一种电解槽底部清泥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电解槽底部清泥系统，包括电解槽，所述电解槽底部一端设有进水口、另一端设有出水口，所述电解槽底部设有冲洗管，所述冲洗管进水端和进水口连接、冲洗管出水端朝向出水口处，所述冲洗管上设有若干向出水口处倾斜的冲洗孔或冲洗支管，所述进水口和出水口之间设有循环管，所述循环管上从进水口至出水口处依次设有过滤器和泵。本实用新型专利技术中形成一个循环，出水口处通过泵将泥抽吸出来，抽吸出来时经过过滤器过滤，过滤后的水从进水口回流至电解槽内，且回流的水将泥向出水口处冲，不断循环将泥抽出过滤，大大节省了人力，且时间短，生产效率大大提高。生产效率大大提高。生产效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电解槽底部清泥系统


[0001]本技术涉及电解槽领域，尤其涉及一种电解槽底部清泥系统。

技术介绍

[0002]电解槽中阳极泥回收需要很大的工作量，目前的污泥收集需要停产靠人工从槽里一点一点清除，不但费工费时，而且工人清理阳极泥的工作环境也相当恶劣，还会造成间接的停车减产，降低了生产效率，经济收入大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种电解槽底部清泥系统。
[0004]本技术的创新点在于本技术中形成一个循环，出水口处通过泵将泥抽吸出来，抽吸出来时经过过滤器过滤，过滤后的水从进水口回流至电解槽内，且回流的水将泥向出水口处冲，不断循环将泥抽出过滤，大大节省了人力，且时间短，生产效率大大提高。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：一种电解槽底部清泥系统，包括电解槽，所述电解槽底部一端设有进水口、另一端设有出水口，所述电解槽底部设有冲洗管，所述冲洗管进水端和进水口连接、冲洗管出水端朝向出水口处，所述冲洗管上设有若干向出水口处倾斜的冲洗孔或冲洗支管，所述进水口和出水口之间设有循环管，所述循环管上从进水口至出水口处依次设有过滤器和泵。形成一个循环，出水口处通过泵将泥抽吸出来，抽吸出来时经过过滤器过滤，过滤后的水从进水口回流至电解槽内，且回流的水将泥向出水口处冲，不断循环将泥抽出过滤，大大节省了人力，且时间短，生产效率大大提高。
[0006]进一步地，所述电解槽底部为锥形结构，所述冲洗管位于电解槽最低端的上方且和电解槽底面存在间距。
[0007]进一步地，所述冲洗孔或冲洗支管的倾斜角度为45
°
。
[0008]进一步地，所述冲洗孔或冲洗支管有三排且分别位于冲洗管的两侧及底部且沿冲洗管长度方向等间距布置。
[0009]进一步地，所述冲洗管出水端部处设有排污防堵口。防止冲洗管堵塞。
[0010]进一步地，所述循环管分为三段分为别出水循环段、进水循环段和中间循环段，所述出水循环段和出水口固定连接，进水循环段和进水口固定连接，出水循环段、进水循环段均伸至电解槽电解槽顶部处，所述过滤器和泵位于中间循环段上，中间循环段和出水循环段、进水循环段通过快接接头连接。不需要在每个电解槽上都接过滤器和泵，中间循环段可根据电解槽清泥的需要移动到每个电解槽处和出水循环段、进水循环段对接。
[0011]进一步地，所述过滤器为真空过滤器。
[0012]进一步地，所述电解槽冲洗管上方还设有若干曝气管。用于对阳极板和隔膜布袋曝气，使得隔膜布袋和阳极板上的阳极泥掉进电解槽底部。
[0013]进一步地，所述过滤器、泵和中间循环段均设置于机架上，所述机架底部设有滚轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中形成一个循环，出水口处通过泵将泥抽吸出来，抽吸出来时经过过滤器过滤，过滤后的水从进水口回流至电解槽内，且回流的水将泥向出水口处冲，不断循环将泥抽出过滤，大大节省了人力，且时间短，生产效率大大提高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为电解槽底部结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1：如图1所示，一种电解槽底部清泥系统，包括电解槽1，电解槽1底部一端设有进水口2、另一端设有出水口3，电解槽1底部设有冲洗管4，冲洗管4进水端和进水口2连接、冲洗管4出水端朝向出水口3处，冲洗管4上设有若干向出水口3处倾斜的冲洗孔4.1，冲洗孔4.1也可为冲洗支管，进水口2和出水口3之间设有循环管5，循环管5上从进水口2至出水口3处依次设有过滤器6和泵7，过滤器6为真空过滤器。
[0020]电解槽1底部为锥形结构，冲洗管4位于电解槽1最低端的上方且和电解槽1底面存在间距，冲洗孔4.1或冲洗支管的倾斜角度为45
°
，冲洗孔4.1或冲洗支管有三排且分别位于冲洗管4的两侧及底部且沿冲洗管4长度方向等间距布置，冲洗管4出水端部处设有排污防堵口。
[0021]循环管5分为三段分为别出水循环段5.1、进水循环段5.2和中间循环段5.3，出水循环段5.1和出水口3固定连接，进水循环段5.2和进水口2固定连接，出水循环段5.1、进水循环段5.2均伸至电解槽电解槽1顶部处，过滤器6和泵7位于中间循环段5.3上，中间循环段5.3和出水循环段5.1、进水循环段5.2通过快接接头8连接。电解槽1内冲洗管4上方还设有若干曝气管9。
[0022]过滤器6、泵7和中间循环段5.3均设置于机架10上，机架10底部设有滚轮11。
[0023]工作时，在真空过滤器内放入水，过滤器内的水在泵的作用下打入电解槽1底部的冲洗管4内，水从冲洗孔4.1冲出，推动电解槽内的泥向出水口3处移动，泥在泵的作用下抽入过滤器6，过滤出的泥位于过滤器内，过一段时间取出，过滤后的液体再进入冲洗管4，如此不断重复，将电解槽内的泥吸出。
[0024]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解槽底部清泥系统，包括电解槽，其特征在于，所述电解槽底部一端设有进水口、另一端设有出水口，所述电解槽底部设有冲洗管，所述冲洗管进水端和进水口连接、冲洗管出水端朝向出水口处，所述冲洗管上设有若干向出水口处倾斜的冲洗孔或冲洗支管，所述进水口和出水口之间设有循环管，所述循环管上从进水口至出水口处依次设有过滤器和泵。2.根据权利要求1所述的电解槽底部清泥系统，其特征在于，所述电解槽底部为锥形结构，所述冲洗管位于电解槽最低端的上方且和电解槽底面存在间距。3.根据权利要求2所述的电解槽底部清泥系统，其特征在于，所述冲洗孔或冲洗支管的倾斜角度为45
°
。4.根据权利要求2所述的电解槽底部清泥系统，其特征在于，所述冲洗孔或冲洗支管有三排且分别位于冲洗管的两侧及底部且沿冲洗管长度方向等间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓丹，宫清颗，张玉磊，程艳，
申请(专利权)人：江苏丹源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：