一种具有冗余功能的燃气轮机燃烧压力脉动控制系统技术方案

技术编号:32689719 阅读:40 留言:0更新日期:2022-03-17 11:56
本实用新型专利技术公开了一种具有冗余功能的燃气轮机燃烧压力脉动控制系统,包括光纤压力脉动传感器、燃烧室、光源与光信号调理模块、光纤束、数据采集分析器、燃烧压力脉动监测处理中心及反馈控制单元;光纤压力脉动传感器的入口与燃烧室的测压口相连通,光纤压力脉动传感器的输出端经光纤束和光源与光信号调理模块的输入端相连接,光源与光信号调理模块的输出端与数据采集分析器的输入端相连接,数据采集分析器的输出端与燃烧压力脉动监测处理中心的输入端相连接,燃烧压力脉动监测处理中心的输出端经反馈控制单元与燃烧室的燃料量控制阀及空气量调节阀的控制端相连接,该系统能够有效避免传感器发生故障时导致错误引发报警信息而意外停机的事故。息而意外停机的事故。息而意外停机的事故。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冗余功能的燃气轮机燃烧压力脉动控制系统


[0001]本技术涉及一种燃烧压力脉动控制系统,具体涉及一种具有冗余功能的燃气轮机燃烧压力脉动控制系统。

技术介绍

[0002]冗余技术是指采用备用的硬件或软件参与系统的运行或处于准备状态,一旦系统出现故障,能自动切换,保持系统不间断地正常工作。它利用系统的并联模型来提高系统可靠性的一种手段。燃气轮机三重冗余控制采用了三套传感器设备同时监测参数来参加燃气轮机运行控制,当某一设备或元器件发生故障而损坏时,可以通过硬件、软件或人为方式,相互切换作为后备设备或元器件,替代因故障而损坏的设备或元器件,保持系统正常工作,将因传感器故障而误判导致的停机损失降到最低。
[0003]燃烧室是燃气轮机的关键核心部件,是燃料燃烧释放能量的重要场所,也是燃气轮机工作温度最高的部件。为了满足日益严苛的污染物排放法规要求,在役重型燃气轮机普遍采用贫燃预混燃烧技术,但贫燃预混燃烧存在燃烧稳定性差的问题,燃料在燃烧过程中易发生热声耦合振荡不稳定燃烧现象,导致燃烧压力脉动不断增加,严重时引起燃烧室火焰筒鼓包等故障发生。为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冗余功能的燃气轮机燃烧压力脉动控制系统,其特征在于,包括光纤压力脉动传感器(1)、燃烧室(7)、光源与光信号调理模块(2)、光纤束(6)、数据采集分析器(3)、燃烧压力脉动监测处理中心(4)及反馈控制单元(5);光纤压力脉动传感器(1)的入口与燃烧室(7)的测压口相连通,光纤压力脉动传感器(1)的输出端经光纤束(6)和光源与光信号调理模块(2)的输入端相连接,光源与光信号调理模块(2)的输出端与数据采集分析器(3)的输入端相连接,数据采集分析器(3)的输出端与燃烧压力脉动监测处理中心(4)的输入端相连接,燃烧压力脉动监测处理中心(4)的输出端经反馈控制单元(5)与燃烧室(7)的燃料量控制阀及空气量调节阀的控制端相连接。2.根据权利要求1所述的具有冗余功能的燃气轮机燃烧压力脉动控制系统,其特征在于,所述光纤压力脉动传感器(1)包括第一光纤探头(8)、第二光纤探头(9)、第三光纤探头(10)、传感器上盖(11)、上隔热层(12)、传感器下盖(13)、下隔热层(14)及透过膜(19);传感器上盖(11)的底部与传感器下盖(13)的顶部之间设置有上隔热层(12),传感器下盖(13)的底部设置有下隔热层(14),传感器下盖(13)的底部设置有测压腔(18),其中,测压腔(18)内设置有第一金属感受膜片(20)、第二金属感受膜片(21)及第三金属感受膜片(16),其中,第一金属感受膜片(20)与测压腔(18)的一侧壁之间形成第一真空隔热腔(17),第二金属感受膜片(21)与测压腔(18)的顶部之间形成第二真空隔热腔(22),第三金属感受膜片(16)与测压腔(18)的另一侧壁之间形成第三真空隔热腔(15),第一光纤探头(8)穿过传感器上盖(11)及上隔热层(12)后穿过传感器下盖(13)的侧壁插入于第一真空隔热腔(17)内,且正对第一金属感受膜片(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓丰肖俊峰王峰王玮王致程胡孟起夏林
申请(专利权)人:西安热工研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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