一种塑料袋三角热合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料袋三角热合装置，包括热封支架、热封压头、热封底座以及驱动机构，所述热封底座设于热封压头下方，所述驱动机构安装在热封支架上，所述热封压头安装在驱动机构上以驱动热封压头向热封底座移动将塑料袋压紧在热封底座上热封，所述热封压头上设有用于形成三角形热封切口的热封刀，所述热封底座上设有与热封刀形状相适应用于供热封刀插入的三角形槽。本实用新型专利技术可快速将塑料袋袋底两个边角热封倒角处理，热封效率高，具体的，通过设置三角形结构的热封刀热压塑料袋，预备热压时，升降气缸活塞杆伸长，带动气缸安装板下移，进而带动热封气缸下移，保证热封气缸靠近热封底座，缩短热封气缸的工作行程。缩短热封气缸的工作行程。缩短热封气缸的工作行程。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋三角热合装置


[0001]本技术涉及热封设备
，具体涉及一种塑料袋三角热合装置。

技术介绍

[0002]塑料袋封口机是一种利用热量将塑料袋袋口熔化凝固的设备，其作用原理是将塑料袋口放进塑料袋封口机的两个压板之间，其中，一个压板的表面附有加热丝，塑料袋就位后，上下两个压板夹合、发热丝送电发热，便可熔化塑料袋袋口，一定时间后，上下两压板分开，发热丝断电，塑料袋熔化位置再凝固，最终将塑料袋封口。在一些塑料袋产品中，需要将袋底的两个边角处理成倒角结构，方便使用，但现有的工艺均采用手工热封，热封效率低，热封质量差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种可快速高效在塑料袋底部两个边角上热封形成45
°
切口的塑料袋三角热合装置。
[0004]本技术解决技术问题所采用的方案是：一种塑料袋三角热合装置，包括热封支架、热封压头、热封底座以及驱动机构，所述热封底座设于热封支架下方，所述驱动机构安装在热封支架上，所述热封压头安装在驱动机构上由驱动机构驱动向热封底座移动将塑料袋压紧在热封底座上热封，所述热封压头上设有用于形成三角形热封切口的热封刀，所述热封底座上设有与热封刀形状相适应用于供热封刀插入的三角形槽。
[0005]进一步地，为了驱动热封压头上下移动；所述热封支架包括上座板、气缸安装板以及滑座，所述上座板通过两根导向柱与热封底座固定连接，所述气缸安装板和滑座均滑动安装在导向柱上且气缸安装板位于滑座上方，所述驱动机构包括设于气缸安装板上侧面的升降气缸和设于气缸安装板下侧面的热封气缸，所述升降气缸的活塞杆与上座板连接以驱动气缸安装板升降，所述热封气缸的活塞杆与滑座连接以驱动滑座升降，所述热封压头通过螺栓螺母安装在滑座下侧面随滑座升降。
[0006]进一步地，为了保证滑座与导向柱的充分滑动接触，精确导向热封压头上下移动；所述滑座包括安装板和导向块，所述导向块采用铝金属制成以减轻滑座重量，所述导向块焊接在安装板上侧面且所述导向块与导向柱滑动配合以精确导向滑座上下移动。
[0007]进一步地，为了在塑料袋上形成倒角切口，并保证一次热压可同时完成前一塑料袋和后一塑料袋相邻边角的热封；所述热封刀包括由热封压头向下凸起形成的左刀刃和右刀刃，所述左刀刃和右刀刃的截面呈等腰直角三角形，左刀刃和右刀刃的一端相交且左刀刃和右刀刃之间的夹角为90
°
，所述热封压头上设有位于左刀刃和右刀刃中间的风孔，所述风孔通过连接管连接有吹风机以冷却塑料袋。
[0008]进一步地，为了将塑料袋输送到热封底座上并在热封完成后输送出去；所述塑料袋三角热合装置还包括输送机构，所述输送机构包括设于热封底座前侧的前输送辊组、设于热封底座后侧的后输送辊组和两个支撑辊，所述前输送辊组包括两个滚动配合以输送塑
料袋的前输送辊，所述后输送辊组包括两个滚动配合以输送塑料袋的后输送辊，两个支撑辊分别设于热封底座的前后两端。
[0009]进一步地，为了铺平塑料袋，防止塑料袋发生折叠，并将塑料袋压紧在支撑辊避免热封时塑料袋向热封压头处收缩；所述支撑辊的上方设有安装辊，所述安装辊上通过夹子对折安装有纸皮，所述纸皮下端抵顶在支撑辊上以将塑料袋弹性压紧在支撑辊上。
[0010]较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术可快速将塑料袋袋底两个边角热封倒角处理，热封效率高，具体的，通过设置三角形结构的热封刀热压塑料袋，预备热压时，升降气缸活塞杆伸长，带动气缸安装板下移，进而带动热封气缸下移，保证热封气缸靠近热封底座，缩短热封气缸的工作行程，热封时，前输送辊组和后输送辊组转动输送塑料袋，支撑辊支撑塑料袋使其与热封底座处于同一水平面，安装辊上的纸皮弹性压紧在塑料袋上，保证塑料袋平铺压紧在热压底座上，而后，热封气缸活塞杆伸缩，控制热压头升降，一次热压可同时完成前一塑料袋和后一塑料袋相邻边角的热封，生产速度快，热封质量好，从而实现塑料袋快速热封作业。
附图说明
[0011]下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：
[0012]图1为本技术的结构主视图；
[0013]图2为本技术的结构示意图；
[0014]图3为热封刀的结构示意图；
[0015]图中：1
‑
热封刀；2
‑
热封压头；201
‑
风孔；3
‑
热封底座；301
‑
三角形槽；4
‑
上座板；5
‑
气缸安装板；6
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滑座；601
‑
安装板；602
‑
导向块；7
‑
导向柱；8
‑ꢀ
升降气缸；9
‑
热封气缸；10
‑
前输送辊；11
‑
支撑辊；12
‑
后输送辊；13
‑
安装辊； 14
‑
纸皮；15
‑
塑料袋。
具体实施方式
[0016]下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：
[0017]具体实施例：如图1
‑
3所示，本实施例提供一种塑料袋三角热合装置，包括热封支架、热封压头2、热封底座3以及驱动机构，所述热封底座3设于热封支架下方，所述驱动机构安装在热封支架上，所述热封压头2安装在驱动机构上由驱动机构驱动向热封底座3移动将塑料袋15压紧在热封底座3上热封，所述热封压头2上设有用于形成三角形热封切口的热封刀1，所述热封底座3上设有与热封刀1形状相适应用于供热封刀1插入的三角形槽301。
[0018]在本实施例中，为了驱动热封压头2上下移动；所述热封支架包括上座板4、气缸安装板5以及滑座6，所述上座板4通过两根导向柱7与热封底座3固定连接，所述气缸安装板5和滑座6均滑动安装在导向柱7上且气缸安装板5位于滑座6上方，所述驱动机构包括设于气缸安装板5上侧面的升降气缸8和设于气缸安装板5下侧面的热封气缸9，所述升降气缸8的活塞杆与上座板4连接以驱动气缸安装板5升降，所述热封气缸9的活塞杆与滑座6 连接以驱动滑座6升降，所述热封压头2通过螺栓螺母安装在滑座6下侧面随滑座6升降。
[0019]在本实施例中，为了保证滑座6与导向柱7的充分滑动接触，精确导向热封压头2上下移动；所述滑座6包括安装板601和导向块602，所述导向块602 采用铝金属制成以减轻滑座6重量，所述导向块602焊接在安装板601上侧面且所述导向块602与导向柱7滑动配合以
精确导向滑座6上下移动。
[0020]在本实施例中，为了在塑料袋15上形成倒角切口，并保证一次热压可同时完成前一塑料袋15和后一塑料袋15相邻边角的热封；所述热封刀1包括由热封压头2向下凸起形成的左刀刃和右刀刃，所述左刀刃和右刀刃的截面呈等腰直角三角形，左刀刃和右刀刃的一端相交且左刀刃和右刀刃之间的夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋三角热合装置，其特征在于：包括热封支架、热封压头、热封底座以及驱动机构，所述热封底座设于热封支架下方，所述驱动机构安装在热封支架上，所述热封压头安装在驱动机构上由驱动机构驱动向热封底座移动将塑料袋压紧在热封底座上热封，所述热封压头上设有用于形成三角形热封切口的热封刀，所述热封底座上设有与热封刀形状相适应用于供热封刀插入的三角形槽。2.根据权利要求1所述的塑料袋三角热合装置，其特征在于：所述热封支架包括上座板、气缸安装板以及滑座，所述上座板通过两根导向柱与热封底座固定连接，所述气缸安装板和滑座均滑动安装在导向柱上且气缸安装板位于滑座上方，所述驱动机构包括设于气缸安装板上侧面的升降气缸和设于气缸安装板下侧面的热封气缸，所述升降气缸的活塞杆与上座板连接以驱动气缸安装板升降，所述热封气缸的活塞杆与滑座连接以驱动滑座升降，所述热封压头通过螺栓螺母安装在滑座下侧面随滑座升降。3.根据权利要求2所述的塑料袋三角热合装置，其特征在于：所述滑座包括安装板和导向块，所述导向块采用铝金属制成以减轻滑座重量，所述导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建雄，罗龙树，
申请(专利权)人：金冠龙海塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：