一种用于棉布袋热封的制袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉布袋加工设备技术领域，公开了一种用于棉布袋热封的制袋机，包括工作台以及设置在工作台底表面的支撑组件；工作台上分别安装有热封组件和限位组件；且热封组件和限位组件均位于工作台的顶表面；限位组件包括限位部件和压合部件，压合部件设置在限位部件内；限位部件包括侧挡板、转动杆、橡胶辊、调节器和限位板，侧挡板的数量为两个，两个侧挡板平行设置在工作台的顶表面；两个侧挡板相邻的一侧设置有两个转动杆，且两个转动杆之间垂直分布；两个转动杆的外侧壁均安装有橡胶辊，橡胶辊位于两个侧挡板之间。本实用新型专利技术通过限位组件的设置，便于更好的热封中的棉布袋进行限位，达到了更好的限位效果。达到了更好的限位效果。达到了更好的限位效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉布袋热封的制袋机


[0001]本技术涉及棉布袋加工设备
，具体为一种用于棉布袋热封的制袋机。

技术介绍

[0002]棉布袋是一种环保布袋，它有着小巧方便，耐用，不污染环境。最大的好处是能重复的利用。从而更大限度的降低了环境的污染。棉布袋：国际上非常流行的环保布袋，棉布是取之于天然的棉花、大部分的环保棉布袋也很少染色，棉布袋在制作的过程中需要使用制袋机对棉布袋的部分地方进行热封处理。
[0003]制袋机在对棉布袋进行加工时，首先对加工布料进行裁剪，缝合，最后在热封，确保棉布袋的制作后的牢固性。
[0004]目前的制袋机在对棉布袋进行热封时，由工作人员手动按压棉布袋，从而导致棉布袋在热封的过程中会出现偏移的现象，进而导致棉布袋的热封效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种用于棉布袋热封的制袋机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于棉布袋热封的制袋机，包括工作台以及设置在所述工作台底表面的支撑组件；所述工作台上分别安装有热封组件和限位组件；且所述热封组件和所述限位组件均位于所述工作台的顶表面；
[0007]所述限位组件包括限位部件和压合部件，所述压合部件设置在所述限位部件内；所述限位部件包括侧挡板、转动杆、橡胶辊、调节器和限位板，所述侧挡板的数量为两个，两个所述侧挡板平行设置在所述工作台的顶表面；两个所述侧挡板相邻的一侧设置有两个所述转动杆，且两个所述转动杆之间垂直分布；两个所述转动杆的外侧壁均安装有所述橡胶辊，所述橡胶辊位于两个所述侧挡板之间；两个所述侧挡板相背的一侧均安装有两个所述调节器，每个所述调节器的一端均贯穿所述侧挡板；每组所述调节器贯穿所述侧挡板的一端均安装有所述限位板；
[0008]所述压合部件包括限位杆、活动板、顶板和弹簧；所述限位杆的数量为两个，两个所述限位杆均安装在所述工作台的顶表面，且两个所述限位杆均位于两个所述侧挡板之间；两个所述限位杆的外侧壁与所活动板套接；两个所述限位杆远离所述工作台的一端与所述顶板连接；所述弹簧套设在所述限位杆上；且所述弹簧的两端分别与所述活动板和所述顶板连接。
[0009]优选的，所述支撑组件包括中空箱、支撑条和防护门，所述中空箱安装在所述工作台远离所述侧挡板的一侧；所述中空箱的底表面安装有两个所述支撑条，且两个所述支撑条的底表面均处于同一水平；所述防护门安装在所述中空箱上。
[0010]优选的，所述热封组件包括支撑块和热封器，所述支撑块的数量为两个，两个所述
支撑块均安装在所述工作台的顶表面；两个所述支撑块分别与所述热封器的底表面连接，且所述热封器上安装有热封条。
[0011]优选的，每个所述调节器上均开设有多个限位凹槽，多个所述限位凹槽之间的间距值相等。
[0012]优选的，两个所述限位板相邻的一侧均开设有条形槽，且所述条形槽的侧壁均设置圆弧形。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术主视图；
[0015]图2为本技术中空箱的正面示意图；
[0016]图3为本技术中空箱的侧视示意图。
[0017]图中标号说明：1、中空箱；2、支撑条；3、防护门；4、工作台；5、支撑块；6、热封器；7、热封条；8、侧挡板；9、转动杆；10、橡胶辊；11、调节器；12、限位板；13、限位杆；14、活动板；15、顶板；16、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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3，一种用于棉布袋热封的制袋机，其特征在于，包括工作台4以及设置在工作台4底表面的支撑组件；工作台4上分别安装有热封组件和限位组件；且热封组件和限位组件均位于工作台4的顶表面；限位组件包括限位部件和压合部件，压合部件设置在限位部件内；限位部件包括侧挡板8、转动杆9、橡胶辊10、调节器11和限位板12，侧挡板8的数量为两个，两个侧挡板8平行设置在工作台4的顶表面；两个侧挡板8相邻的一侧设置有两个转动杆9，且两个转动杆9之间垂直分布；两个转动杆9的外侧壁均安装有橡胶辊10，橡胶辊10位于两个侧挡板8之间；两个侧挡板8相背的一侧均安装有两个调节器11，每个调节器11的一端均贯穿侧挡板8；每组调节器11贯穿侧挡板8的一端均安装有限位板12；压合部件包括限位杆13、活动板14、顶板15和弹簧16；限位杆13的数量为两个，两个限位杆13均安装在工作台4的顶表面，且两个限位杆13均位于两个侧挡板8之间；两个限位杆13的外侧壁与所活动板14套接；两个限位杆13远离工作台4的一端与顶板15连接；弹簧16套设在限位杆13上；且弹簧16的两端分别与活动板14和顶板15连接。
[0020]其中，支撑组件包括中空箱1、支撑条2和防护门3，中空箱1安装在工作台4远离侧挡板8的一侧；中空箱1的底表面安装有两个支撑条2，且两个支撑条2的底表面均处于同一水平；防护门3安装在中空箱1上，实现了对工作台4起到支撑作用，达到了更好的效果。
[0021]其中，热封组件包括支撑块5和热封器6，支撑块5的数量为两个，两个支撑块5均安装在工作台4的顶表面；两个支撑块5分别与热封器6的底表面连接，且热封器6上安装有热封条，实现了对棉布袋的热封处理，达到了更好的热封效果。
[0022]其中，每个调节器11上均开设有多个限位凹槽，多个限位凹槽之间的间距值相等，便于更好的调节两个限位板12之间的间距值。
[0023]其中，两个限位板12相邻的一侧均开设有条形槽，且条形槽的侧壁均设置圆弧形，便于更好的确保棉布袋在热封的过程中出现损坏。
[0024]工作时，首先将需要热封的棉布袋穿过两个橡胶辊10之间，由两个橡胶辊10对棉布袋进行贴合处理，然后根据棉布袋的尺寸大小，调节调节器11的位置使得两个限位板12之间的间距与棉布袋相匹配，然后将棉布袋穿过两个限位杆13之间，同时活动板14在弹簧16的作用下下压并对工作台4上的棉布袋进行限位，然后将棉布袋的一端放置在热封器6的底表面，然后通过热封器6控制热封条7对棉布袋进行热封处理，当棉布袋热封处理完成后，将其取下确保棉布袋热封过程中的稳定性。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉布袋热封的制袋机，其特征在于，包括工作台(4)以及设置在所述工作台(4)底表面的支撑组件；所述工作台(4)上分别安装有热封组件和限位组件；且所述热封组件和所述限位组件均位于所述工作台(4)的顶表面；所述限位组件包括限位部件和压合部件，所述压合部件设置在所述限位部件内；所述限位部件包括侧挡板(8)、转动杆(9)、橡胶辊(10)、调节器(11)和限位板(12)，所述侧挡板(8)的数量为两个，两个所述侧挡板(8)平行设置在所述工作台(4)的顶表面；两个所述侧挡板(8)相邻的一侧设置有两个所述转动杆(9)，且两个所述转动杆(9)之间垂直分布；两个所述转动杆(9)的外侧壁均安装有所述橡胶辊(10)，所述橡胶辊(10)位于两个所述侧挡板(8)之间；两个所述侧挡板(8)相背的一侧均安装有两个所述调节器(11)，每个所述调节器(11)的一端均贯穿所述侧挡板(8)；每组所述调节器(11)贯穿所述侧挡板(8)的一端均安装有所述限位板(12)；所述压合部件包括限位杆(13)、活动板(14)、顶板(15)和弹簧(16)；所述限位杆(13)的数量为两个，两个所述限位杆(13)均安装在所述工作台(4)的顶表面，且两个所述限位杆(13)均位于两个所述侧挡板(8)之间；两个所述限位杆(13)的外侧壁与所活动板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪兵，
申请(专利权)人：扬州安苏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：