一种清洁剂萃取装置制造方法及图纸

技术编号:32692847 阅读:58 留言:0更新日期:2022-03-17 12:03
本实用新型专利技术公开了一种清洁剂萃取装置,包括底座、萃取箱和分液箱,其特征在于,所述萃取箱底部固定有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆贯穿萃取箱并延伸至萃取箱内部,所述第一转动杆位于萃取箱内部的部分设有第一直齿轮,所述第一转动杆位于萃取箱内部的部分固定连接有搅拌叶,所述萃取箱两侧内部上固定连接有加热装置,所述萃取箱底部转动连接有辅助搅拌装置,本实用新型专利技术中,通过在萃取箱中添加搅拌装置、辅助搅拌装置和加热装置使得清洁剂与萃取溶液接触的更加彻底,通过萃取液收集装置,螺纹杆的移动,可收集各种分层高度的萃取液。可收集各种分层高度的萃取液。可收集各种分层高度的萃取液。

【技术实现步骤摘要】
一种清洁剂萃取装置


[0001]本技术涉及清洁剂加工设备
,尤其涉及一种清洁剂萃取装置。

技术介绍

[0002]清洁剂主要由表面活性剂、杀菌剂、抛光剂、进口参透剂以及独特光亮因子等环保技术高科技配制而成的液体瓷砖清洁剂;具有强力的除污力以及渗透力、杀菌力和抛光光亮性等特性。能迅速彻洁净清除各类瓷砖表面、缝隙里的顽固污垢。独特的渗透力及抛光光亮因子更能迅速去除石灰垢,水泥垢,填缝剂垢,水锈,电焊印,铝划痕,金属划痕,黑垢,霉垢,水垢,各类油漆,各类胶,各类重油污等,在清洁剂萃取过程中,现有设备大多没有搅拌和加热装置,萃取效率不高,而且现有萃取过程中,将轻相从上口倾倒出,容易造成轻相与重相再次混合,分液效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种清洁剂萃取装置,本技术具有萃取彻底且容易分液等优点。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种清洁剂萃取装置,包括底座、萃取箱和分液箱,所述萃取箱底部固定有第一电机,第一电机输出端固定连接有第一转动杆,第一转动杆贯穿萃取箱并延伸至萃取箱内部,第一转动杆位于萃取箱内部的部分设有第一直齿轮,第一转动杆位于萃取箱内部的部分固定连接有搅拌叶,萃取箱两侧内部上固定连接有加热装置,萃取箱底部转动连接有辅助搅拌装置,萃取箱一侧底部开设通孔,通孔连通有连接管,连接管另一端与分液箱连通,连接管上安装有第一液体泵,分液箱底部设有萃取液收集装置。
[0006]优选地,所述加热装置包括安装板,安装板与萃取箱固定连接,安装板之间安装有加热丝,加热装置分布在萃取箱两侧。
[0007]优选地,所述辅助搅拌装置包括第二转动杆,第二转动杆与萃取箱底部转动连接,第二转动杆上设有第二直齿轮,第二直齿轮与第一直齿轮啮合连接,第二转动杆上设有螺旋叶。
[0008]优选地,所述萃取液收集装置包括固定壳体和第二电机,固定壳体安装在分液箱底部,固定壳体固定有转动块,转动块上安装有第四直齿轮,转动块开设螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有空心螺纹管,空心螺纹管远离分液箱的一端固定连接有波纹管,波纹管上安装有第二液体泵,第二电机固定在底座上,第二电机输出端固定连接有第三直齿轮,第三直齿轮与第四直齿轮啮合连接。
[0009]优选地,所述萃取箱顶端开设有进料口。
[0010]优选地,所述搅拌叶至少有三对,自上而下等距分布。
[0011]优选地,所述萃取箱与分液箱底部分别固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱,第一支撑柱和第二支撑柱均与底座固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在萃取箱中添加搅拌装置、辅助搅拌装置和加热装置使得清洁剂与萃取溶液接触的更加彻底,提高了萃取效果,避免了资源浪费,通过萃取液收集装置,螺纹杆的移动,可收集各种分层高度的萃取液。
附图说明
[0013]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0014]图1为本技术提出的结构示意图;
[0015]图2为图1中A结构的放大示意图;
[0016]图3为图1中B结构的放大示意图。
[0017]图中:萃取箱1、第一支撑柱2、第一电机3、安装板4、加热丝5、底座6、进料口7、第一转动杆8、搅拌叶9、第一直齿轮10、第二转动杆11、第二直齿轮12、螺旋叶13、第一液体泵14、连接管15、第二支撑柱16、分液箱17、第二电机18、第二液体泵19、第三直齿轮20,第四直齿轮21、转动块22、轴承23、密封套24、固定壳体25、空心螺纹管26、波纹管27。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

3,一种清洁剂萃取装置,包括底座6、萃取箱1和分液箱17,萃取箱1底部固定有第一电机3,第一电机3输出端固定连接有第一转动杆8,第一转动杆8贯穿萃取箱1并延伸至萃取箱1内部,第一转动杆8位于萃取箱1内部的部分设有第一直齿轮10,第一转动杆8位于萃取箱1内部的部分固定连接有搅拌叶9,萃取箱1两侧内部上固定连接有加热装置,萃取箱1底部转动连接有辅助搅拌装置,萃取箱1一侧底部开设通孔,通孔连通有连接管15,连接管15另一端与分液箱17连通,连接管15上安装有第一液体泵14,分液箱17底部设有萃取液收集装置。
[0020]加热装置包括安装板4,安装板4与萃取箱1固定连接,安装板4之间安装有加热丝5,加热装置分布在萃取箱1两侧,将萃取箱1内温度提升至适合萃取的温度,可提高萃取效果。
[0021]辅助搅拌装置包括第二转动杆11,第二转动杆11与萃取箱1底部转动连接,第二转动杆11上设有第二直齿轮12,第二直齿轮12与第一直齿轮啮合连接,第二转动杆11上设有螺旋叶13,通过螺旋叶13可将沉入萃取箱1底部的溶液上浮,被搅拌装置搅拌,混合彻底。
[0022]萃取液收集装置包括固定壳体25和第二电机18,固定壳体25安装在分液箱17底部,固定壳体25固定有转动块22,转动块22上安装有第四直齿轮21,转动块22开设螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹连接有空心螺纹管26,空心螺纹管26远离分液箱17的一端固定连接有波纹管27,波纹管27上安装有第二液体泵19,第二电机18固定在底座6上,第二电机18输出端固定连接有第三直齿轮20,第三直齿轮20与第四直齿轮21啮合连接,无需将轻相从上口倾倒,避免了分层溶液的混合。
[0023]萃取箱1顶端开设有进料口7,从进料口7投放物料。
[0024]搅拌叶9至少有三对,自上而下等距分布,使搅拌更加均匀,提高萃取效果。
[0025]萃取箱1与分液箱17底部分别固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱16,第一支撑柱2和第二支撑柱16均与底座6固定连接,稳定萃取箱1与分液箱17。
[0026]本案中,将待萃取的清洁剂与萃取溶液从进料口7投放至萃取箱1,启动加热装置进行加热,同时启动第一电机3使得搅拌装置启动,对萃取箱1内进行搅拌,通过第二直齿轮12与第一直齿轮啮合,带动辅助搅拌装置,使得底部溶液上浮被搅动,萃取的更加彻底,萃取完成后,关闭加热装置与第一电机3,启动第一液体泵14,将混合液泵至分液箱17静置,待分液完成后,启动第二电机18将空心螺纹管26升降至合适位置,启动第二液体泵19对萃取液进行收集。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁剂萃取装置,包括底座(6)、萃取箱(1)和分液箱(17),其特征在于,所述萃取箱(1)底部固定有第一电机(3),所述第一电机(3)输出端固定连接有第一转动杆(8),所述第一转动杆(8)贯穿萃取箱(1)并延伸至萃取箱(1)内部,所述第一转动杆(8)位于萃取箱(1)内部的部分设有第一直齿轮(10),所述第一转动杆(8)位于萃取箱(1)内部的部分固定连接有搅拌叶(9),所述萃取箱(1)两侧内部上固定连接有加热装置,所述萃取箱(1)底部转动连接有辅助搅拌装置,所述萃取箱(1)一侧底部开设通孔,所述通孔连通有连接管(15),所述连接管(15)另一端与分液箱(17)连通,所述连接管(15)上安装有第一液体泵(14),所述分液箱(17)底部设有萃取液收集装置。2.根据权利要求1所述的一种清洁剂萃取装置,其特征在于,所述加热装置包括安装板(4),所述安装板(4)与萃取箱(1)固定连接,所述安装板(4)之间安装有加热丝(5),所述加热装置分布在萃取箱(1)两侧。3.根据权利要求1所述的一种清洁剂萃取装置,其特征在于,所述辅助搅拌装置包括第二转动杆(11),所述第二转动杆(11)与萃取箱(1)底部转动连接,所述第二转动杆(11)上设有第二直齿轮(12),所述第二直齿轮(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李侃高峰吕辰锴
申请(专利权)人:安徽达立恒智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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