一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备，包括处理罐和螺旋管。有益效果：在进行碱性蚀刻氨氮废水处理时，可将废水注入到处理罐中，采用加热套提供合适的反应温度，采用蠕动泵滴加盐酸精确调整PH值，从而提高了氯气氧化效率，进而提高了废水处理效率，同时，螺旋管下部表面均匀开设的出气孔产生无数气泡，加速了与废水的混合，提高了氯气与废水的反应效率，提高了处理速度，未完全反应的氯气和氮气经过集气漏斗进入到回气管，未完全反应的氯气和氮气经过单向阀重新进入到进气管中，未反应的氯气重新进入到螺旋管中，继续参与反应，从而减少了氯气浪费的现象，充分利用了氯气，减少了氯气投入，减少了成本投入。减少了成本投入。减少了成本投入。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备


[0001]本技术涉及线路板生产废水处理领域，具体来说，涉及一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备。

技术介绍

[0002]线路板在碱性蚀刻时，产生大量的废水，这些废水中含有大量的氨氮，不可直接进行排放，需要进行处理后达到国家标准后才能进行排放，传统的处理方式包括氯气氧化，传统的氯气氧化方式是将氯气直接通入到废水中，通过氯气直接氧化生成氮气和铵盐，但是氯气氧化废水中的铵离子需要在合适的温度和PH值的条件下才能发挥最大作用，传统的做法容易造成氯气浪费，影响氧化效率的同时浪费了较多的氯气，同时，废水产物中的余氯和铵盐，以及未完全反应的氯气都不方便去除，还需要单独处理，影响直接排放，还可以进一步做出改进。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备，具备处理效率高、减少了成本投入、废水处理更加彻底、使用更加环保的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述处理效率高、减少了成本投入、废水处理更加彻底、使用更加环保的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0008]一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备，包括处理罐和螺旋管，所述处理罐内部设置有螺旋管，且螺旋管底部外表面开设有出气孔，并且螺旋管一端贯通连接有进气管，所述进气管贯穿处理罐顶面与氯气输送设备贯通连接，且处理罐顶面中心位置贯通连接有集气漏斗，并且集气漏斗顶面贯通连接有回气管，所述回气管与进气管贯通连接，且回气管表面安装有单向阀，所述处理罐底部外表面套接有加热套，且处理罐侧壁安装有在线PH检测仪，并且在线PH检测仪的探头贯穿处理罐延伸至处理罐内部，所述处理罐顶面固定安装有盐酸罐，且盐酸罐下方位于处理罐顶面固定安装有蠕动泵，并且蠕动泵进液端通过连接管与盐酸罐底面贯通连接，所述蠕动泵出液端贯通连接有滴入管，且滴入管贯穿处理罐顶面并延伸至处理罐中，所述处理罐顶部一侧表面贯通连接有进液管。
[0009]进一步的，所述处理罐底面贯通连接有出液管，且出液管另一端依次接通针刺PP棉滤芯和RO反渗透滤芯，所述处理罐顶部另一侧表面贯通连接有废气管，且废气管另一端贯通连接有风箱，并且风箱内部安装有轴流风机，所述处理罐一侧安装有吸收罐，且吸收罐顶面封堵有堵头，并且堵头顶面贯穿连接有排放管，所述风箱另一侧表面同样贯通连接有废气管，且废气管另一端贯穿堵头延伸至吸收罐内部，所述废气管表面位于风箱和处理罐
之间安装有电磁阀。
[0010]进一步的，所述出液管表面位于针刺PP棉滤芯上游位置安装有阀门，所述RO反渗透滤芯位于针刺PP棉滤芯下游位置。
[0011]进一步的，所述盐酸罐顶面螺旋连接有上盖，且盐酸罐底面通过支腿与处理罐固定连接。
[0012]进一步的，所述出气孔开设有多个，且出气孔等距密集开设。
[0013]进一步的，所述加热套配合使用有温度控制器，且加热套采用电加热结构。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备，具备以下有益效果：
[0016](1)、本技术采用了螺旋管、加热套、盐酸罐、蠕动泵和回气管，在进行碱性蚀刻氨氮废水处理时，可将废水注入到处理罐中，通过加热套加热处理罐，使其处于稳定的温度范围，同时，蠕动泵抽取盐酸罐中的盐酸，通过滴入管向处理罐内的废水中加入盐酸，降低废水的PH值，在线PH检测仪检测PH值，达到氯气注入最佳PH值时，蠕动泵停止运行，即可向进气管中通入氯气，氯气经过进气管进入到螺旋管中，经过螺旋管下部表面开设的出气孔流出，与废水在恒温环境下进行反应，充分氧化废水中的铵离子，形成氮气和铵盐，完成对废水的处理，采用加热套提供合适的反应温度，采用蠕动泵滴加盐酸精确调整PH值，从而提高了氯气氧化效率，进而提高了废水处理效率，同时，螺旋管下部表面均匀开设的出气孔产生无数气泡，加速了与废水的混合，提高了氯气与废水的反应效率，提高了处理速度，未完全反应的氯气和氮气经过集气漏斗进入到回气管，未完全反应的氯气和氮气经过单向阀重新进入到进气管中，未反应的氯气重新进入到螺旋管中，继续参与反应，从而减少了氯气浪费的现象，充分利用了氯气，减少了氯气投入，减少了成本投入。
[0017](2)、本技术采用了针刺PP棉滤芯、RO反渗透滤芯和吸收罐，与氯气完全反应的废水经过出液管首先进入到针刺PP棉滤芯中，针刺PP棉滤芯过滤废水中的杂质，从而使废水更加洁净，除去杂质的废水中含有余氯和铵盐，经过RO反渗透滤芯时，余氯和铵盐被RO反渗透膜过滤，从而使废水可直接达到排放标准，显著提高了废水处理效率，同时，可打开电磁阀，处理罐中的多余的氯气和氮气经过轴流风机导入到吸收罐中的氢氧化钠溶液中，氢氧化钠溶液吸收氯气，氮气沿排放管直接排放到大气中，针刺PP棉滤芯、RO反渗透滤芯和吸收罐的设置充分去除了废水处理过程中产生的余氯、氯气和铵盐，从而使排放物更加干净安全，废水处理更加彻底，使用更加环保。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术提出的一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备的结构示意图；
[0020]图2是本技术提出的一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备的主视图；
[0021]图3是本技术提出的盐酸罐的结构示意图；
[0022]图4是本技术提出的废气管和吸收罐的连接示意图。
[0023]图中：
[0024]1、处理罐；2、加热套；3、进气管；4、出气孔；5、出液管；6、针刺PP棉滤芯；7、RO反渗透滤芯；8、螺旋管；9、在线PH检测仪；10、集气漏斗；11、回气管；12、单向阀；13、进液管；14、阀门；15、废气管；16、风箱；17、轴流风机；18、吸收罐；19、堵头；20、排放管；21、电磁阀；22、盐酸罐；23、连接管；24、蠕动泵；25、滴入管；26、上盖；27、支腿。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备，其特征在于，包括处理罐(1)和螺旋管(8)，所述处理罐(1)内部设置有螺旋管(8)，且螺旋管(8)底部外表面开设有出气孔(4)，并且螺旋管(8)一端贯通连接有进气管(3)，所述进气管(3)贯穿处理罐(1)顶面与氯气输送设备贯通连接，且处理罐(1)顶面中心位置贯通连接有集气漏斗(10)，并且集气漏斗(10)顶面贯通连接有回气管(11)，所述回气管(11)与进气管(3)贯通连接，且回气管(11)表面安装有单向阀(12)，所述处理罐(1)底部外表面套接有加热套(2)，且处理罐(1)侧壁安装有在线PH检测仪(9)，并且在线PH检测仪(9)的探头贯穿处理罐(1)延伸至处理罐(1)内部，所述处理罐(1)顶面固定安装有盐酸罐(22)，且盐酸罐(22)下方位于处理罐(1)顶面固定安装有蠕动泵(24)，并且蠕动泵(24)进液端通过连接管(23)与盐酸罐(22)底面贯通连接，所述蠕动泵(24)出液端贯通连接有滴入管(25)，且滴入管(25)贯穿处理罐(1)顶面并延伸至处理罐(1)中，所述处理罐(1)顶部一侧表面贯通连接有进液管(13)。2.根据权利要求1所述的一种线路板碱性蚀刻氨氮废水处理设备，其特征在于，所述处理罐(1)底面贯通连接有出液管(5)，且出液管(5)另一端依次接通针刺PP棉滤芯(6)和RO反渗透...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭桂华，刘福来，
申请(专利权)人：江西信达电路科技园有限公司，
类型：新型
国别省市：