一种用于减少捞渣烟气外溢的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及捞渣烟气外溢技术领域，具体为一种用于减少捞渣烟气外溢的装置。所述延伸结构位于收集装置的一端一侧，其中收集装置包括有装置外壳、进渣口、端盖、轨道、地平车与渣斗，所述进渣口贯穿开设在装置外壳的上端中侧，其中端盖铰接固定在装置外壳的上端，所述轨道对称贯穿装置外壳的下端两侧布置，其中地平车活动连接在轨道上，所述渣斗卡扣固定在地平车上。通过对被实用的设置，可使得出渣口门在不进行使用时，对贯穿装置外壳的轨道也进行密封，这样有利于防止倒渣时，产生的灰尘，随着缝隙溢出外部。缝隙溢出外部。缝隙溢出外部。

【技术实现步骤摘要】
一种用于减少捞渣烟气外溢的装置


[0001]本技术涉及捞渣烟气外溢
，具体为一种用于减少捞渣烟气外溢的装置。

技术介绍

[0002]目前铅冶炼工厂的设计多数为使用在铅锅后方增加收尘罩对烟气进行侧吸收集，但侧吸收尘会有一定局限性，在铅锅上作业烟气可以收集完全，但电解初步精炼捞渣在铅锅上方控铅后，在转移到渣斗内倾倒时会产生大量烟尘，烟尘会经过厂房无组织排放到外部，影响环境。
[0003]由于环保收尘投入大，且占用场地面积较大，耗资较高，迫于现场设计紧凑，单独增加收尘空间不足。
[0004]为避免烟气外溢影响周边环境且充分符合现场布局，更好的适合目前生产控制，因此有必要研发出一种减少捞渣烟气外溢的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于减少捞渣烟气外溢的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于减少捞渣烟气外溢的装置，所述延伸结构位于收集装置的一端一侧，其中收集装置包括有装置外壳、进渣口、端盖、轨道、地平车与渣斗，所述进渣口贯穿开设在装置外壳的上端中侧，其中端盖铰接固定在装置外壳的上端，所述轨道对称贯穿装置外壳的下端两侧布置，其中地平车活动连接在轨道上，所述渣斗卡扣固定在地平车上。
[0007]优选的，所述端盖位于进渣口的外侧，其中进渣口呈现锥形台开设，所述渣斗位于进渣口的正下方。
[0008]优选的，所述装置外壳一端设置铰接连接的出渣口门，其中出渣口门一端中侧设置焊接连接的固定环，所述固定环上螺钉连接的钢索的一端，其中钢索的另一端布置螺钉连接的收卷装置，所述出渣口门下端对称贯穿开设嵌入槽，其中嵌入槽的形状为U形，所述嵌入槽内部贯穿放置有轨道。
[0009]优选的，所述收卷装置由螺钉固定在装置外壳的上端一侧，其中装置外壳的上端一侧设置螺钉连接的支撑杆，所述支撑杆一端设置转轴连接的承接辊，其中承接辊的外侧放置有钢索的一侧。
[0010]优选的，所述延伸结构包括有收尘管道、翻板阀、阳极收尘系统与挡板，其中收尘管道贯穿固定在装置外壳的上端一侧，所述翻板阀固定在收尘管道的内端一侧，其中阳极收尘系统位于收尘管道的一端，所述挡板焊接固定在收尘管道的内端内侧。
[0011]优选的，所述挡板的下端放置有联动板，其中联动板的两端对称设置焊接连接的连接块，所述连接块嵌入在挡板上，其中连接块与挡板之间进行转轴连接，其中一个所述连
接块一端设置螺钉连接的电机轴，所述电机轴贯穿收尘管道布置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过对本实用的设置，可应用于铅冶炼外排烟气治理困难，改善车间作业环境和员工职业健康，设备使用运行稳定，完全能够达到使用条件；
[0014]2、通过对被实用的设置，可使得出渣口门在不进行使用时，对贯穿装置外壳的轨道也进行密封，这样有利于防止倒渣时，产生的灰尘，随着缝隙溢出外部。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术装置外壳半剖立体意图；
[0017]图3为本技术收尘管道半剖立体示意图。
[0018]图中：装置外壳1、出渣口门101、固定环102、钢索103、收卷装置104、嵌入槽105、支撑杆106、承接辊107、进渣口11、端盖12、轨道13、地平车14、渣斗15、收尘管道2、翻板阀21、阳极收尘系统22、挡板23、联动板2301、连接块2302、电机轴2303。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：包括具有捞渣功能的收集装置与具有收集烟气功能的延伸结构，延伸结构位于收集装置的一端一侧，其中收集装置包括有装置外壳1、进渣口11、端盖12、轨道13、地平车14与渣斗15，装置外壳1一端设置铰接连接的出渣口门101，其中出渣口门101一端中侧设置焊接连接的固定环102，固定环102上螺钉连接的钢索103的一端，其中钢索103的另一端布置螺钉连接的收卷装置104，出渣口门101下端对称贯穿开设嵌入槽105，嵌入槽105的内端一侧呈现弧形布置，其中嵌入槽105的形状为U形，嵌入槽105内部贯穿放置有轨道13，收卷装置104由螺钉固定在装置外壳1的上端一侧，其中装置外壳1的上端一侧设置螺钉连接的支撑杆106，支撑杆106一端设置转轴连接的承接辊107，其中承接辊107的外侧放置有钢索103的一侧，进渣口11贯穿开设在装置外壳1的上端中侧，其中端盖12铰接固定在装置外壳1的上端，端盖12位于进渣口11的外侧，其中进渣口11呈现锥形台开设，渣斗15位于进渣口11的正下方，轨道13对称贯穿装置外壳1的下端两侧布置，其中地平车14活动连接在轨道13上，渣斗15卡扣固定在地平车14上，延伸结构包括有收尘管道2、翻板阀21、阳极收尘系统22与挡板23，其中收尘管道2贯穿固定在装置外壳1的上端一侧，除尘管道2在装置外壳1上倾斜八度布置，翻板阀固定在收尘管道2的内端一侧，其中阳极收尘系统22位于收尘管道2的一端，挡板23焊接固定在收尘管道2的内端内侧，挡板23具备过滤作用，可以对意外进入到除尘管道的废渣进行阻挡，避免影响到阳极收尘系统22的正常作业，同时利用电机轴2303对联动板2301进行转动，可以对意外进入到除尘管道2的废渣进行清理，挡板23的下端放置有联动板2301，其中联动板2301的两端对称设置焊接连接的连接块2302，连接块2302嵌入在挡板23上，其中连接块2302与挡板23之间进
行转轴连接，其中一个连接块2302一端设置螺钉连接的电机轴2303，电机轴2303贯穿收尘管道2布置。
[0021]工作原理：一种减少捞渣烟气外溢的装置，设置于阳极捞渣系统22上，阳极系统捞渣经过控铅后，将浮渣吊运至进渣口11位置，由进渣口11将浮渣引至下方渣斗15，产生的烟气由收尘管道2，打开收尘翻板阀21，利用负压收集进入阳极收尘系统22，进行烟尘回收，渣斗15内的浮渣在装满后，利用收卷装置104通过钢索使得出渣口门101吊起，随后使用地平车14经过轨道13运至车间空地，再经由行车将渣斗15内浮渣倾倒至倒渣车进行倒运制定位置，倒渣结束将渣斗15重新吊运放置地平车14上，经轨道13送至进料口11的正下方，关闭出渣口门101，使用行车将进端盖12盖住。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于减少捞渣烟气外溢的装置，包括具有捞渣功能的收集装置与具有收集烟气功能的延伸结构，其特征在于：所述延伸结构位于收集装置的一端一侧，其中收集装置包括有装置外壳（1）、进渣口（11）、端盖（12）、轨道（13）、地平车（14）与渣斗（15），所述进渣口（11）贯穿开设在装置外壳（1）的上端中侧，其中端盖（12）铰接固定在装置外壳（1）的上端，所述轨道（13）对称贯穿装置外壳（1）的下端两侧布置，其中地平车（14）活动连接在轨道（13）上，所述渣斗（15）卡扣固定在地平车（14）上。2.根据权利要求1所述的一种用于减少捞渣烟气外溢的装置，其特征在于：所述端盖（12）位于进渣口（11）的外侧，其中进渣口（11）呈现锥形台开设，所述渣斗（15）位于进渣口（11）的正下方。3.根据权利要求1所述的一种用于减少捞渣烟气外溢的装置，其特征在于：所述装置外壳（1）一端设置铰接连接的出渣口门（101），其中出渣口门（101）一端中侧设置焊接连接的固定环（102），所述固定环（102）上螺钉连接的钢索（103）的一端，其中钢索（103）的另一端布置螺钉连接的收卷装置（104），所述出渣口门（101）下端对称贯穿开设嵌入槽（105），其中嵌入槽（105）的形状为U形，所述嵌入槽（105...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜志富，张伟，赵晓轩，田宏生，郭万良，刘景新，
申请(专利权)人：赤峰山金银铅有限公司，
类型：新型
国别省市：