一种快递袋包装机的放膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快递袋包装机的放膜机构，包括输入辊组、卷绕辊组以及胶辊，卷绕辊组包括设置于上方的定绕辊和设置于下方的动绕辊，动绕辊可上下活动的设置在壳体上，输入辊组和胶辊之间的膜依次绕过定绕辊和动绕辊进行预存放，当胶辊进行拉膜时膜减少而拉动动绕辊令其上升，当输入辊组进行放膜时膜增加而放下动绕辊令其下降；动绕辊的侧边设置有用于检测动绕辊高度的第一传感器；当动绕辊上升离开第一传感器感应范围时，第一传感器反馈信号启动输入辊组进行放膜；当动绕辊下降到第一传感器处被感应时，第一传感器反馈信号停止输入辊组的放膜。本实用新型专利技术实现了良好的膜输送，输送效率较高，不会拉扯膜造成损伤，且整体自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种快递袋包装机的放膜机构


[0001]本技术涉及包装机械领域，更具体的说是一种快递袋包装机的放膜机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，快递袋包装机是用于输送已经基本成型的快递袋，快递袋包装机把一筒快递袋进行单个输出并悬挂于封切机构下方，工作人员在单个快递袋中放入物品后由封切机构将快递袋封口，前后快递袋在锯齿撕口撕开后快递向下掉落完成包装。一筒快递袋放置于输送机构的输入辊处，在放料时快递袋卷绕过若干卷绕辊向外输出至一对相贴合的胶辊，胶辊夹持快递袋进行对外输出；在输入辊和胶辊处均设置驱动机构进行放膜，而卷绕辊处用于储存输入辊处预输出的膜，供胶辊处直接输出，提高整体的放膜效率。如何合理的设置卷绕辊，来良好的控制输入辊处的启动放膜，提高自动化程度，并且保护到膜的正常输送，是本技术所要解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种快递袋包装机的放膜机构，通过卷绕辊组的设置，配合传感器的设置，实现良好的待膜被向后输送后，之前的膜可以自动化的进行补料，保证整体的输送有序。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种快递袋包装机的放膜机构，包括用于放置整筒快递袋膜的输入辊组、用于绕设从输入辊组输送出来的膜的卷绕辊组，以及设置于输出端的将膜夹持输出的一对胶辊，卷绕辊组包括设置于上方的定绕辊和设置于下方的动绕辊，动绕辊可上下活动的设置在壳体上，输入辊组和胶辊之间的膜依次绕过定绕辊和动绕辊进行预存放，当胶辊进行拉膜时膜减少而拉动动绕辊令其上升，当输入辊组进行放膜时膜增加而放下动绕辊令其下降；动绕辊的侧边设置有用于检测动绕辊高度的第一传感器；当动绕辊上升离开第一传感器感应范围时，第一传感器反馈信号启动输入辊组进行放膜；当动绕辊下降到第一传感器处被感应时，第一传感器反馈信号停止输入辊组的放膜。
[0005]作为一种改进，动绕辊的侧边还设置有用于检测动绕辊高度的第二传感器，第二传感器位于第一传感器的下方并对应动绕辊下降的极限位置，当动绕辊下降到第二传感器处被感应时，第二传感器反馈信号停止输入辊组和胶辊的运行。
[0006]作为一种改进，定绕辊为左右排列设置的两根，动绕辊为左右排列设置的两根，膜间隔绕过定绕辊和动绕辊形成多层预存放膜。
[0007]作为一种改进，两根动绕辊对称的设置于布置架上，该布置架可上下滑移的设置于一竖杆上。
[0008]作为一种改进，布置架上设置有向下延伸的与传感器对应进行感应的延伸片。
[0009]作为一种改进，两根定绕辊对称的设置于竖杆上端的两侧，两侧定绕辊的位置与下方的动绕辊相对应。
[0010]作为一种改进，输入辊组和卷绕辊组之间还设置有用于卷绕膜的旋转辊；卷绕辊
组和胶辊之间还设置有用于卷绕膜的旋转辊。
[0011]本技术的有益效果：通过卷绕辊组配合第一传感器的设置，令卷绕辊组可以预存放一定长度的膜，在工作人员完成一次快递袋封切包装后，胶辊处的驱动机构运行输送下一个快递袋到达封切机构处，此时就将卷绕辊组处的快递袋膜拉走，令动绕辊被拉着上升，第一传感器在感应到动绕辊的上升后反馈信号令输入辊组处的驱动机构运行，开始放膜，整体保证了膜的有序输送；胶辊处因为有预存放的膜从而能够快速的出膜，输入辊组处有整筒的快递袋膜而进行持续的缓慢出膜，在工作人员于封切机构处进行物品的装袋以及封口时，卷绕辊组处的膜进行补充，至动绕辊下降至被第一传感器感应后停止，实现了良好的膜输送，输送效率较高，不会拉扯膜造成损伤，并且整体自动化程度较高，膜输送的过程无需人工操作。
附图说明
[0012]图1为本技术快递袋包装机的立体结构示意图。
[0013]图2为本技术快递袋包装机后部的局部立体结构示意图。
[0014]图3为本技术快递袋包装机前部的局部立体结构示意图。
[0015]图4为图1中M处的放大图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0017]如图1、2、3、4所示，为本技术快递袋包装机的放膜机构的具体实施例。该实施例包括用于放置整筒快递袋膜的输入辊组1、用于绕设从输入辊组1输送出来的膜的卷绕辊组2，以及设置于输出端的将膜夹持输出的一对胶辊3，卷绕辊组2包括设置于上方的定绕辊21和设置于下方的动绕辊22，动绕辊22可上下活动的设置在壳体0上，输入辊组1和胶辊3之间的膜依次绕过定绕辊21和动绕辊22进行预存放，当胶辊3进行拉膜时膜减少而拉动动绕辊22令其上升，当输入辊组1进行放膜时膜增加而放下动绕辊22令其下降；动绕辊22的侧边设置有用于检测动绕辊22高度的第一传感器23；当动绕辊22上升离开第一传感器23感应范围时，第一传感器23反馈信号启动输入辊组1进行放膜；当动绕辊22下降到第一传感器23处被感应时，第一传感器23反馈信号停止输入辊组1的放膜。
[0018]本技术在使用时，整卷的快递袋膜放置于输入辊组1处，膜卷绕过卷绕辊组2后由一对胶辊3夹持，在胶辊3运行时将膜放出，输出的快递袋膜依靠自身自重向下悬挂；通过预设的行进距离或者是传感器感应，快递袋下部经过封切机构，口部停留于前后封切件之间，通过撑袋机构在两侧把快递袋的两侧撑开，便于平整封切和放置物品；之后由工作人员操作令前后封切件合拢完成快递袋的封口，在下方快递袋被封切机构夹持封口时，上方快递袋由胶辊3回转一定距离，将相连接的快递袋之间的锯齿撕口撕断，从而在封切机构复位时装有物品的快递下落出料，完成包装工作，落下的快递可由箱体收集或者输送带送走。
[0019]其中快递袋膜在被胶辊3驱动输出时，使卷绕辊组2处的膜被拉出；输入辊组1处放膜时，卷绕辊组2处的膜被补充。膜在卷绕辊组2处绕过定绕辊21和动绕辊22，膜被绕设为从上部绕过定绕辊21后，再从下部绕过动绕辊22，膜再向上绕过其他辊，实现膜对动绕辊22的下部拖住，胶辊3处拉走膜时动绕辊22上升，输入辊组1处放膜时动绕辊22下降。在以上结构
的基础上，设置的第一传感器23检测动绕辊22的位置情况。当整体处于未工作状态时，动绕辊22是对应停留在与第一传感器23对应感应的高度；在胶辊3的驱动机构驱动拉膜时动绕辊22上升后，第一传感器23感应动绕辊22的离开，反馈信号令输入辊组1处的驱动机构运行，进行放膜补充卷绕辊组2处的膜。因快速输送的需求，胶辊3处的膜输出较快，可以快速送膜至封切机构处，由工作人员进行装物品以及封口；输入辊组1采用两根辊水平设置的结构，整筒快递袋膜放置于两根辊之间，由一根棍连接驱动机构，在驱动时带动整筒旋转，进行放膜，该旋转放膜的速率要明显慢于胶辊3的拉膜，因此卷绕辊组2处的预存放膜保证了后序工作的快速进行，不会被输入辊组1处放膜拖慢进度；输入辊组1和胶辊3两处的送膜速率差，使得胶辊3拉走膜令动绕辊22上升后，随着输入辊组1持续的放膜，动绕辊22又下降落回被第一传感器23感应而停止放膜，重新达到未工作状态。本技术的方案实现了良好的膜输送，通过卷绕辊组2对膜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快递袋包装机的放膜机构，包括用于放置整筒快递袋膜的输入辊组(1)、用于绕设从输入辊组(1)输送出来的膜的卷绕辊组(2)、以及设置于输出端的将膜夹持输出的一对胶辊(3)，其特征在于：所述卷绕辊组(2)包括设置于上方的定绕辊(21)和设置于下方的动绕辊(22)，所述动绕辊(22)可上下活动的设置在壳体(0)上，所述输入辊组(1)和胶辊(3)之间的膜依次绕过定绕辊(21)和动绕辊(22)进行预存放，当胶辊(3)进行拉膜时膜减少而拉动动绕辊(22)令其上升，当输入辊组(1)进行放膜时膜增加而放下动绕辊(22)令其下降；所述动绕辊(22)的侧边设置有用于检测动绕辊(22)高度的第一传感器(23)；当动绕辊(22)上升离开第一传感器(23)感应范围时，第一传感器(23)反馈信号启动输入辊组(1)进行放膜；当动绕辊(22)下降到第一传感器(23)处被感应时，第一传感器(23)反馈信号停止输入辊组(1)的放膜。2.根据权利要求1所述的一种快递袋包装机的放膜机构，其特征在于：所述动绕辊(22)的侧边还设置有用于检测动绕辊(22)高度的第二传感器(24)，所述第二传感器(24)位于第一传感器(23)的下方并对应动绕辊(22)下降的极限位置，当动绕辊(22)下降到第二传感器(24)处被感应时，第二传感器(24)反馈信号停止输入辊组(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉勇，章嘉麟，蔡德旺，
申请(专利权)人：浙江鼎业机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：