一种煤粉锅炉自动运行系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种煤粉锅炉自动运行系统，包括：煤粉仓、中间仓、燃烧器、煤粉锅炉、换热器、除尘器以及储气罐；煤粉仓的输入端连接煤粉进料端；煤粉仓的输出端通过中间仓连接至燃烧器的输入端；中间仓与燃烧器之间的输煤管道上设有送煤风机；燃烧器对煤粉进行燃烧之后，传输至煤粉锅炉内；煤粉锅炉的高温烟气输出端和燃烧器的高温烟气输出端分别连接至换热器的换热管内部；换热器的换热管的输出端与除尘器的除尘输入端连接；除尘器的除尘后烟气输出端连接烟囱；系统能够对煤粉锅炉和燃烧器排放的粉尘气体进行除尘，而且粉尘气体进入除尘器前先进行换热降温，避免对除尘器的损坏。避免对除尘器的损坏。避免对除尘器的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种煤粉锅炉自动运行系统


[0001]本技术涉及煤粉锅炉
，尤其涉及一种煤粉锅炉自动运行系统。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉目前的用途广泛，锅炉可以提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中。锅炉产生蒸汽可以用于火电站、热电站等工矿企业。
[0003]目前锅炉在工作过程中容易排放放量的烟气而且与锅炉相适配的燃烧器同时也排放燃烧后的粉尘，排入大气后容易对大气造成污染。
[0004]目前也有对锅炉和燃烧器排出的气体进行除尘处理的，但是由于排出的气体温度较多容易对除尘设备造成损坏，无法进行除尘处理。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种煤粉锅炉自动运行系统，系统能够对煤粉锅炉和燃烧器排放的粉尘气体进行除尘，而且粉尘气体进入除尘器前先进行换热降温，避免对除尘器的损坏。
[0006]具体包括：煤粉仓、中间仓、燃烧器、煤粉锅炉、换热器、除尘器以及储气罐；
[0007]煤粉仓的输入端连接煤粉进料端；
[0008]煤粉仓的输出端通过中间仓连接至燃烧器的输入端；
[0009]中间仓与燃烧器之间的输煤管道上设有送煤风机；
[0010]燃烧器对煤粉进行燃烧之后，传输至煤粉锅炉内；
[0011]煤粉锅炉的高温烟气输出端和燃烧器的高温烟气输出端分别连接至换热器的换热管内部；换热器的换热管的输出端与除尘器的除尘输入端连接；
[0012]除尘器的除尘后烟气输出端连接烟囱；
[0013]除尘器的卸灰斗下部设有储灰仓；
[0014]储气罐的输出端分别通过输气管路连接至燃烧器和除尘器。
[0015]优选地，煤粉仓侧壁设有煤粉仓料位计；
[0016]中间仓侧壁设有中间仓料位计；
[0017]煤粉仓与中间仓之间的中间管道设有煤粉放料控制阀。
[0018]优选地，中间仓与燃烧器之间的输煤管道上还设有燃烧供料控制阀；
[0019]燃烧器的助燃介质输入端连接有煤气管道，煤气管道上设有煤气控制阀和增压阀。
[0020]优选地，煤粉锅炉的高温烟气输出端和燃烧器的高温烟气输出端分别通过换热控制阀和换热管道连接至换热器；
[0021]煤粉锅炉的高温烟气输出端与换热器之间还设有烟气驱动气泵。
[0022]优选地，换热器的换热管的输出端与除尘器的除尘输入端之间的连接管道上设有
控制阀门。
[0023]优选地，储气罐的输出端与燃烧器之间的输气管路设有燃烧输气控制阀和燃烧输气驱动泵；
[0024]储气罐的输出端与除尘器之间的输气管路设有除尘脉冲阀。
[0025]优选地，还包括：主控机；
[0026]主控机获取系统内各装置的运行状态信息，并进行展示。
[0027]优选地，换热管道上设有烟尘温度传感器；
[0028]主控机与烟气温度传感器连接，获取煤粉锅炉和燃烧器传输的烟气温度，并对烟气温度判断是否烟气超阈值。
[0029]优选地，连接管道上设有管道温度传感器；
[0030]主控机与管道温度传感器连接，获取连接管道的烟气温度，当所述烟气温度超阈值时，主控机控制控制阀门断开。
[0031]优选地，燃烧器设有压力检测器，火焰检测器，火焰调压阀以及点火电磁阀。
[0032]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：
[0033]本技术提供的煤粉锅炉自动运行系统中，煤粉锅炉的烟气和燃烧器的烟气分别通过换热器的换热降温之后传输给除尘器，进行除尘，除尘之后通过烟囱排入大气，减少对大气污染。
[0034]系统能够对煤粉锅炉和燃烧器排放的粉尘气体进行除尘，而且粉尘气体进入除尘器前先进行换热降温，避免对除尘器的损坏。
[0035]系统对温度高的烟气进行换热，为了提高换热效率，可以关闭控制阀门，使烟气不进入除尘器内部，待烟气温度降到合理范围，再开启控制阀门，使烟气进入除尘器。换热后的热量可以用在其他区域，实现热量二次利用。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0037]图1为煤粉锅炉自动运行系统示意图。
具体实施方式
[0038]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
[0039]本技术提供了一种煤粉锅炉4自动运行系统，如图1所示，包括：煤粉仓1、中间仓2、燃烧器3、煤粉锅炉4、换热器5、除尘器6以及储气罐7；
[0040]煤粉仓1的输入端连接煤粉进料端；煤粉仓1的输出端通过中间仓2连接至燃烧器3的输入端；中间仓2与燃烧器3之间的输煤管道上设有送煤风机10；燃烧器3对煤粉进行燃烧
之后，传输至煤粉锅炉4内；煤粉锅炉4的高温烟气输出端和燃烧器3的高温烟气输出端分别连接至换热器5的换热管内部；换热器5的换热管的输出端与除尘器6的除尘输入端连接；除尘器6的除尘后烟气输出端连接烟囱；除尘器6的卸灰斗下部设有储灰仓11；储气罐7的输出端分别通过输气管路连接至燃烧器3和除尘器6。
[0041]本技术中，煤粉仓1侧壁设有煤粉仓料位计；中间仓2侧壁设有中间仓料位计；煤粉仓1与中间仓2之间的中间管道设有煤粉放料控制阀12。
[0042]中间仓2与燃烧器3之间的输煤管道上还设有燃烧供料控制阀13；燃烧器3的助燃介质输入端连接有煤气管道，煤气管道上设有煤气控制阀8和增压阀9。
[0043]煤粉锅炉4的高温烟气输出端和燃烧器3的高温烟气输出端分别通过换热控制阀14和换热管道连接至换热器5；煤粉锅炉4的高温烟气输出端与换热器5之间还设有烟气驱动气泵15。
[0044]换热器5的换热管的输出端与除尘器6的除尘输入端之间的连接管道上设有控制阀门16。储气罐7的输出端与燃烧器3之间的输气管路设有燃烧输气控制阀17和燃烧输气驱动泵18；储气罐7的输出端与除尘器6之间的输气管路设有除尘脉冲阀19。
[0045]本技术中，系统还包括：主控机；主控机获取系统内各装置的运行状态信息，并进行展示。
[0046]主控机可以与煤粉仓料位计、中间仓料位计、煤粉放料控制阀12、燃烧供料控制阀、煤气控制阀8、增压阀9、换热控制阀、烟气驱动气泵、控制阀门、燃烧输气控制阀、燃烧输气驱动泵、除尘脉冲阀和除尘输气驱动泵连接，控制上述器件的运行。除尘器6可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤粉锅炉自动运行系统，其特征在于，包括：煤粉仓、中间仓、燃烧器、煤粉锅炉、换热器、除尘器以及储气罐；煤粉仓的输入端连接煤粉进料端；煤粉仓的输出端通过中间仓连接至燃烧器的输入端；中间仓与燃烧器之间的输煤管道上设有送煤风机；燃烧器对煤粉进行燃烧之后，传输至煤粉锅炉内；煤粉锅炉的高温烟气输出端和燃烧器的高温烟气输出端分别连接至换热器的换热管内部；换热器的换热管的输出端与除尘器的除尘输入端连接；除尘器的除尘后烟气输出端连接烟囱；除尘器的卸灰斗下部设有储灰仓；储气罐的输出端分别通过输气管路连接至燃烧器和除尘器。2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉自动运行系统，其特征在于，煤粉仓侧壁设有煤粉仓料位计；中间仓侧壁设有中间仓料位计；煤粉仓与中间仓之间的中间管道设有煤粉放料控制阀。3.根据权利要求1所述的煤粉锅炉自动运行系统，其特征在于，中间仓与燃烧器之间的输煤管道上还设有燃烧供料控制阀；燃烧器的助燃介质输入端连接有煤气管道，煤气管道上设有煤气控制阀和增压阀。4.根据权利要求1所述的煤粉锅炉自动运行系统，其特征在于，煤粉锅炉的高温烟气输出端和燃烧器的高温烟气输出端分别通过换热控制阀和换热管道连接至换热器；煤粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜乾，欧阳新军，侯伟，耿雷，桑超，
申请(专利权)人：国家能源集团山东石横热电有限公司，
类型：新型
国别省市：