用于斜皮带机的清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于斜皮带机的清灰装置，包括收尘斗，架设在皮带机的下方，其上部具有第一进料口而其下部具有第一出料口，皮带机上的细粉和/或物料由第一进料口进入收尘斗内；以及清灰机构，包括由动力源驱动的输送体，输送体为环形结构，输送体具有第二进料口和第二出料口，第二进料口连通设置所述第一出料口处，第二出料口位于去程皮带的上方。本实用新型专利技术通过在皮带机适宜位置处安装收尘斗，在皮带机上安装清灰机构，利用清灰机构将收尘斗内的细粉和物料返送到皮带机上，不仅实现了皮带机下方细粉和掉落物料的及时处理，还能够将细粉和掉落的物料运送至皮带机的皮带上，有效减少物料损失。减少物料损失。减少物料损失。

【技术实现步骤摘要】
用于斜皮带机的清灰装置


[0001]本技术涉及皮带机的清灰，尤其是涉及一种用于斜皮带机的清灰装置。

技术介绍

[0002]在带式输送机散料输送实践中，往往有会部分细粉残留在皮带面上，在皮带回程中很难避免细粉的掉落，掉落的细粉不仅污染环境，造成浪费，还增加了工人的清扫工作量，尤其是倾斜皮带机的尾轮下方落灰更多。
[0003]为解决上述问题，一些企业先后研发了各种各样的全封闭式输送机，如气垫带式输送机、全封闭单托辊皮带机等。这些封闭式输送机的去程和回程全封闭，在皮带机的头部安装清灰刮板对回程皮带进行清理，同时确保皮带在回程中平稳运行，以最大限度地减少细粉撒落。然而，尾轮下方依然会有少量细粉积累，并且在运输过程中一些流动性较好的物料（如大豆、小麦等）也会滚落到尾轮下方，久而久之尾轮下方积聚的大量细粉和物料将会影响皮带机的正常运行，引起机器故障；另外，对于粮食输送，细粉和物料长时间积聚还会引起粮食发霉变质，影响环境，清理难度大，特别是粮仓仓顶和地坑的清理难度更大。因而，如何设计一种能够将皮带机尾部细粉和物料清走的清灰装置是本行业亟待解决的重要问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种用于斜皮带机的清灰装置，该清灰装置能够有效清除皮带机尾轮下方的细粉和物料，防止细粉和物料堆积，降低了皮带机的故障率，提高了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采取下述技术方案：
[0006]本技术所述的用于斜皮带机的清灰装置，包括
[0007]收尘斗，架设在皮带机的下方，其上部具有第一进料口而其下部具有第一出料口，皮带机上的细粉和/或物料由所述第一进料口进入所述收尘斗内；以及
[0008]清灰机构，包括由动力源驱动的输送体，所述输送体为环形结构，输送体具有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口连通设置所述第一出料口处，所述第二出料口位于去程皮带的上方；
[0009]其中，第二出料口位于皮带机的进料口的前侧，使清理后的细粉和物料再次返回到皮带机的皮带上。本技术的输送体与收尘斗连通，能够有效将收尘斗内的细粉和物料输送至皮带机的皮带上程，不仅实现了细粉和物料的及时清理，还降低了皮带机的故障率，还能减少物料损失。
[0010]在本技术的优选实施方式中，所述输送体包括呈环形结构的外壳，设置在所述外壳内的传动部，以及间隔设置在所述传动部上的推送部，所述动力源通过所述传动部带动所述推送部在外壳内周向移动。工作时，收尘斗内的细粉和物料从其底部进入外壳内，推送部在周向运动中将进入外壳内的细粉和物料推走，实现收尘斗内细粉和物料的清理，
实现皮带机的自动清灰，降低了清理难度。
[0011]在本技术的优选实施方式中，所述外壳环设在所述皮带机的尾部，外壳竖向设置或倾斜设置，能够满足不同工况的安装需求，且外壳环设在皮带机上，其长度和宽度可根据皮带机的随意调整，适用范围广。
[0012]在技术的优选实施方式中，所述第二进料口设置在所述外壳的下部，所述第二出料口设置在外壳的上部，且第二出料口位于所述皮带机的进料口的前侧，将清理下来的细粉和物料返送到皮带上，随皮带上的物料一起向机头方向运动，有效减少物料损失，降低企业经济损失。
[0013]在本技术的优选实施方式中，所述动力源为电机驱动的减速机，或为减速电机；所述传动部包括多个设置在所述外壳内的驱动轮和绕设在所述驱动轮上的驱动链条。工作时，动力源的动力轴与其中一个驱动轮传动连接，动力源带动驱动链条在外壳内部周向运动，推送部随其一起运动，实现了细粉和物料的推送。
[0014]更优选地，推送部为设置在所述传动部上的圆形推板，圆形推板与外壳的内侧壁间隙设置。多个圆形推板间隔设置，可推动外壳内的细粉和物料向第二出料口方向移动，实现细粉和物料的清理，清灰效果好，防止细粉堆积。
[0015]在本技术的优选实施方式中，所述外壳通过支撑架架设在地面上，或通过支撑架固定在皮带机的壳体上，或通过支撑架固定在所述皮带机的进料口上。在实际安装时，可根据皮带机尾部的工况选择外壳的固定方式。
[0016]所述收尘斗设置在皮带机的尾轮下方，收尘斗的所述第一进料口的长度大于所述尾轮的张紧行程使尾轮位于收尘斗的上方，确保皮带回程中掉落的细粉或沿着皮带机尾部向下掉落的物料能够掉落至收尘斗内，避免细粉或物料撒落。
[0017]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0018]本技术通过在皮带机适宜位置处安装收尘斗，在皮带机上安装清灰机构，利用清灰机构将收尘斗内的细粉和物料返送到皮带机上，不仅实现了皮带机下方细粉和掉落物料的及时处理，还能够将细粉和掉落的物料运送至皮带机的皮带上，有效减少物料损失。
[0019]本技术的外壳环设在皮带机上，其安装方向、安装位置和安装尺寸可根据皮带机安装位置的实际工况进行灵活选择，可以竖向安装，还可以倾斜安装，不仅可以安装在皮带机的尾部，当皮带机输送长度较长时，还可以安装在皮带机的机身处，实现了灵活安装，适用范围广。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下文中将对本专利技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本专利技术的一些实施例，而并非将本专利技术的全部实施例限制于此。
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的侧视图。
[0023]图3是本技术所述外壳的内部结构示意图。
[0024]图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：1
‑
收尘斗；1.1
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第一进料口；1.2
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第一出料口；2
‑
皮带机；2.1
‑
皮带机的进料口；3
‑
动力源；3.1
‑
电机；3.2
‑
减速机；4
‑
输送体；
4.1
‑
第二出料口；4.2
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外壳；4.3
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驱动链条；4.4
‑
圆形推板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术所述的用于斜皮带机的清灰装置，包括
[0027]收尘斗1，架设在皮带机2的下方，其上部具有第一进料口1.1而其下部具有第一出料口1.2，皮带机2上的细粉和部分撒落的物料由第一进料口1.1进入收尘斗1内；以及
[0028]清灰机构，包括由动力源3驱动的输送体4，输送体4具有第二进料口和第二出料口4.1，第二进料口连通设置第一出料口1.2处，第二出料口4.1位于皮带去程的上方；
[0029]其中，第二出料口4.1位于皮带机2的进料口2.1的前侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于斜皮带机的清灰装置，其特征在于，包括收尘斗，架设在皮带机的下方，其上部具有第一进料口而其下部具有第一出料口，皮带机上的细粉和/或物料由所述第一进料口进入所述收尘斗内；以及清灰机构，包括由动力源驱动的输送体，所述输送体为环形结构，输送体具有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口连通设置所述第一出料口处，所述第二出料口位于去程皮带的上方；其中，第二出料口位于皮带机的进料口的前侧，使清理后的细粉和物料再次返回到皮带机的皮带上。2.根据权利要求1所述的用于斜皮带机的清灰装置，其特征在于：所述输送体包括呈环形结构的外壳，设置在所述外壳内的传动部，以及间隔设置在所述传动部上的推送部，所述动力源通过所述传动部带动所述推送部在外壳内周向移动。3.根据权利要求2所述的用于斜皮带机的清灰装置，其特征在于：所述外壳环设在所述皮带机的尾部，外壳竖向设置或倾斜设置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，茹进升，徐家广，张晓亚，杨全立，傅玉凯，
申请(专利权)人：郑州金谷粮食机械工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：