本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用运输装置，属于塑料加工生产技术领域，包括：箱体，箱体内四角位置处设置有限位杆，限位杆上通过限位孔滑动连接有托板，托板下方位于箱体内设置有推动辊，推动辊通过第一转轴转动连接于推板一端，推板另一端固定连接有推动臂一端，推动臂另一端连接有推动把手，箱体一侧箱壁上开设有摆动开口，推板连接有推动臂一端通过第二转轴转动连接于摆动开口两侧腔壁上，推动辊能够带动托板向上移动，三角板配合限位板能够对托板位置进行限定，L形调整板能够对限位板的位置进行控制，以便控制限位板与托板之间位置限定关系，能够上下移动的托板避免了工作人来在装卸时铲动塑料颗粒，减少了工作人员的劳动支出。的劳动支出。的劳动支出。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用运输装置
[0001]本技术涉及塑料加工生产
，具体涉及一种塑料颗粒生产用运输装置。
技术介绍
[0002]塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
[0003]在塑料加工领域中，会对废旧塑料进行回收，随后混合切粒为塑料颗粒以便进行其他塑料制品的加工，在对塑料颗粒进行运输时，现有技术中大都采用运输车进行塑料颗粒的运输，工作人员采用人工的方式将塑料颗粒铲入运输车中，随后移动运输车至需要场地，在采用人工铲动的方式将运输车中的塑料颗粒移出，过程中需要工作人员来回铲动，消耗工作人员的体力支出，因此亟需设计一种塑料颗粒生产用运输装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：为了在对塑料颗粒进行装卸时，避免工作人员来回铲动，减少工作人员的劳动支出。
[0005]本技术要解决技术问题而采取的技术方案为：一种塑料颗粒生产用运输装置，包括：箱体，所述箱体内四角位置处设置有限位杆，所述限位杆上通过限位孔滑动连接有托板，所述托板下方位于箱体内设置有推动辊，所述推动辊通过第一转轴转动连接于推板一端，所述推板另一端固定连接有推动臂一端，所述推动臂另一端连接有推动把手，所述箱体一侧箱壁上开设有摆动开口，所述推板连接有推动臂一端通过第二转轴转动连接于摆动开口两侧腔壁上，所述托板靠近推动臂一侧固定连接有三角板，所述箱体开设有摆动开口一侧箱壁中间位置开设有限位槽，所述三角板能够在限位槽中滑动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体开设有摆动开口一侧箱壁顶端位置开设有滑动腔，所述滑动腔一侧腔壁上滑动连接有限位板，所述限位板靠近中心一侧设置有限位板斜面，所述限位板穿过滑动腔腔壁远离中心一侧固定安装有卡板，所述限位板位于滑动腔内部分外套装有挡板，所述限位板外位于挡板与滑动腔腔壁之间套装有弹簧。
[0007]通过采用上述技术方案，当有外力施加于卡板时，卡板能够带动限位板进行移动，当外力撤离时，在弹簧的作用下使限位板恢复至原来的状态。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板斜面与三角板的斜面相互匹配。
[0009]通过采用上述技术方案，三角板向靠近限位板移动时，能够在限位板斜面与三角板本身的斜面的作用下，使得三角板能够推动限位板进行移动，当两者分离时，在弹簧的作用下能够使限位板对三角板的位置进行限定，进而能够对托板的位置进行限定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体开设有摆动开口一侧外部箱壁底端中间位置固定安装有连接片，所述连接片通过第三转轴转动连接有L形调整板，所述L形调整板上端卡于卡板与箱体外侧箱壁之间。
[0011]通过采用上述技术方案，踩踏L形调整板下端能够在第三转轴以及连接片的作用下使L形调整板上端向远离中心方向移动，进而能够带动卡板向远离中心方向一侧移动，实现借助L形调整板控制卡板连带限位板位置的目的。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体下表面设置有支撑板，所述支撑板通过轮轴转动连接有转轮。
[0013]通过采用上述技术方案，借助转轮以便对箱体进行移动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体开设有摆动开口相对一侧箱壁外侧固定安装有三角块。
[0015]通过采用上述技术方案，三角块的存在能够在推动时，便于塑料颗粒经三角块滑动至托板上。
[0016]本技术的有益效果体现在：
[0017]1、通过设置推动辊，向下按压推动把手能够使推动辊向上移动，推顶托板向上移动，随着托板的移动，使三角板的斜面与限位板斜面相互贴合，继续移动托板推动限位板移动，实现三角板移动至限位板上方，在弹簧的作用下使限位板卡于三角板的下方，完成对托板位置的限定，在托板向上移动的过程中，完成塑料颗粒的排出卸载。
[0018]2、通过设置L形调整板，借助踩踏L形调整板达到控制限位板的目的，进而能够达到控制限位板对托板位置限定与否的目的，装入塑料颗粒时，踩踏L形调整板下端，接触限位板对托板的位置限定，托板向下移动，塑料颗粒移动至箱体内，完成塑料颗粒的装入工作。
[0019]3、能够上下移动的托板，在对塑料颗粒进行装卸时，无需工作人员在箱体内将塑料颗粒铲入或者铲出，减少了工作人员的劳动支出。
附图说明
[0020]图1是本技术的正视结构示意图；
[0021]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3是本技术A
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A部分的结构示意图；
[0023]图4是本技术B部分的放大结构示意图；
[0024]图5是本技术的侧视结构示意图；
[0025]图6是本技术托板部分的结构示意图。
[0026]图中：1、箱体；2、限位杆；3、托板；31限位孔；4、推动辊；5、第一转轴；6、推板；7、摆动开口；8、第二转轴；9、推动臂；10、推动把手；11、三角板；12、限位槽；13、滑动腔；14、限位板；141、限位板斜面；142、卡板；15、挡板；16、弹簧；17、连接片；18、第三转轴；19、L形调整板；20、支撑板；21、轮轴；22、转轮；23、三角块。
具体实施方式
[0027]经申请人的研究分析，在对塑料颗粒进行运输时，大都采用运输车的方式进行运
输，通常情况下工作人员将塑料颗粒铲入运输车中，随后移动运输车至需要场地，当需要对塑料颗粒进行卸载时，则需要工作人员将运输车内的塑料颗粒铲出，整个过程需要工作人员来回铲动，增加了工作人员的劳动支出，因此需要设计一种塑料颗粒生产用运输装置。
[0028]现在结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0029]结合附图1
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6所示，一种塑料颗粒生产用运输装置包括箱体1、限位杆2、托板3、限位孔31、推动辊4、第一转轴5、推板6、摆动开口7、第二转轴8、推动臂9、推动把手10、三角板11、限位槽12、滑动腔13、限位板14、限位板斜面141、卡板142、挡板15、弹簧16、连接片17、第三转轴18、L形调整板19、支撑板20、轮轴21、转轮22以及三角块23。
[0030]结合附图1
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6所示，一种塑料颗粒生产用运输装置，包括：所述箱体1，所述限位杆设置于所述箱体1内四角位置处，所述托板3借助所述限位孔31滑动连接于所述限位杆2上，所述推动辊4设置于所述箱体1内所述托板3下方位置处，所述推板6一端通过所述第一转轴5转动连接有推动辊4，所述推动臂9一端与所述推板6一端固定连接，所述推动把手10固定连接于所述推动臂9另一端，所述摆动开口7开设于所述箱体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用运输装置，其特征在于：包括：箱体，所述箱体内四角位置处设置有限位杆，所述限位杆上通过限位孔滑动连接有托板，所述托板下方位于箱体内设置有推动辊，所述推动辊通过第一转轴转动连接于推板一端，所述推板另一端固定连接有推动臂一端，所述推动臂另一端连接有推动把手，所述箱体一侧箱壁上开设有摆动开口，所述推板连接有推动臂一端通过第二转轴转动连接于摆动开口两侧腔壁上，所述托板靠近推动臂一侧固定连接有三角板，所述箱体开设有摆动开口一侧箱壁中间位置开设有限位槽，所述三角板能够在限位槽中滑动。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用运输装置，其特征在于：所述箱体开设有摆动开口一侧箱壁顶端位置开设有滑动腔，所述滑动腔一侧腔壁上滑动连接有限位板，所述限位板靠近中心一侧设置有限位板斜面，所述限位板穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪小刚，
申请(专利权)人：苏州市宇联工程塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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