一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，包括料筒，所述料筒包含送料通道，所述与料筒的送料通道相配合的推料杆可滑动的设置在送料通道内，所述活塞杆的一端探入送料通道内与推料杆的一端固定连接，所述推料杆的一端侧部，和推料杆的侧部靠近另一端的位置分别设置环形密封圈卡槽，所述环形密封圈卡槽内卡设与环形密封圈卡槽相配合的环形密封圈，所述环形密封圈通过环形密封圈卡槽套设在推料杆上，所述环形密封圈包含环形外侧面、环形一端面和环形另一端面，该优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构还包括环形密封布，环形密封圈的环形外侧面的中心位置设置环形凹槽。本实用新型专利技术实现改善活塞漏胶的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构


[0001]本技术涉及一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，属于注塑机


技术介绍

[0002]参见图1，密封圈通过在活塞杆上与料筒进行公差配合，来实现密封硅胶并将其从前端射嘴挤出的结构。由于注塑机注射活塞不停的往复与佃农挤压胶料，会对密封圈产生一定的磨损，而挤压胶料会有反作用力在活塞杆，并通过配合间隙残料会挤压在密封圈上，时间一长，便会有胶料从活塞杆尾部溢出，造成漏料与射胶不精准。因此，迫切需要一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，以解决现有技术中存在的这一问题。
[0003]为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，包括料筒，所述料筒包含送料通道，所述与料筒的送料通道相配合的推料杆可滑动的设置在送料通道内，所述活塞杆的一端探入送料通道内与推料杆的一端固定连接，所述推料杆的一端侧部，和推料杆的侧部靠近另一端的位置分别设置环形密封圈卡槽，所述环形密封圈卡槽内卡设与环形密封圈卡槽相配合的环形密封圈，所述环形密封圈通过环形密封圈卡槽套设在推料杆上，所述环形密封圈包含环形外侧面、环形一端面和环形另一端面，该优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构还包括环形密封布，所述环形密封圈的环形外侧面的中心位置设置环形凹槽，所述环形凹槽的环形中心线与环形密封圈的环形中心线在同一条直线上，所述环形凹槽包含环形凹腔和与环形凹腔连通的凹槽开口，在所述环形凹腔内，环形凹槽包含靠近环形密封圈环形一端面的环形内侧面A和包含靠近环形密封圈环形另一端面的环形内侧面B，所述与环形凹槽相配合的环形密封布位于环形凹腔内，所述环形密封布的环形中心线与环形密封圈的环形中心线在同一条直线上，所述环形密封布包含环形一端面和与环形一端面相配合的环形另一端面，所述环形密封布的环形一端密封连接环形内侧面A上且靠近环形密封圈外面的位置处，所述环形密封布的环形另一端密封连接环形内侧面B上且靠近环形密封圈外面的位置处，所述环形内侧面A、环形密封布和环形内侧面B组合围成一个密封腔。
[0006]优选地，所述活塞杆的轴心线与推料杆的轴心线在同一条直线上。
[0007]优选地，所述环形密封圈的环形外侧面与送料通道的内侧壁紧密接触。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过环形凹槽来减小紧密接触的挤压磨损面，通过环形密封布达到避免残料大范围进入环形凹槽的情况，同时环形凹槽的存在，将整个的环形密封圈分离开来相当于产生数量为2个环形密封圈，增加密封圈的数量，
特别在使往复运动的同时，达到分离开来相当于产生数量为2个环形密封圈在不同方向的往复运动分别实现保护的使用效果，从而实现改善活塞漏胶的情况。
附图说明
[0009]图1为现有技术的结构示意图。
[0010]图2为图1的A-A剖视图。
[0011]图3为本技术相对于图2的结构示意图。
[0012]图4为本技术环形密封圈的结构示意图。
[0013]图5为图4采用环形密封布时的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本技术的目的仅仅是为了解决
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中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决
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中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本技术技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出
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中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本技术基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本技术公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本技术描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。
[0016]以及，本申请需要预先说明的是，本技术在解决实现这一基础的为用户提供更多一种选择方式的基础上，其它所达到的技术效果仅是属于仁者见仁，智者见智的概念，例如，如果认为本申请部分所描述的技术效果并不能实现或达到，则可理解为这一不能实现或达到的夸张有益效果属于笔误部分，可进行忽略或删除处理，同时，由于在此处有预先说明此种情况属于笔误，在删除的同时，不应当理解为修改超出原说明书记载的范围。
[0017]请参阅说明书附图，本技术提供一种技术方案：一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，包括料筒1，料筒1包含送料通道2，与料筒1的送料通道2相配合的推料杆4可滑动的设置在送料通道2内，活塞杆3的一端探入送料通道2内与推料杆4的一端固定连接，推料杆4的一端侧部，和推料杆4的侧部靠近另一端的位置分别设置环形密封圈卡槽12，环形密封圈卡槽12内卡设与环形密封圈卡槽12相配合的环形密封圈5，环形密封圈5通过环形密封圈卡槽12套设在推料杆4上，环形密封圈5包含环形外侧面、环形一端面和环形另一端面，该优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构还包括环形密封布9，环形密封圈5的环形外侧面的中心位置设置环形凹槽6，环形凹槽6的环形中心线与环形密封圈5的环形中心线在同一条直线上，环形凹槽6包含环形凹腔和与环形凹腔连通的凹槽开口8，在环形凹腔内，环形凹槽6包含靠近环形密封圈5环形一端面的环形内侧面A10和包含靠近环形密封圈5环形另一端面的环形内侧面B11，与环形凹槽6相配合的环形密封布9位于环形凹腔
内，环形密封布9的环形中心线与环形密封圈5的环形中心线在同一条直线上，其中，环形密封布9的材质，本领域普通技术人员可知，可根据需要采用现有技术中本领域普通技术人员可知的防水材质制成，优选的为现有技术中本领域普通技术人员可知的橡胶材质制成，都属于本领域普通技术人员可知的实施方式，环形密封布9包含环形一端面和与环形一端面相配合的环形另一端面，环形密封布9的环形一端密封连接环形内侧面A上且靠近环形密封圈5外面的位置处，环形密封布9的环形另一端密封连接环形内侧面B上且靠近环形密封圈5外面的位置处，环形内侧面A、环形密封布9和环形内侧面B组合围成一个密封腔10，以及，本技术基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本技术仅针对
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中特定环境使用，例如
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提及的场景，如用户考虑一些情况下的不便使用的因素，则在那种情况下不建议购买本申请使用，本产品只针对和建议需要在
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中提及场景和能同时能接受和忽略本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构，包括料筒，料筒包含送料通道，与料筒的送料通道相配合的推料杆可滑动的设置在送料通道内，活塞杆的一端探入送料通道内与推料杆的一端固定连接，推料杆的一端侧部和推料杆的侧部靠近另一端的位置分别设置环形密封圈卡槽，环形密封圈卡槽内卡设与环形密封圈卡槽相配合的环形密封圈，所述环形密封圈通过环形密封圈卡槽套设在推料杆上，所述环形密封圈包含环形外侧面、环形一端面和环形另一端面，其特征在于：该优化活塞密封圈结构来改善活塞漏胶的结构还包括环形密封布，环形密封圈的环形外侧面的中心位置设置环形凹槽，环形凹槽的环形中心线与环形密封圈的环形中心线在同一条直线上，环形凹槽包含环形凹腔和与环形凹腔连通的凹槽开口，在所述环形凹腔内，环形凹槽包含靠近环形密封圈环形一端面的环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天恒，王雅莎，
申请(专利权)人：深圳市迪嘉模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：