本实用新型专利技术涉及自动打包的技术领域，特别是涉及一种物料打包用自动套袋装置，其实现了物料自动装袋，节省了人力，提高了生产效率，降低了生产成本；包括底板、顶板、第一U形杆、袋子滚轮、撑袋装置、支杆、撑板、第一气缸、第一长板、第一封口发热板、刀片、第二气缸、第二长板、第二封口发热板、夹具、封口装置、支撑板、第四气缸、第四活塞、推板、置物架和卸料架，底板顶端四角上设置有四组支柱，四组支柱顶端均与顶板底端连接，第一U形杆安装在底板左部顶端，袋子滚轮套装在第一U形杆中间的杆上，第一U形杆与袋子滚轮可转动连接。与袋子滚轮可转动连接。与袋子滚轮可转动连接。
【技术实现步骤摘要】
物料打包用自动套袋装置
[0001]本技术涉及自动打包的
，特别是涉及一种物料打包用自动套袋装置。
技术介绍
[0002]物料打包就是对物料进行整理包装，大多数包装就是指把物料套装到袋子里；众所周知，物料打包用自动套袋装置是一种用于物料打包的辅助装置，其在自动打包的领域中得到了广泛的使用；一般物料打包套袋都是人工完成，人工套袋工作效率低，生产成本较高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种实现了物料自动装袋，节省了人力，提高了生产效率，降低了生产成本的物料打包用自动套袋装置。
[0004]本技术的物料打包用自动套袋装置，包括底板、顶板、第一U形杆、袋子滚轮、撑袋装置、支杆、撑板、第一气缸、第一长板、第一封口发热板、刀片、第二气缸、第二长板、第二封口发热板、夹具、封口装置、支撑板、第四气缸、第四活塞、推板、置物架和卸料架，底板顶端四角上设置有四组支柱，四组支柱顶端均与顶板底端连接，第一U形杆安装在底板左部顶端，袋子滚轮套装在第一U形杆中间的杆上，第一U形杆与袋子滚轮可转动连接，底板与顶板上各安装有两组撑袋装置，并且撑袋装置两两对称，并且对称的两组撑袋装置中间设置有伸缩装置，其中一组撑袋装置包括第二U形杆、卡轮、第一支撑轮、第二支撑轮、第三U形杆、连接板和第四U形杆，第二U形杆安装在顶板底端，卡轮与第二U形杆的中间部位可转动连接，第一支撑轮和第二支撑轮对卡轮起支撑作用，并且卡轮上设置有限位条，第一支撑轮和第二支撑轮上设置有限位凹槽与卡轮限位条啮合，第三U形杆底端与连接板右部顶端连接，第一支撑轮与第三U形杆的中间部位可转动连接，第四U形杆底端与连接板左部顶端连接，第二支撑轮与第四U形杆的中间部位可转动连接，其中顶板上的两组撑袋装置均设置有支杆和撑板，支杆底端与连接板顶端连接，撑板底端与连接板顶端连接，并且撑板中间设置有方形孔，第一支撑轮和第二支撑轮位于方形孔中间，两组第一气缸安装在底板顶端，两组第一气缸上均设置有第一活塞，两组第一活塞顶端与第一长板底端连接，第一长板顶端右部安装有第一封口发热板，刀片底端与第一长板顶端左部连接，两组第二气缸安装在顶板底端，两组第二气缸上均设置有第二活塞，两组第二活塞底端与第二长板顶端连接，第二长板底端右部安装有第二封口发热板，第二长板底端左部设置有刀槽，底板和顶板上各安装有两组夹具，并且夹具两两对称，其中一组包括移动杆、移动槽、滑动杆和伸缩杆，移动杆顶端与顶板底端可滑动连接，移动槽顶端与移动杆底端连接，滑动杆顶端与移动槽底端可转动连接，滑动杆底部输出端与伸缩杆顶部输入端连接，滑动杆和伸缩杆左端均设置有夹板，底板与顶板上均安装有封口装置，其中一组封口装置包括第三气缸、第三活塞、第三长板和第三封口发热板，两组第三气缸底端与底板顶端连接，两组第三气缸上各设置有第三活塞，
两组第三活塞顶端与第三长板底端连接，第三长板顶端安装有第三封口发热板，支撑板底端与底板顶端连接，第四气缸固定在支撑板右端，第四气缸左部输出端与第四活塞右部输入端连接，第四活塞左端安装有推板，置物架和卸料架均固定在底板顶端，卸料架右端与置物架左端连接。
[0005]本技术的物料打包用自动套袋装置，伸缩装置包括第一方杆、连杆、销子、第二方杆、螺栓和螺母，两组第一方杆顶端与连接板底端连接，连杆顶端与两组第一方杆可转动连接，多组连杆通过多组销子首尾可转动连接，连杆底端与两组第二方杆可转动连接，两组第二方杆安装在另一组对称的撑袋装置的连接板上，其中中间部位的两组销子中间可转动安装有螺栓，螺母螺装在螺栓右端。
[0006]本技术的物料打包用自动套袋装置，还包括第五U形杆，两组第五U形杆分别安装在底板和顶板的左部，两组第五U形杆上均设置有滚筒。
[0007]本技术的物料打包用自动套袋装置，滑动杆和伸缩杆的夹板上均设置有防滑垫。
[0008]本技术的物料打包用自动套袋装置，卸料架上置有斜坡。
[0009]本技术的物料打包用自动套袋装置，还包括收集箱，收集箱底端与卸料架顶端连接，并且收集箱位于刀片下方。
[0010]本技术的物料打包用自动套袋装置，还包括装卸环，四组装卸环分别安装在顶板顶端的四角上。
[0011]本技术的物料打包用自动套袋装置，置物架顶端均匀设置有多组万向球。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：袋子滚轮上缠绕没有封口的袋子，将袋子拉出，人工将袋子分别穿过四组卡轮和第一支撑轮、第二支撑轮中间，滑动杆滑动到移动槽的左端，启动伸缩杆，使滑动杆和伸缩杆上的夹板夹住袋子边缘，移动杆向右移动靠近封口装置时，向右移动滑动杆使滑动杆位于封口装置右侧，启动第一气缸和第二活塞使第一封口发热板和第二封口发热板贴紧，将袋子的左端封口，刀片和刀槽配合切断袋子，将打包好的物料放置到置物架顶端，启动第四气缸，第四气缸通过第四活塞传动带动推板向左移动，推板向左将物料推进袋子，物料滑到卸料架顶端，推板向右复位，移动杆向左复位后，启动第三气缸，四组第三气缸通过四组第三活塞带动两组第三长板靠近，通过两组第三封口发热板将袋子的右端封口，实现了物料自动装袋，节省了人力，提高了生产效率，降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A
‑
A剖视图；
[0015]图3是图1中B
‑
B剖视图；
[0016]图4是图1中A部的放大机构示意图；
[0017]图5是图1中B部的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、第一U形杆；5、袋子滚轮；6、第二U形杆；7、卡轮；8、第一支撑轮；9、第二支撑轮；10、第三U形杆；11、连接板；12、第四U形杆；13、支杆；14、撑板；15、第一气缸；16、第一活塞；17、第一长板；18、第一封口发热板；19、刀片；20、第二
气缸；21、第二活塞；22、第二长板；23、第二封口发热板；24、刀槽；25、移动杆；26、移动槽；27、滑动杆；28、伸缩杆；29、第三气缸；30、第三活塞；31、第三长板；32、第三封口发热板；33、支撑板；34、第四气缸；35、第四活塞；36、推板；37、置物架；38、卸料架；39、第一方杆；40、连杆；41、销子；42、第二方杆；43、螺栓；44、螺母；45、第五U形杆；46、滚筒；47、防滑垫；48、斜坡；49、收集箱；50、装卸环；51、万向球。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的物料打包用自动套袋装置，包括底板1、顶板3、第一U形杆4、袋子滚轮5、撑袋装置、支杆13、撑板14、第一气缸15、第一长板17、第一封口发热板18、刀片19、第二气缸20、第二长板22、第二封口发热板23、夹具、封口装置、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料打包用自动套袋装置，其特征在于，包括底板(1)、顶板(3)、第一U形杆(4)、袋子滚轮(5)、撑袋装置、支杆(13)、撑板(14)、第一气缸(15)、第一长板(17)、第一封口发热板(18)、刀片(19)、第二气缸(20)、第二长板(22)、第二封口发热板(23)、夹具、封口装置、支撑板(33)、第四气缸(34)、第四活塞(35)、推板(36)、置物架(37)和卸料架(38)，底板(1)顶端四角上设置有四组支柱(2)，四组支柱(2)顶端均与顶板(3)底端连接，第一U形杆(4)安装在底板(1)左部顶端，袋子滚轮(5)套装在第一U形杆(4)中间的杆上，第一U形杆(4)与袋子滚轮(5)可转动连接，底板(1)与顶板(3)上各安装有两组撑袋装置(共有四组)，并且撑袋装置两两对称，并且对称的两组撑袋装置中间设置有伸缩装置，其中一组撑袋装置包括第二U形杆(6)、卡轮(7)、第一支撑轮(8)、第二支撑轮(9)、第三U形杆(10)、连接板(11)和第四U形杆(12)，第二U形杆(6)安装在顶板(3)底端，卡轮(7)与第二U形杆(6)的中间部位可转动连接，第一支撑轮(8)和第二支撑轮(9)对卡轮(7)起支撑作用，并且卡轮(7)上设置有限位条，第一支撑轮(8)和第二支撑轮(9)上设置有限位凹槽与卡轮(7)限位条啮合，第三U形杆(10)底端与连接板(11)右部顶端连接，第一支撑轮(8)与第三U形杆(10)的中间部位可转动连接，第四U形杆(12)底端与连接板(11)左部顶端连接，第二支撑轮(9)与第四U形杆(12)的中间部位可转动连接，其中顶板(3)上的两组撑袋装置均设置有支杆(13)和撑板(14)，支杆(13)底端与连接板(11)顶端连接，撑板(14)底端与连接板(11)顶端连接，并且撑板(14)中间设置有方形孔，第一支撑轮(8)和第二支撑轮(9)位于方形孔中间，两组第一气缸(15)安装在底板(1)顶端，两组第一气缸(15)上均设置有第一活塞(16)，两组第一活塞(16)顶端与第一长板(17)底端连接，第一长板(17)顶端右部安装有第一封口发热板(18)，刀片(19)底端与第一长板(17)顶端左部连接，两组第二气缸(20)安装在顶板(3)底端，两组第二气缸(20)上均设置有第二活塞(21)，两组第二活塞(21)底端与第二长板(22)顶端连接，第二长板(22)底端右部安装有第二封口发热板(23)，第二长板(22)底端左部设置有刀槽(24)，底板(1)和顶板(3)上各安装有两组夹具(共四组)，并且夹具两两对称，其中一组包括移动杆(25)、移动槽(26)、滑动杆(27)和伸缩杆(28)，移动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，吴浩，
申请(专利权)人：深圳市派科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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