一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置，包括支撑板，支撑板外壁的一侧固定安装有延展座，延展座外壁的一侧穿插连接有转动柱，延展座外部的一侧固定安装有防护罩，防护罩的内部活动安装有第一齿轮，第一齿轮外壁的一侧与转动柱的外部固定连接，第一齿轮外壁的一侧穿插连接有转盘，支撑板外壁的两侧均固定安装有电机座，其中一个电机座的顶端固定安装有第一电机，另外一个电机座的顶端固定安装有第二电机，本实用新型专利技术设置了第一电机、第三齿轮、第二齿轮、第一齿轮和转盘，解决了原先的转盘装置只能通过一个驱动装置进行转动的问题，防止了装置内部零件的损坏，同时提高了转盘装置的稳定性。同时提高了转盘装置的稳定性。同时提高了转盘装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置


[0001]本技术涉及双色注塑机转盘装置，特别涉及一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置。

技术介绍

[0002]双色叁下模圆盘交替作业，可自动化镶、取件，降低人工成本，稳定生产效率，稳定品质，稳定产能，适用于多色筹码、双色TPU鞋底、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶制品等，匹配全自动镶入、取出系统，可实现无人化操作，双色注塑机工作时通过自带的转盘装置进行转动，能够在此工作过程中提高生产效率，且加工生产出的物件品质较高。
[0003]现有的物件自动化工作加工时会使用到双色注塑机转盘装置，但目前用的转盘装置仍然存在一些不足之处：
[0004]1.目前市场上，双色注塑机转盘装置在工作过程中，只能通过一个驱动装置带动其运转，因此会导致转盘装置只能受力在一个点，容易造成装置内部的零部件损坏，从而导致转盘装置重心不稳，影响转动的效率。
[0005]2.转盘装置在转动旋转的过程中，使用齿轮结构对其进行角度的控制，齿轮通过转轴进行支撑，且在长时间的工作过程中，转轴会受到一定程度的损坏，不及时维护，齿轮将偏离轴心运转，因此会造成转盘角度的偏移，同时齿轮需要不定时的涂抹润滑油来维持转动效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的转盘装置只能受力在一个点，容易造成装置内部的零部件损坏，转轴会受到一定程度的损坏，不及时维护，齿轮将偏离轴心运转，因此会造成转盘角度偏移的问题。<br/>[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置，包括支撑板，所述支撑板外壁的一侧固定安装有延展座，所述延展座外壁的一侧穿插连接有转动柱，所述延展座外部的一侧固定安装有防护罩，所述防护罩的内部活动安装有第一齿轮，所述第一齿轮外壁的一侧与转动柱的外部固定连接，所述第一齿轮外壁的一侧穿插连接有转盘，所述支撑板外壁的两侧均固定安装有电机座，其中一个电机座的顶端固定安装有第一电机，另外一个电机座的顶端固定安装有第二电机，所述第一电机与第二电机的输出轴均固定安装有支撑柱，其中一个所述支撑柱的外部套设有第二齿轮，另外一个所述支撑柱的外部套设有第三齿轮，两个所述电机座外壁的一侧均设有防护箱，所述第二齿轮在其中一个防护箱的内部活动，所述第三齿轮在另外一个防护箱的内部活动，两个所述支撑柱分别与两个防护箱外壁的一侧穿插连接，所述支撑板内壁的一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均设有两个卡块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述电机座外壁的一侧分别与两个防
护箱外壁的一侧固定连接，两个所述凹槽内壁的两侧分别与四个卡块外壁的一侧固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动柱的一端在延展座的内部活动，两个所述凹槽的内部均活动安装有扩音器。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述卡块分别与两个扩音器外壁的两侧卡合连接，两个所述凹槽的开口直径大于两个扩音器的开口直径。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防护箱外壁的另一侧均穿插连接有注射器，所述注射器的内部均活动安装有注射柱。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述注射器的一端分别在第二齿轮与第三齿轮外部的一侧，所述第三齿轮位于第一齿轮外部的一侧，所述第二齿轮位于第一齿轮外部的另一侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述扩音器外部的一侧分别位于防护罩的内部，所述第二齿轮与第三齿轮的开口直径均小于第一齿轮的开口直径，所述第三齿轮和第二齿轮均与第一齿轮啮合连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术设置了第一电机、第三齿轮、第二齿轮、第一齿轮和转盘，同时启动第一电机与第二电机,带动两个支撑柱外部套设的第三齿轮与第二齿轮转动，由于第二齿轮与第三齿轮分别位于第一齿轮外部的两侧，同时转动柱外壁的一侧与第一齿轮的外壁固定连接，转动柱在延展座的内部活动，因此将带动第一齿轮转动，第一电机与第二电机分别设置在支撑板外壁的两侧，将可以对第一齿轮实现两点的支撑作用力，通过该结构能有效的对第一齿轮进行受力点的改善，解决了原先的转盘装置只能通过一个驱动装置进行转动的问题，防止了装置内部零件的损坏，同时提高了转盘装置的稳定性。
[0016]2、本技术设置了防护箱、注射器、扩音器和卡块，扩音器的一端分别通过两个卡块与对应的卡槽卡合连接，将扩音器嵌入到凹槽的内部进行限位即可，第一齿轮通过转轴进行转动，转轴在使用的过程中，表面会有一定的磨损，磨损后的转轴运转时，导致第一齿轮中心不稳定而有一定的转动误差，第一齿轮在转动过程中与磨损的转轴相互碰撞发生撞击声，撞击声通过两个扩音器进行扩音反馈给工作人员，可以及时的更换磨损的转轴与第一齿轮，提高了转盘装置的工作效率，透明状的防护箱可以清晰的掌握第二齿轮与第三齿轮表面润滑油的情况，与第一齿轮接触摩擦较大时，可以相对应的通过注射器给第二齿轮或第三齿轮注射一定量的润滑油，保证转动的正常运行。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的局部正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、延展座；3、转动柱；4、转盘；5防护罩；6、第一齿轮；7、防护箱；8、第一电机；9、第二齿轮；10、第二电机；11、第三齿轮；12、卡块；13、扩音器；14、注射器；15、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供了一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1和图2所示，一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置，包括支撑板1，支撑板1外壁的一侧固定安装有延展座2，延展座2外壁的一侧穿插连接有转动柱3，延展座2外部的一侧固定安装有防护罩5，防护罩5的内部活动安装有第一齿轮6，第一齿轮6外壁的一侧与转动柱3的外部固定连接，第一齿轮6外壁的一侧穿插连接有转盘4，支撑板1外壁的两侧均固定安装有电机座，其中一个电机座的顶端固定安装有第一电机8，另外一个电机座的顶端固定安装有第二电机10，第一电机8与第二电机10的输出轴均固定安装有支撑柱15，其中一个支撑柱15的外部套设有第二齿轮9，另外一个支撑柱15的外部套设有第三齿轮11，两个电机座外壁的一侧均设有防护箱7，第二齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)外壁的一侧固定安装有延展座(2)，所述延展座(2)外壁的一侧穿插连接有转动柱(3)，所述延展座(2)外部的一侧固定安装有防护罩(5)，所述防护罩(5)的内部活动安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)外壁的一侧与转动柱(3)的外部固定连接，所述第一齿轮(6)外壁的一侧穿插连接有转盘(4)，所述支撑板(1)外壁的两侧均固定安装有电机座，其中一个电机座的顶端固定安装有第一电机(8)，另外一个电机座的顶端固定安装有第二电机(10)，所述第一电机(8)与第二电机(10)的输出轴均固定安装有支撑柱(15)，其中一个所述支撑柱(15)的外部套设有第二齿轮(9)，另外一个所述支撑柱(15)的外部套设有第三齿轮(11)，两个所述电机座外壁的一侧均设有防护箱(7)，所述第二齿轮(9)在其中一个防护箱(7)的内部活动，所述第三齿轮(11)在另外一个防护箱(7)的内部活动，两个所述支撑柱(15)分别与两个防护箱(7)外壁的一侧穿插连接，所述支撑板(1)内壁的一侧开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内壁均设有两个卡块(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有同步伺服驱动的双色注塑机转盘装置，其特征在于：两个所述电机座外壁的一侧分别与两个防护箱(7)外壁的一侧固定连接，两个所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天恒，付小强，
申请(专利权)人：深圳市迪嘉模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：