一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块，包括双螺杆挤出机；所述双螺杆挤出机为高长径比结构，其长径比为40:1，其内部设置有双组螺杆；所述双螺杆挤出机包括出料端、出料测温器和中段喂料机，出料端固定连接于双螺杆挤出机右端，出料端内部设置有横向排列圆孔，出料测温器固定连接于出料端顶部，其内部设置有温度传感器，中段喂料机，中段喂料机固定连接于双螺杆挤出机中间段顶部；所述出料端右侧设置有恒温补偿结构，通过控制同步启动均温池左右两侧外壁处四组伺服电机运行，通过螺旋导叶快速转动，可以对均温池内部不同温度液体流层进行搅拌混合，可以使均温池内全部液体温度快速平均，可以防止条状聚丙烯材料内部产生气泡。材料内部产生气泡。材料内部产生气泡。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块


[0001]本技术属于塑料造粒
，更具体地说，特别涉及一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块。

技术介绍

[0002]聚丙烯的结构和聚乙烯接近，因此很多性能也和聚乙烯类似，特别是在溶液中的反应和电性能,由于其存在一个甲基侧链，可以改善机械性能和耐热性，但是聚丙烯更易在紫外线和热能作用下被氧化降解，耐热且化学稳定性比较高。
[0003]如公开号为：CN210835753U的专利中，公开了一种塑料制品生产用温控设备，包括落料斗、连接轴和电机支架，所述落料斗侧壁上固定安装有触屏控制器，所述落料斗顶端螺纹连接有盖体，所述盖体顶端一侧设有加料槽，所述加料槽顶端设有安装槽，所述安装槽外侧端中部固定安装有第一磁铁，所述安装槽内侧端通过连接轴转动连接有保温盖，所述保温盖内侧端靠近外侧边缘的位置安装有第二磁铁，所述保温盖顶端前后对称固定有两组把手，所述盖体顶端通过电机支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部输出端固定连接有搅拌轴，本技术提供了一种温控效果好且适合在注料步骤使用的温控设备。
[0004]基于上述，传统的高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块主要为筒型结构，一般未设置可以使冷却液体温度快速平均的结构，不能防止条状聚丙烯材料内部产生气泡，未设置可以防止聚丙烯材料与均温池内部温差过大造成聚丙烯材料出料内部密度不均的结构，未设置对聚丙烯样条进行保护的结构。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块，以解决传统的高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块主要为筒型结构，一般未设置可以使冷却液体温度快速平均的结构，不能防止条状聚丙烯材料内部产生气泡，未设置可以防止聚丙烯材料与均温池内部温差过大造成聚丙烯材料出料内部密度不均的结构，未设置对聚丙烯样条进行保护的结构的问题。
[0006]本技术一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块，包括双螺杆挤出机；
[0008]所述双螺杆挤出机为高长径比结构，其长径比为40:1，其内部设置有双组螺杆；
[0009]所述双螺杆挤出机包括出料端、出料测温器和中段喂料机，出料端固定连接于双螺杆挤出机右端，出料端内部设置有横向排列圆孔，出料测温器固定连接于出料端顶部，其内部设置有温度传感器，中段喂料机，中段喂料机固定连接于双螺杆挤出机中间段顶部；
[0010]所述出料端右侧设置有恒温补偿结构。
[0011]进一步的，所述恒温补偿结构包括：
[0012]均温池，均温池固定连接于双螺杆挤出机右端；
[0013]温度补偿控制台，温度补偿控制台固定连接于均温池前端立面处，其电路与出料测温器电路相耦合。
[0014]进一步的，所述恒温补偿结构包括：
[0015]角支撑条，角支撑条数量设置为四组，其固定连接于均温池内壁处；
[0016]导向辊，导向辊数量设置为二组，其通过铰连接设置于均温池内侧顶部。
[0017]进一步的，所述恒温补偿结构还包括：
[0018]上层测温器，上层测温器数量设置为八组，其固定连接于均温池左右两侧内壁处，其电性与温度补偿控制台相连接。
[0019]进一步的，所述恒温补偿结构还包括：
[0020]几型件，几型件数量设置为四组，其通过螺栓固定连接于均温池左右两侧外壁处；
[0021]伺服电机，伺服电机固定连接于几型件内侧，其电性与温度补偿控制台相连接。
[0022]进一步的，所述恒温补偿结构还包括：
[0023]螺旋导叶，其设置于均温池内侧，螺旋导叶与伺服电机同轴。
[0024]进一步的，所述恒温补偿结构还包括：
[0025]交叉冷凝管，其固定连接于均温池底部，其位于螺旋导叶内侧；
[0026]制冷设备，制冷设备设置于均温池后侧，其电性与温度补偿控制台相连接。
[0027]进一步的，所述恒温补偿结构还包括：
[0028]支撑方框，支撑方框搭设于角支撑条顶部；
[0029]电热管，其横向固定于支撑方框内侧，其电性与温度补偿控制台相连接。
[0030]进一步的，所述恒温补偿结构还包括：
[0031]防漏架，防漏架搭设于支撑方框顶部；
[0032]支撑柱，支撑柱数量设置为四组，其固定连接于防漏架底端。
[0033]本技术至少包括以下有益效果：
[0034]1、本技术通过设置螺旋导叶，通过温度补偿控制台控制同步启动均温池左右两侧外壁处四组伺服电机运行，通过螺旋导叶快速转动，可以对均温池内部不同温度液体流层进行搅拌混合，可以使均温池内全部液体温度快速平均，可以防止条状聚丙烯材料内部产生气泡。
[0035]2、本技术通过设置上层测温器，通过温度补偿控制台对均温池内部水温进行监测时，可以通过上层测温器与出料端顶部的出料测温器配合，对排出的聚丙烯材料温度与均温池内部上层水流进行测温，便于温度补偿控制台对均温池内部水温调控补偿，可以防止聚丙烯材料与均温池内部温差过大造成聚丙烯材料出料内部密度不均。
[0036]3、本技术还通过设置防漏架，通过四组支撑柱垂直支撑，可以使防漏架稳定安置在支撑方框顶部，通过防漏架内部竖向排列的杆部可以对上方的聚丙烯样条进行分隔，可以防止聚丙烯样条下垂直接接触下方的电热管，使聚丙烯样条过热产生结构破坏，可以对聚丙烯样条起到保护作用。
附图说明
[0037]图1是本技术整体的立体结构示意图。
[0038]图2是本技术图1中A的局部放大示意图。
[0039]图3是本技术均温池的立体拆解结构示意图。
[0040]图4是本技术整体的俯视立体结构示意图。
[0041]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0042]1、双螺杆挤出机；
[0043]101、出料端；1011、出料测温器；102、中段喂料机；
[0044]2、均温池；
[0045]201、温度补偿控制台；202、角支撑条；203、导向辊；204、上层测温器；
[0046]3、几型件；
[0047]301、伺服电机；302、螺旋导叶；
[0048]4、交叉冷凝管；
[0049]401、制冷设备；
[0050]5、支撑方框；
[0051]501、电热管；
[0052]6、防漏架；
[0053]601、支撑柱。
具体实施方式
[0054]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0055]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块，其特征在于：包括双螺杆挤出机(1)；所述双螺杆挤出机(1)为高长径比结构，其长径比为40:1，其内部设置有双组螺杆；所述双螺杆挤出机(1)包括出料端(101)、出料测温器(1011)和中段喂料机(102)，出料端(101)固定连接于双螺杆挤出机(1)右端，出料端(101)内部设置有横向排列圆孔，出料测温器(1011)固定连接于出料端(101)顶部，其内部设置有温度传感器，中段喂料机(102)，中段喂料机(102)固定连接于双螺杆挤出机(1)中间段顶部；所述出料端(101)右侧设置有恒温补偿结构。2.所述如权利要求1所述一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块，其特征在于，所述恒温补偿结构包括：均温池(2)，均温池(2)固定连接于双螺杆挤出机(1)右端；温度补偿控制台(201)，温度补偿控制台(201)固定连接于均温池(2)前端立面处，其电路与出料测温器(1011)电路相耦合。3.所述如权利要求2所述一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块，其特征在于，所述恒温补偿结构包括：角支撑条(202)，角支撑条(202)数量设置为四组，其固定连接于均温池(2)内壁处；导向辊(203)，导向辊(203)数量设置为二组，其通过铰连接设置于均温池(2)内侧顶部。4.所述如权利要求3所述一种高耐热聚丙烯材料生产温度控制驱动模块，其特征在于，所述恒温补偿结构还包括：上层测温器(204)，上层测温器(204)数量设置为八组，其固定连接于均温池(2)左右两侧内壁处，其电性与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑俊明，查超，丁萍，刘冲，刘小兰，唐剑，
申请(专利权)人：苏州银禧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：