一种超声波辅助打浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了肉糜加工设备技术领域的一种超声波辅助打浆机，包括打浆组件、打浆筒和上盖，打浆筒和上盖配合设置，打浆组件包括动力装置和刀片组件，动力装置设置在上盖上，刀片组件设置在打浆筒内，刀片组件包括转动轴和周向设置在转动轴外侧壁上的刀片，动力装置的输出轴端穿过上盖进入打浆筒内与所述转动轴传动连接，打浆筒内壁上设有若干弹性凸起，打浆筒外壁的一侧设有超声波发生器，另一侧设有超声波换能器。本装置结构简单，易于制作且便于使用，打浆效率高，肉浆成品品质好，且提高了后续的清理效果，适用于肉糜制作中使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波辅助打浆机


[0001]本技术涉及肉糜加工设备
，特别涉及一种超声波辅助打浆装置。

技术介绍

[0002]肉丸属于肉糜再制品，肉糜制品因蛋白质丰富、脂肪较低等特点备受关注，肉蛋白质含量较高，且易被人体吸收利用，有增强抵抗力，强壮身体的作用，含有对人体生长发育有重要作用的磷脂类，是中国人膳食结构中脂肪和磷脂的重要来源之一。
[0003]在肉丸加工时，打浆机是常用的一种加工工具，现有技术中打浆机的效率不佳，打浆完成后肉浆不好倒出，且肉浆黏附在打浆筒内壁上，不宜清理，影响打浆机的后续使用及机器寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种超声波辅助打浆机，打浆机工作效率高，肉浆容易取出，打浆筒易于清理。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种超声波辅助打浆机，包括打浆组件、打浆筒和上盖，打浆筒和上盖配合设置，所述打浆组件包括动力装置和刀片组件，动力装置设置在上盖上，刀片组件设置在打浆筒内，所述刀片组件包括转动轴和周向设置在转动轴外侧壁上的刀片，所述动力装置的输出轴端穿过上盖进入打浆筒内与所述转动轴传动连接，打浆筒内壁上设有若干弹性凸起，打浆筒外壁的一侧设有超声波发生器，另一侧设有超声波换能器。
[0006]本技术工作时，通过设置打浆组件使肉类原材料在打浆筒内经过搅打，形成肉浆，以便后续制作，在打浆筒外壁上配合设置超声波发生器和超声波换能器，促进肌肉组织的破坏和腌制液的渗入，降低肌原纤维蛋白和总蛋白的溶解度，使得游离氨基酸质量分数下降，缩短打浆时间和腌制时间，提升后续制品的品质，也能用于后续打浆筒内壁的清洗，提升清洗效果。
[0007]进一步地，所述弹性凸起的形状为圆柱体，远离打浆筒内侧壁的一侧呈弧形，对经过刀片组件工作后的肉浆有一个反向的作用力，促使肉浆更加快速地脱离打浆筒内壁，缩短肉浆在打浆筒内壁上的黏附时间，提高打浆效率；另外由于弹性凸起的存在，在打浆筒的后续清理中，遗留下来的肉浆黏贴在弹性凸起上，弹性凸起与打浆筒内壁之间具有一定距离，使得肉浆和打浆筒内壁之间黏贴得不会太紧密，更加方便清理。
[0008]进一步地，所述打浆筒内壁中还设有降温腔，在打浆筒外部设有供水组件，所述供水组件与所述降温腔连通，供水组件为降温腔提供冷水，冷水吸收打浆筒工作时产生的热量，降低打浆筒内的温度，提高打浆之后肉丸口感。
[0009]进一步地，所述供水组件包括水泵、第一水管、第二水管、第三水管和储水箱，所述降温腔通过第三水管与所述储水箱连通，储水箱通过第一水管与水泵连接，水泵通过第二水管与降温腔连通，储水箱、第一水管、水泵、第二水管、降温腔、第三水管形成为降温腔持
续冷却的冷水循环链；储水箱通过外部控件实现降温功能，对通过第三水管过来的降温腔中的水进行冷却降温，再通过第一水管、水泵、第二水管流入降温腔中对打浆筒进行降温，形成冷水循环链。
[0010]进一步地，所述弹性凸起内设有与所述降温腔连通的第一腔体，当降温腔中充水，第一腔体内也充满冷水，在打浆机运转过程中，冷水能够更迅速地与肉浆进行热交换，提高降温效果。
[0011]进一步地，所述动力装置的输出轴端部对称设有两个卡接部，转动轴的侧壁上设有安装槽，安装槽侧壁对称设有与卡接部配合的卡接槽，卡接设置便于安装和打浆结束后的拆卸。
[0012]进一步地，所述动力装置的输出轴端与所述转动之间设有缓冲垫片，设置垫片是为了避免动力装置的输出轴端带动转动轴转动时，由于刀片组件与肉类原材料不断接触，而导致输出轴端下侧壁与转动轴上侧壁不断地碰撞的问题的产生，避免噪音的产生，同时一定程度上延长了动力装置和转动轴的使用寿命，加工时也易于制作。
[0013]进一步地，所述打浆筒和上盖之间可拆卸连接，上盖上还设有用于投放添加剂的投料口，打浆过程中可以通过投料口添加胶体、蛋白或者pH调节剂等其他添加剂，以改善肉制品的品质，保水保油，提高肉浆品质。
[0014]进一步地，打浆机整机采用304不锈钢板材制造，硬度高使用寿命长。
[0015]进一步地，超声波发生器采用功率MOS管超声波发生器，超声波换能器采用特种锆酸铅PZT压电陶瓷片组成的三明治式的振动头，利用超声波辅助打浆，可以缩短打浆时间和腌制时间，提升肉丸凝胶品质，超声波换能器将超声波发生器发出的高频振荡信号转换成高频机械振荡传播到打浆筒上，缩短肉浆与打浆筒内壁的黏贴时间，加快打浆效率，清洗时超声波发生器和超声波换能器配合使用也能提升清洗速度。
[0016]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：第一，打浆筒和上盖可拆卸连接，提高取放食材的便捷性；第二，打浆筒内壁上设有的弹性凸起，使得肉浆受到离心作用后甩打在打浆筒内壁上之后，可以受到一定的反作用力，能够更加快速地脱离打浆筒内壁，增加肉浆与刀片组件接触的机会，提高打浆效率；清理时，弹性凸点与打浆筒内壁具有一定距离，肉浆黏贴在打浆筒内壁的不会太紧密，方便清理；第三，通过超声波发生器和超声波换能器配合使用可以缩短肉浆的打浆时间和腌制时间，提升成品肉丸的品质；超声波的高频振动频率也提高了打浆效率，在可以加快后续的清洗速度，提升清洗效果；第四，本装置结构简单，易于制作且便于使用。
附图说明
[0017]图1是本技术的打浆机的整体结构示意图；
[0018]图2是图1中局部结构放大示意图；
[0019]图3是技术的打浆机的动力装置输出端与转动轴配合部分的结构示意图。
[0020]上图中，1打浆筒，2上盖，3动力装置，31卡接部，4刀片组件，41转动轴，42刀片，43垫片，44安装槽，45卡接槽，5弹性凸起，51第一腔体，6供水组件，61水泵，62第一水管，63第二水管，64第三水管，65储水箱，7超声波发生器，8超声波换能器，9投料口，11降温腔。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
3所示的一种超声波辅助打浆机，包括打浆组件、打浆筒1和上盖2，打浆筒1和上盖2配合设置，打浆组件包括动力装置3和刀片组件4，动力装置3设置在上盖2上，刀片组件4设置在打浆筒1内，刀片组件4包括转动轴41和周向设置在转动轴41外侧壁上的刀片42，动力装置3的输出轴端穿过上盖2进入打浆筒1内与转动轴41传动连接，打浆筒1内壁上设有若干弹性凸起5，打浆筒1外壁的一侧设有超声波发生器7，另一侧设有超声波换能器8。
[0022]弹性凸起5的形状为圆柱体，远离打浆筒1内侧壁的一侧呈弧形，对经过刀片组件4工作后的肉浆有一个反向的作用力，促使肉浆更加快速地脱离打浆筒1内壁，缩短肉浆在打浆筒1内壁上的黏附时间，提高打浆效率；另外由于弹性凸起5的存在，在打浆筒1的后续清理中，遗留下来的肉浆黏贴在弹性凸起5上，弹性凸起5与打浆筒1内壁之间具有一定距离，使得肉浆和打浆筒1内壁之间黏贴得不会太紧密，更加方便清理。
[0023]打浆筒1内壁中还设有降温腔11，在打浆筒1外部设有供水组件6，供水组件6与降温腔11连通，供水组件6为降温腔1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波辅助打浆机，其特征在于：包括打浆组件、打浆筒和上盖，打浆筒和上盖配合设置，所述打浆组件包括动力装置和刀片组件，动力装置设置在上盖上，刀片组件设置在打浆筒内，所述刀片组件包括转动轴和周向设置在转动轴外侧壁上的刀片，所述动力装置的输出轴端穿过上盖进入打浆筒内与所述转动轴传动连接，打浆筒内壁上设有若干弹性凸起，打浆筒外壁的一侧设有超声波发生器，另一侧设有超声波换能器。2.根据权利要求1所述的一种超声波辅助打浆机，其特征在于：所述弹性凸起的形状为圆柱体，远离打浆筒内侧壁的一侧呈弧形。3.根据权利要求1所述的一种超声波辅助打浆机，其特征在于：所述打浆筒内壁中还设有降温腔，在打浆筒外部设有供水组件，所述供水组件与所述降温腔连通。4.根据权利要求3所述的一种超声波辅助打浆机，其特征在于：所述供水组件包括水泵、第一水管、第二水管、第三水管和储水箱，所述降温腔通过第三水管与所述储水箱连通，储水箱通过第一水管与水泵连接，水泵通过第二水管与降温腔连通，储水箱、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥忍，胡秦宇，王恒鹏，黄紫葳，吴丹璇，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：