一种T型木门加工用固定夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木门加工技术领域，尤其为一种T型木门加工用固定夹持装置，包括加工架和转动电机，所述加工架前端面左侧固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有夹持板，所述转动电机主轴外侧转动连接有支撑板，所述支撑板后侧与加工架固定连接，所述支撑板上下两侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧均设有限位弹簧，所述滑动杆一端均固定连接有卡板；本实用新型专利技术中，通过设置的限位弹簧、拉板、卡板和夹持板，在加工过程中，人工对门板的一面加工完成后，此时通过移动拉板使其卡在限位块外侧，此时通过启动转动电机即可带动夹持板转动，此时可以完成门板的翻转，方便对门板另一面进行加工工作，无需人工翻转，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种T型木门加工用固定夹持装置


[0001]本技术涉及木门加工
，具体为一种T型木门加工用固定夹持装置。

技术介绍

[0002]T型口门在我国传统的平口门仍占统治地位，T型口门仅仅处于推广期，而在欧洲早已流行T型口门20多年了，2004年在中国才形式市场，也是欧美居室门的主流产品，门框采用松木集成材，门芯板采用高密度板或5毫米网格状的高密度板，表面覆盖各种名贵实木单板，采用实木复合工艺，机械化流水线生产，使门板恒久稳定不易变型、开裂、外观和天然实木一样自然雅致。材质和门款式有更多的选择，T口门的边缘为T口型，凸出的部分压在门套上，并配有密封胶条，密闭隔音，保温效果好，整体美观，独特的T型口设计增强了门板的牢固性。
[0003]传统的门板在生产时需要人工对门板表面凹凸不平的地方进行加工，传统的加工需要人工对门板进行翻转，而门板体积较大，人工翻转大大增加其劳动强度，有时还需要多人配合对门板进行翻转，其工作效率较低，因此，针对上述问题提出一种T型木门加工用固定夹持装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种T型木门加工用固定夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种T型木门加工用固定夹持装置，包括加工架和转动电机，所述加工架前端面左侧固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有夹持板，所述转动电机主轴外侧转动连接有支撑板，所述支撑板后侧与加工架固定连接，所述支撑板上下两侧均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆外侧均设有限位弹簧，所述滑动杆一端均固定连接有卡板，所述滑动杆另一端均固定连接有拉板，所述卡板内侧均设有夹持板，所述夹持板前端面均螺旋连接有呈上下分布的螺纹轴，所述螺纹轴后端面均转动连接有挤压板，所述挤压板后侧均设有门体，所述拉板后侧均设有限位机构，所述限位机构外侧与加工架固定连接，所述加工架四角均固定连接有支撑腿，所述门体后侧均设有收集框，所述收集框外侧均与加工架滑动连接。
[0007]优选的，所述卡板横剖视图呈C型设置，所述夹持板横剖视图呈C型设置，所述挤压板后端面与门体紧密接触，位于右侧的所述夹持板右端面通过轴与支撑板转动连接。
[0008]优选的，所述收集框内部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆前端面均固定连接有顶板，所述顶板前端面与门体固定连接。
[0009]优选的，所述限位机构包括固定板和伸缩弹簧，所述固定板外侧与加工架固定连接，所述固定板前端面内部设有限位块，所述限位块后端面均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧后端面均与固定板固定连接，所述限位块外侧与固定板滑动连接。
[0010]优选的，所述限位块前端面呈弧形设置，位于左侧的所述限位块右端面呈平齐设置，位于右侧的所述限位块左端面呈平齐设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的转动电机、支撑板、滑动杆、限位弹簧、拉板、卡板和夹持板，在加工过程中，人工对门板的一面加工完成后，此时通过移动拉板使其卡在限位块外侧，此时通过启动转动电机即可带动夹持板转动，此时可以完成门板的翻转，方便对门板另一面进行加工工作，无需人工翻转，提高了工作效率；
[0013]2、本技术中，通过设置的收集框、电动伸缩杆和顶板，在使用时，人工对门板进行打磨等加工工序时，其产生的碎屑可以掉落至收集框中，可以实现对碎屑的集中处理，而在加工时，其电动伸缩杆带动顶板与门体接触，起到支撑门体的作用，保证加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术限位机构结构示意图；
[0016]图3为本技术夹持板结构示意图；
[0017]图4为本技术收集框结构示意图。
[0018]图中：1
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加工架、2
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转动电机、3
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限位机构、301
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固定板、302
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伸缩弹簧、303
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限位块、4
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支撑板、5
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滑动杆、6
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限位弹簧、7
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拉板、8
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卡板、9
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夹持板、10
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螺纹轴、11
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挤压板、12
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支撑腿、13
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收集框、14
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门体、15
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电动伸缩杆、16
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顶板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种T型木门加工用固定夹持装置，包括加工架1和转动电机2，加工架1前端面左侧固定连接有转动电机2，转动电机2可以使门体14转动，实现翻面工作，转动电机2主轴末端固定连接有夹持板9，转动电机2主轴外侧转动连接有支撑板4，支撑板4后侧与加工架1固定连接，支撑板4上下两侧均滑动连接有滑动杆5，滑动杆5外侧均设有限位弹簧6，限位弹簧6可以推动拉板7移动，进而使卡板8夹持住夹持板9，滑动杆5一端均固定连接有卡板8，滑动杆5另一端均固定连接有拉板7，卡板8内侧均设有夹持板9，夹持板9前端面均螺旋连接有呈上下分布的螺纹轴10，螺纹轴10后端面均转动连接有挤压板11，挤压板11后侧均设有门体14，拉板7后侧均设有限位机构3，限位机构3外侧与加工架1固定连接，加工架1四角均固定连接有支撑腿12，门体14后侧均设有收集框13，收集框13可以收集产生的碎屑，方便对碎屑进行集中处理，收集框13外侧均与加工架1滑动连接。
[0022]卡板8横剖视图呈C型设置，夹持板9横剖视图呈C型设置，挤压板11后端面与门体14紧密接触，位于右侧的夹持板9右端面通过轴与支撑板4转动连接，卡板8可以固定夹持板9，夹持板9、螺纹轴10和挤压板11可以对门体14进行夹持，避免其晃动，收集框13内部均固
定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15前端面均固定连接有顶板16，顶板16前端面与门体14固定连接，电动伸缩杆15可以带动顶板16移动，进而使顶板16对门体14进行支撑，限位机构3包括固定板301和伸缩弹簧302，固定板301外侧与加工架1固定连接，固定板301前端面内部设有限位块303，限位块303后端面均固定连接有伸缩弹簧302，在拉板7复位时，其伸缩弹簧302可以推动限位块303复位，方便下次使用，伸缩弹簧302后端面均与固定板301固定连接，限位块303外侧与固定板301滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型木门加工用固定夹持装置，包括加工架(1)和转动电机(2)，其特征在于：所述加工架(1)前端面左侧固定连接有转动电机(2)，所述转动电机(2)主轴末端固定连接有夹持板(9)，所述转动电机(2)主轴外侧转动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)后侧与加工架(1)固定连接，所述支撑板(4)上下两侧均滑动连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)外侧均设有限位弹簧(6)，所述滑动杆(5)一端均固定连接有卡板(8)，所述滑动杆(5)另一端均固定连接有拉板(7)，所述卡板(8)内侧均设有夹持板(9)，所述夹持板(9)前端面均螺旋连接有呈上下分布的螺纹轴(10)，所述螺纹轴(10)后端面均转动连接有挤压板(11)，所述挤压板(11)后侧均设有门体(14)，所述拉板(7)后侧均设有限位机构(3)，所述限位机构(3)外侧与加工架(1)固定连接，所述加工架(1)四角均固定连接有支撑腿(12)，所述门体(14)后侧均设有收集框(13)，所述收集框(13)外侧均与加工架(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种T型木门加工用固定夹持装置，其特征在于：所述卡板(8)横剖视图呈C型设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：金啸，
申请(专利权)人：浙江金骑士工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：