一种新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统，包括煤粉储供系统、低氮燃烧系统、煤粉锅炉、脱硫系统、脱硝系统、低温省煤器、布袋除尘器，所述煤粉储供系统与低氮燃烧系统连接，所述低氮燃烧系统与煤粉锅炉连接，所述脱硫系统连接至煤粉锅炉的炉膛底部，所述脱硝系统与煤粉锅炉连通，所述脱硝系统下部连接低温省煤器，所述低温省煤器与布袋除尘器连通。将煤粉接收和储备、煤粉输送、煤粉低氮燃烧、锅炉换热、烟气净化、烟气排放、粉煤灰排放等单元相结合，提高了燃烧效率及系统热效率，炉内脱硫、脱销、布袋除尘器的综合设置降低了烟尘排放量，达到了污染物减排的效果。达到了污染物减排的效果。达到了污染物减排的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统


[0001]本技术涉及燃烧设备
，具体为一种新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统。

技术介绍

[0002]煤炭是我国能源的主体消费形式，而燃烧是煤炭的最主要消耗方式。煤炭燃烧是氮氧化物(NOx)的主要来源，NOx是光化学烟雾的主要成因，同时也是形成酸雨的主要因素，近年来作为PM2.5的成因之一更是受到了广泛关注。因此应用低氮燃烧技术，使煤粉在炉内进行清洁高效燃烧，是最直接经济的NOx脱除手段。现有技术的煤粉锅炉存在结构复杂，燃烧不充分、脱硫脱硝效果差等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统，以解决现有煤粉锅炉存在的结构复杂，煤粉燃烧不充分、脱硫脱硝效果差等问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统包括煤粉储供系统、低氮燃烧系统、煤粉锅炉、脱硫系统、脱硝系统、低温省煤器、布袋除尘器，所述煤粉储供系统与低氮燃烧系统连接，所述低氮燃烧系统与煤粉锅炉连接，所述脱硫系统连接至煤粉锅炉的炉膛底部，所述脱硝系统与煤粉锅炉连通，所述脱硝系统下部连接低温省煤器，所述低温省煤器与布袋除尘器连通。
[0005]优选的，所述煤粉储供系统包括煤粉仓、给粉机、混合器、送粉风机，所述煤粉仓底部连接给粉机，所述给粉机连接混合器，所述送粉风机也连接混合器，所述混合器通过输送管道连接至煤粉锅炉的燃烧器。
[0006]优选的，所述煤粉仓和给粉机之间设置刀型闸阀。
[0007]优选的，所述脱硫系统包括脱硫剂仓、给料机、混合器、送料风机，所述脱硫剂仓底部连接给料机，所述给料机连接混合器，所述送料风机也连接混合器，所述混合器通过输送管道连接至煤粉锅炉的炉膛底部。
[0008]优选的，所述脱硫剂仓和给料机之间设置刀型闸阀。
[0009]优选的，所述煤粉锅炉的炉膛底部设有流化室，所述流化室包括水冷风室、布风板、风帽、放灰装置、放渣管、检查孔，所述水冷风室的出风口通过布风板上的风帽与煤粉锅炉的炉膛底部床料料层相连，所述放灰装置与水冷风室连通，所述放渣管穿过水冷风室插入炉膛底部，所述检查孔连通水冷风室。
[0010]优选的，所述煤粉锅炉上设置有水管。
[0011]优选的，还包括调节阀组，所述调节阀组包括第一调节水阀、第二调节水阀、第三调节水阀，所述第一调节水阀连接至低温省煤器的冷却管，所述低温省煤器的冷却管连通煤粉锅炉的水管，所述第二调节水阀连接至煤粉锅炉的水管，所述第三调节水阀连接至水冷风室的水冷壁。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]将煤粉接收和储备、煤粉输送、煤粉低氮燃烧、锅炉换热、烟气净化、烟气排放、粉煤灰排放等单元相结合，系统结构布局合理、简易，提高了燃烧效率及系统热效率，炉内脱硫、脱销、布袋除尘器的综合设置降低了烟尘排放量，增强污染物减排的效果；将脱硫剂在炉膛底部送入，既节省了炉底除渣设备，把灰尘扬起带到炉后，又达到了脱硫的目的，而且解决了水污染的问题；锅炉设计温度调节手段，可以根据锅炉负荷调节脱硝在最佳的温度区间以及调节锅炉尾部受热面排烟温度，解决了锅炉低负荷时脱硝区间温度低，脱硝效果差及锅炉尾部受热面低温腐蚀，除尘器烟气温度偏高烧坏或偏低糊布袋的问题。
附图说明
[0014]图1为新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统的结构示意图；
[0015]图2为煤粉储供系统的结构示意图；
[0016]图3为脱硫系统的结构示意图；
[0017]图4为流化室的结构示意图；
[0018]图5为调节阀组的结构示意图。
[0019]煤粉储供系统1、低氮燃烧系统2、煤粉锅炉3、脱硫系统4、脱硝系统5、低温省煤器6、布袋除尘器7、引风机8、烟囱9、循环风机10、控制系统11、流化室12、第一调节水阀13、第二调节水阀14、第三调节水阀15、煤粉仓101、给粉机102、第一混合器103、送粉风机104、第一刀型闸阀105、脱硫剂仓41、给料机42、第二混合器43、送料风机44、第二刀型闸阀45、水冷风室121、布风板122、风帽123、放灰装置124、放渣管125、检查孔126、水管31。
具体实施方式
[0020]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]参照图1，本实施例提供一种新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统，包括煤粉储供系统1、低氮燃烧系统2、煤粉锅炉3、脱硫系统4、脱硝系统5、低温省煤器6、布袋除尘器7，所述煤粉储供系统1与低氮燃烧系统2连接，所述低氮燃烧系统2与煤粉锅炉3连接，所述脱硫系统4连接至煤粉锅炉3的炉膛底部，所述脱硝系统5与煤粉锅炉3连通，所述脱硝系统5下部连接低温省煤器6，所述低温省煤器6与布袋除尘器7连通，所述布袋除尘器7通过引风机8连接至烟囱9，所述低氮燃烧系统2通过循环风机10连接至烟囱9。本实施例的新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统还包括控制系统11，所述控制系统11用于控制整个新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统的运行。
[0023]参照图2，作为本实施例的一个优选实施方式，所述煤粉储供系统1包括煤粉仓101、给粉机102、第一混合器103、送粉风机104，所述煤粉仓101底部连接给粉机102，所述给粉机102连接第一混合器103，所述送粉风机104也连接第一混合器103，所述第一混合器103通过输送管道连接至低氮燃烧系统2。所述煤粉仓101和给粉机102之间设置第一刀型闸阀
105。打开第一刀型闸阀105，煤粉从煤粉仓101进入给粉机102，开启给粉机102将煤粉送入第一混合器103，开启送粉风机104，煤粉在风的作用下输送进入低氮燃烧系统2。
[0024]参照图3，作为本实施例的一个优选实施方式，所述脱硫系统4包括脱硫剂仓41、给料机42、第二混合器43、送料风机44，所述脱硫剂仓41底部连接给料机42，所述给料机42连接第二混合器43，所述送料风机44也连接第二混合器43，所述第二混合器43通过输送管道连接至煤粉锅炉3的炉膛底部。所述脱硫剂仓41和给料机之42间设置第二刀型闸阀45。打开第二刀型闸阀45，脱硫剂从脱硫剂仓41进入给料机42，开启给料机42将脱硫剂送入第二混合器43，开启送料风机44，脱硫剂在风的作用下输送进入煤粉锅炉3的炉膛底部。
[0025]参照图4，作为本实施例的一个优选实施方式，所述煤粉锅炉3的炉膛底部设有流化室12，所述流化室12包括水冷风室121、布风板122、风帽123、放灰装置124、放渣管125、检查孔126，所述水冷风室121的出风口通过布风板122上的风帽123与煤粉锅炉3的炉膛底部床料料层相连，所述放灰装置124与水冷风室121连通，所述放渣管125穿过水冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统，其特征在于：包括煤粉储供系统、低氮燃烧系统、煤粉锅炉、脱硫系统、脱硝系统、低温省煤器、布袋除尘器，所述煤粉储供系统与低氮燃烧系统连接，所述低氮燃烧系统与煤粉锅炉连接，所述脱硫系统连接至煤粉锅炉的炉膛底部，所述脱硝系统与煤粉锅炉连通，所述脱硝系统下部连接低温省煤器，所述低温省煤器与布袋除尘器连通。2.根据权利要求1所述的新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统，其特征在于：所述煤粉储供系统包括煤粉仓、给粉机、混合器、送粉风机，所述煤粉仓底部连接给粉机，所述给粉机连接混合器，所述送粉风机也连接混合器，所述混合器通过输送管道连接至煤粉锅炉的燃烧器。3.根据权利要求2所述的新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统，其特征在于：所述煤粉仓和给粉机之间设置刀型闸阀。4.根据权利要求1所述的新型高效低氮燃烧煤粉锅炉系统，其特征在于：所述脱硫系统包括脱硫剂仓、给料机、混合器、送料风机，所述脱硫剂仓底部连接给料机，所述给料机连接混合器，所述送料风机也连接混合器，所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员：李在让，马秋明，赵立鹏，王建平，施宪明，李勇，
申请(专利权)人：泰山燃控泰安有限公司，
类型：新型
国别省市：