PCB切片取样机制造技术

本实用新型专利技术的一种PCB切片取样机包括台座、定位装置、吸尘装置、升降装置及位于所述升降装置上的取样装置。当电机输出动力转动环刀对PCB切片取样时，吸尘器会同时启动工作，把空气中粉尘碎末从吸嘴吸入，通过管体转移至吸附器内，能够有效地防止大量粉尘碎末在空气中弥漫，防止操作人员吸食；此外，防尘罩的设置，也能够进一步阻止粉尘碎末散播至空气中，提高防尘效果；由于环刀的内壁上开设有起撬槽，当样品PCB落入环刀内时，操作人员可以借助镊子、杆棒等起撬工具把样品PCB撬翻，进而能够快速地把环刀内的样品PCB取出，即起撬槽的开设能够提高取样效率。提高取样效率。提高取样效率。

【技术实现步骤摘要】
PCB切片取样机


[0001]本技术涉及PCB检测
，特别是涉及一种PCB切片取样机。

技术介绍

[0002]PCB又称印刷线路板，由于PCB上通常集成有电子电路，因此PCB一般都是作为电子装置的核心功能单元。PCB具有配线密度高、重量轻、厚度薄等优点，PCB被广泛应用于电子行业中，PCB在优化用电器布局中起到关键性的作用。
[0003]PCB的生产环节会涉及到研磨，研磨的目的是分析其铜厚、油膜、是否有裂痕等关键性指标，以此来确认出产的PCB是否达标。研磨前需要对PCB切片取样，利用取样机在整块PCB上取一小块样品PCB，对样品PCB进行研磨。
[0004]但对于现有的取样机，其存在如下缺陷：
[0005]第一，电机输出动力转动切刀对PCB进行取样时，会产生大量的粉尘碎屑，而现有的取样机仅仅依靠防尘罩来阻碍粉尘碎屑散播至空气中，防尘效果并不佳，导致操作人员极有可能因吸附粉尘碎屑而影响身体健康；
[0006]第二，取样机的切刀通常是环状的，对PCB取样后，样品PCB会掉入环状切刀内，由于样品PCB的直径等于环状切刀的内径，导致后期操作人员没有办法快速地把样品PCB从环状切刀内取出，这无疑会影响取样效率。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种防尘效果佳的，能够防止大量粉尘碎末散播至空气中的，取样效率高的PCB切片取样机。
[0008]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0009]本申请的第一方面提供了一种PCB切片取样机，包括台座、定位装置、吸尘装置、升降装置及位于所述升降装置上的取样装置；所述台座上开设有通孔；所述定位装置包括架体、气缸和防尘罩，所述架体安装于所述台座上，所述气缸安装于所述架体上，所述防尘罩与所述气缸的驱动轴连接，所述气缸用于驱动所述防尘罩往靠近或者远离所述通孔的方向移动；
[0010]吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘器、管体和吸嘴，所述吸尘器安装于所述台座内，所述管体的一端与所述吸尘器连通，所述管体的另一端与所述吸嘴连通；所述升降装置安装于所述台座内；所述取样装置包括电机、转盘和环刀，所述电机安装于所述升降装置上，所述转盘与所述电机的驱动轴连接，所述环刀可拆卸安装于所述转盘上，所述环刀的内壁上开设有起撬槽。
[0011]优选的，所述升降装置包括载架、滑动件、叉形升降架、滑移电机、丝杆和托板，所述载架安装于所述台座内，所述滑动件滑动安装于所述载架上，所述叉形升降架具有固定端脚和滑动端脚，所述固定端脚安装于所述载架上，所述滑动端脚与所述滑动件连接，所述滑移电机安装于所述载架上，所述丝杆的一端与所述滑移电机的驱动轴连接，所述丝杆的
另一端与所述滑动件相螺接，所述托板安装于所述叉形升降架上，所述滑移电机安装于所述托板上，所述滑移电机用于驱动所述滑动件沿着所述载架的长度方向移动，以使所述叉形升降架升高或者降低。
[0012]优选的，所述叉形升降架包括H型架和两个连接杆，所述H型架靠近所述载架的两个端部作为所述叉形升降架的滑动端脚，所述H型架远离所述载架的两个端部与所述托板连接，两个所述连接杆均转动安装于所述H型架上，两个所述连接杆的一端均作为所述叉形升降架的固定端脚，两个所述连接杆的另一端均与所述托板连接。
[0013]优选的，所述防尘罩于靠近所述通孔的位置处上设置有弹性减压层。
[0014]优选的，所述吸嘴的长度往远离所述管体的方向逐渐增加。
[0015]优选的，所述管体为弹性伸缩软管。
[0016]优选的，所述转盘和所述环刀为一体成型结构。
[0017]本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：
[0018]1、当电机输出动力转动环刀对PCB切片取样时，吸尘器会同时启动工作，把空气中粉尘碎末从吸嘴吸入，通过管体转移至吸附器内，能够有效地防止大量粉尘碎末在空气中弥漫，防止操作人员吸食；此外，防尘罩的设置，也能够进一步阻止粉尘碎末散播至空气中，提高防尘效果。
[0019]2、由于环刀的内壁上开设有起撬槽，当样品PCB落入环刀内时，操作人员可以借助镊子、杆棒等起撬工具把样品PCB撬翻，进而能够快速地把环刀内的样品PCB取出，即起撬槽的开设能够提高取样效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术的一实施方式中的PCB切片取样机的结构示意图；
[0022]图2为本技术的一实施方式中的吸尘装置的结构示意图；
[0023]图3为本技术的一实施方式中的升降装置的结构示意图；
[0024]图4为本技术的一实施方式中的取样装置的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]图1示出本技术一些实施例的一种PCB切片取样机10，其用于对PCB进行切片取样，以使PCB能够完成后续的研磨工序。该PCB切片取样机10包括开设有通孔110的台座100、定位装置200、吸尘装置300、升降装置400及位于升降装置400上的取样装置500。台座100起到承载的作用(图1仅显示了部分台座100)，通孔110的开设是为了取样装置500能够对PCB完成切片取样。定位装置200起到定位的作用，防止PCB在切片取样时发生晃动。吸尘装置300起到除尘的作用，防止因切片取样产生的粉末碎末在空气中弥漫。升降装置400用于驱动取样装置500升降，调整取样装置500的高度。
[0029]图1示出本技术一些实施例的定位装置200包括安装于台座100上的架体210、安装于架体210上的气缸220以及与气缸220的驱动轴连接的防尘罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB切片取样机，其特征在于，包括台座、定位装置、吸尘装置、升降装置及位于所述升降装置上的取样装置；所述台座上开设有通孔；所述定位装置包括架体、气缸和防尘罩，所述架体安装于所述台座上，所述气缸安装于所述架体上，所述防尘罩与所述气缸的驱动轴连接，所述气缸用于驱动所述防尘罩往靠近或者远离所述通孔的方向移动；吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘器、管体和吸嘴，所述吸尘器安装于所述台座内，所述管体的一端与所述吸尘器连通，所述管体的另一端与所述吸嘴连通；所述升降装置安装于所述台座内；所述取样装置包括电机、转盘和环刀，所述电机安装于所述升降装置上，所述转盘与所述电机的驱动轴连接，所述环刀可拆卸安装于所述转盘上，所述环刀的内壁上开设有起撬槽。2.根据权利要求1所述的PCB切片取样机，其特征在于，所述升降装置包括载架、滑动件、叉形升降架、滑移电机、丝杆和托板，所述载架安装于所述台座内，所述滑动件滑动安装于所述载架上，所述叉形升降架具有固定端脚和滑动端脚，所述固定端脚安装于所述载架上，所述滑动端脚与所述滑动件连接，所述滑移电机安装于所述载架上，所述丝杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴林，丁利军，陈健，龚绪，
申请(专利权)人：惠州市星之光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：