述贯穿轴固定连接有同一个水平滚筒(11)，所述连接板(10)顶部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴与其中一个贯穿轴通过皮带(13)传动连接，所述固定杆(8)底部转动连接有L型支撑板(14)，所述L型支撑板(14)外侧壁转动连接有第一短轴，所述短轴端部固定连接倾斜滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：逯晓光，
申请(专利权)人：成都景成自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：