一种轴承圈去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承圈去毛刺装置，包括工作台，所述工作台上端面固定连接有立板，所述立板上端面固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压缸，所述立板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有套轴，所述工作台上固定连接有加工槽，所述加工槽内设有与套轴相配合的打磨机构。本实用新型专利技术中，根据轴承套圈的厚度调节两个打磨机构的间距，调整完成后将轴承套圈套设在防滑套上，启动驱动电机，带动套轴以及轴承套圈转动，启动液压缸带动支撑架以及驱动电机在滑槽上滑动，使得轴承套圈与去毛刺刷接触，实现去毛刺的效果。毛刺的效果。毛刺的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承圈去毛刺装置


[0001]本技术涉及轴承圈加工
，尤其涉及一种轴承圈去毛刺装置。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，在现有的轴承套圈制造工艺中，轴承套圈在成型后内外表面有很多微小的裂纹，即毛刺，这种现象在轴承套圈厚度较厚的情况下尤为突出，不仅轴承套圈的外观不好，而且手感粗糙，有时还会影响轴承套圈的性能，因而轴承套圈挤压成型后一般都要进行轴承套圈表面的去毛刺处理，以去除轴承套圈表面的微小裂纹。
[0003]目前的轴承套圈去毛刺处理装置由于轴承套圈的厚度不同，使得在进行去毛刺的同时，需要进行更换，从而造成工作效率低，而且去除的废渣不易清理，从而增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种轴承圈去毛刺装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种轴承圈去毛刺装置，包括工作台，所述工作台上端面固定连接有立板，所述立板上端面固定连接有顶板，所述顶板上固定连接有液压缸，所述立板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有套轴，所述套轴上套设有防滑套，所述工作台上固定连接有加工槽，所述加工槽内设有与套轴相配合的打磨机构，所述液压缸的输出端贯穿所述顶板并与所述支撑架固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述打磨机构包括滑动座、支撑板、去毛刺刷和限位销，所述加工槽内部底表壁滑动连接有滑动座，所述滑动座上固定连接有支撑板，所述支撑板上设有去毛刺刷，所述滑动座上设有限位销。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述打磨机构设有两个，两个所述打磨机构关于所述加工槽中心线对称设置。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述驱动电机为伺服电机。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述套轴设置在所述加工槽的正上方。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述防滑套为橡胶套。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0018]本技术中，设置有打磨机构，根据轴承套圈的厚度调节两个打磨机构的间距，
调整完成后将轴承套圈套设在防滑套上，启动驱动电机，带动套轴以及轴承套圈转动，启动液压缸带动支撑架以及驱动电机在滑槽上滑动，使得轴承套圈与去毛刺刷接触，实现去毛刺的效果，同时设有加工槽，去除的废渣被收集在加工槽内，便于清理，降低了工人的劳动强度。
附图说明
[0019]图1示出了根据本技术实施例提供的整体结构剖视示意图；
[0020]图2示出了根据本技术实施例提供的加工槽结构侧视剖视示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；2、立板；3、顶板；4、加工槽；5、液压缸；6、滑槽；7、支撑架；8、驱动电机；9、套轴；10、防滑套；11、滑动座；12、支撑板；13、去毛刺刷；14、限位销。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种轴承圈去毛刺装置，包括工作台1，工作台1上端面固定连接有立板2，立板2上端面固定连接有顶板3，顶板3上固定连接有液压缸5，立板2上开设有滑槽6，滑槽6内滑动连接有支撑架7，支撑架7上固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有套轴9，套轴9上套设有防滑套10，工作台1上固定连接有加工槽4，加工槽4内设有与套轴9相配合的打磨机构，液压缸5的输出端贯穿顶板3并与支撑架7固定连接，将轴承套圈套设在防滑套10上，启动驱动电机8，带动套轴9以及轴承套圈转动，启动液压缸5带动支撑架7以及驱动电机8在滑槽6上滑动，使得轴承套圈与打磨机构接触，实现去毛刺的效果。
[0025]具体的，如图1和图2所示，打磨机构包括滑动座11、支撑板12、去毛刺刷13和限位销14，加工槽4内部底表壁滑动连接有滑动座11，滑动座11上固定连接有支撑板12，支撑板12上设有去毛刺刷13，滑动座11上设有限位销14，打磨机构设有两个，两个打磨机构关于加工槽4中心线对称设置，根据轴承套圈的厚度调节两个打磨机构的间距，调整完成后通过限位销14固定。
[0026]具体的，如图1所示，驱动电机8为伺服电机，套轴9设置在加工槽4的正上方，防滑套10为橡胶套，防滑套10的设置使得轴承套圈的固定效果更好，从而实现更好的去毛刺效果。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承圈去毛刺装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端面固定连接有立板(2)，所述立板(2)上端面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上固定连接有液压缸(5)，所述立板(2)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)上固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有套轴(9)，所述套轴(9)上套设有防滑套(10)，所述工作台(1)上固定连接有加工槽(4)，所述加工槽(4)内设有与套轴(9)相配合的打磨机构，所述液压缸(5)的输出端贯穿所述顶板(3)并与所述支撑架(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承圈去毛刺装置，其特征在于，所述打磨机构包括滑动座(11)、支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凡，
申请(专利权)人：吴凡，
类型：新型
国别省市：