一种便携式包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式包装机，包括主机箱、传动辊、料辊、导向辊、料辊支座、气缸、料辊传动电机、传动辊传动电机、封口板、辅机箱、基座、前端壁板；传动辊相互平行设置在主机箱和辅机箱的前端，基座上，位于辅机箱后方设有料辊支座，料辊横置在基座上方，主机箱和辅机箱之间的箱壁上设置有若干条相互平行的导向辊，主机箱上设有料辊传动电机和传动辊传动电机；料辊传动电机和传动辊传动电机分别通过同步轮带连接料辊和传动辊；主机箱和辅机箱内各设有气缸；气缸的气缸杆端部连接有封口板；主机箱和辅机箱前端设有垂直于基座的前端壁板，在前端壁板上设有电热丝。本实用新型专利技术一种便携式包装机，结构紧凑，占用空间小，便于运输和维护。和维护。和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式包装机


[0001]本技术属于包装机
，尤其涉及一种便携式包装机。

技术介绍

[0002]连卷袋包装机是流水线包装产品的常用包装设备。现有的连卷袋包装机一般体积较为庞大，不利于运输。对于小范围的非流水线的包装工序，现有的大型包装机设备在使用和维护上也均不适用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便携式包装机，该包装机将连卷袋料筒、抽出的连卷袋以及连卷袋封口撕断机构压缩在基座上方的区域内，结构紧凑，占用空间小，便于运输和维护。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种便携式包装机，包括主机箱、传动辊、料辊、导向辊、料辊支座、气缸、料辊传动电机、传动辊传动电机、封口板、辅机箱、基座、前端壁板；
[0005]所述基座的左右两端分别设有呈平行设置的主机箱和辅机箱；所述传动辊有两个，且相互平行设置在主机箱和辅机箱的前端，传动辊的两端分别穿入主机箱和辅机箱内部，且主机箱和辅机箱内设有用于活动固定传动辊两端的轴承座；所述基座上，位于辅机箱后方设有料辊支座；所述料辊横置在基座上方，料辊一端搁置在料辊支座上，料辊另一端穿入主机箱内，主机箱内设有用于活动固定料辊一端的轴承座；
[0006]所述主机箱和辅机箱之间的箱壁上设置有若干条相互平行的导向辊，导向辊位于传动辊和料辊之间；
[0007]所述主机箱上设有料辊传动电机和传动辊传动电机；料辊传动电机和传动辊传动电机分别通过同步轮带连接料辊和传动辊；主机箱和辅机箱内各设有气缸；且两个气缸平行于基座，气缸杆沿基座前端方向伸出，两个气缸的气缸杆端部连接有封口板；所述主机箱和辅机箱前端，位于传动辊下方设有垂直于基座的前端壁板，在前端壁板上，位于封口板等高的位置设有电热丝。
[0008]进一步的，所述料辊支座通过铰接方式固定在基座上。
[0009]进一步的，至少一个所述导向辊的两端设有滑块，主机箱和辅机箱朝向内侧的箱壁上设有垂直于基座的滑轨，导向辊两端通过滑块在滑轨上沿垂直方向调节，滑块上设有用于将滑块锁定在滑轨某处的锁定机构。
[0010]进一步的，在所述前端壁板上，位于封口板等高的位置设有玻纤板，玻纤板上安装有电热丝；在玻纤板上沿设有袋口撕扯辅助条，袋口撕扯辅助条下沿设有齿；所述前端壁板上，位于袋口撕扯辅助条上方的两端分别设有水平的位置调节槽，位置调节槽内设有袋口撑开机构。
[0011]进一步的，所述袋口撑开机构由旋转气缸、安装板、撑袋把组成，旋转气缸的气缸
杆端部连接撑袋把，旋转气缸通过安装板固定在前端壁板的位置调节槽上。
[0012]进一步的，所述主机箱上设有控制屏。
[0013]进一步的，所述主机箱和辅机箱的前端，位于气缸的气缸杆及封口板外侧设有气缸保护壳体。
[0014]进一步的，所述主机箱和辅机箱前端，位于传动辊上方设有风机。
[0015]本技术的优点和有益效果在于：
[0016]1、本技术结构紧凑，占用空间小；
[0017]2、本技术的连卷袋料筒的安装和拆卸均十分方便，只需翻转料辊支座即可实现；
[0018]3、本技术具有自动化程度高的特点，通过风机、袋口撕扯辅助条以及位置可调的袋口撑开机构配合传动辊和料辊的相对运动，实现了将连卷袋装袋、连卷袋封口和连卷袋扯断的工序集中在前端壁板上进行。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图(前端)。
[0020]图2为本技术的结构示意图(后端)。
[0021]图3为本技术的侧面示意图(主机箱箱板缺失)。
[0022]图4为前端壁板的结构示意图(前端)。
[0023]图5为前端壁板的局部放大示意图。
[0024]图6为前端壁板的结构示意图(后端)。
[0025]图7为袋口撑开机构的结构示意图。
[0026]其中，主机箱1、传动辊2、气缸保护壳体3、料辊4、导向辊5、料辊支座6、袋口撑开机构7、旋转气缸7
‑
1、安装板7
‑
2、撑袋把7
‑
3、气缸8、料辊传动电机9、传动辊传动电机10、滑轨11、滑块12、控制屏13、封口板14、辅机箱15、基座16、前端壁板17、位置调节槽18、袋口撕扯辅助条19、风机20、玻纤板21。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0028]实施例：
[0029]便携式包装机，包括主机箱1、传动辊2、气缸保护壳体3、料辊4、导向辊5、料辊支座6、袋口撑开机构7、气缸8、料辊传动电机9、传动辊传动电机10、滑轨11、滑块12、控制屏13、封口板14、辅机箱15、基座16、前端壁板17、位置调节槽18、袋口撕扯辅助条19、风机20、玻纤板21；
[0030]基座16的左右两端分别设有呈平行设置的主机箱1和辅机箱15；传动辊2有两个，且相互平行设置在主机箱1和辅机箱15的前端，传动辊2的两端分别穿入主机箱1和辅机箱15内部，且主机箱1和辅机箱15内设有用于活动固定传动辊2两端的轴承座；基座16上，位于辅机箱15后方设有料辊支座6，料辊支座6通过铰接方式固定在基座16上(通过翻转料辊支
座6能够便于连卷袋料筒的在料辊4上的安装和拆卸)；料辊4横置在基座16上方，料辊4一端搁置在料辊支座6上，料辊4另一端穿入主机箱1内，主机箱1内设有用于活动固定料辊4一端的轴承座；
[0031]主机箱1和辅机箱15之间的箱壁上设置有若干条相互平行的导向辊5，导向辊5位于传动辊2和料辊4之间，至少一个导向辊5的两端设有滑块12，主机箱1和辅机箱15朝向内侧的箱壁上设有垂直于基座16的滑轨11，导向辊5两端通过滑块12在滑轨11上沿垂直方向调节，滑块12上设有用于将滑块12锁定在滑轨11某处的锁定机构；
[0032]主机箱1上设有料辊传动电机9和传动辊传动电机10；料辊传动电机9和传动辊传动电机10分别通过同步轮带连接料辊4和传动辊2；主机箱1和辅机箱15内各设有气缸8；且两个气缸8平行于基座16，气缸杆沿基座16前端方向伸出，两个气缸8的气缸杆端部连接有封口板14；主机箱1和辅机箱15前端，位于传动辊2下方设有垂直于基座16的前端壁板17，在前端壁板17上，位于封口板14等高的位置设有玻纤板21，玻纤板21上安装有电热丝；在玻纤板21上沿设有袋口撕扯辅助条19，袋口撕扯辅助条19下沿设有齿；前端壁板17上，位于袋口撕扯辅助条19上方的两端分别设有水平的位置调节槽18，位置调节槽18内设有袋口撑开机构7；
[0033]袋口撑开机构7由旋转气缸7
‑
1、安装板7
‑
2、撑袋把7
‑
3组成，旋转气缸7
‑
1的气缸杆端部连接撑袋把7
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式包装机，其特征在于：包括主机箱、传动辊、料辊、导向辊、料辊支座、气缸、料辊传动电机、传动辊传动电机、封口板、辅机箱、基座、前端壁板；所述基座的左右两端分别设有呈平行设置的主机箱和辅机箱；所述传动辊有两个，且相互平行设置在主机箱和辅机箱的前端，传动辊的两端分别穿入主机箱和辅机箱内部，且主机箱和辅机箱内设有用于活动固定传动辊两端的轴承座；所述基座上，位于辅机箱后方设有料辊支座；所述料辊横置在基座上方，料辊一端搁置在料辊支座上，料辊另一端穿入主机箱内，主机箱内设有用于活动固定料辊一端的轴承座；所述主机箱和辅机箱之间的箱壁上设置有若干条相互平行的导向辊，导向辊位于传动辊和料辊之间；所述主机箱上设有料辊传动电机和传动辊传动电机；料辊传动电机和传动辊传动电机分别通过同步轮带连接料辊和传动辊；主机箱和辅机箱内各设有气缸；且两个气缸平行于基座，气缸杆沿基座前端方向伸出，两个气缸的气缸杆端部连接有封口板；所述主机箱和辅机箱前端，位于传动辊下方设有垂直于基座的前端壁板，在前端壁板上，位于封口板等高的位置设有电热丝。2.根据权利要求1所述的一种便携式包装机，其特征在于：所述料辊支座通过铰接方式固定在基座上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪冰冰，
申请(专利权)人：苏州旭丰扬智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：