一种壳体开关闭合铰链结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于壳体开关技术领域，具体为一种壳体开关闭合铰链结构，包括壳体上盖和底壳，所述壳体上盖左端与底壳左侧顶部活动连接，所述壳体上盖设置为U形，所述壳体上盖设置为一体式结构，所述壳体上盖左侧设有扣接环一，所述扣接环一设置为C形，所述扣接环一右侧内壁开设弧形槽，所述弧形槽内壁设置光滑，所述壳体上盖内壁设有限位包，所述限位包位于弧形槽左侧顶部，本实用新型专利技术有益效果是：通过设置扣接环一和扣接环二配合插接，在对壳体上盖进行旋转时扣接环一与C形槽内壁活动连接互相卡接，使得壳体上盖不需要铰链即可进行开合，使得结构更加简单方便使用。使得结构更加简单方便使用。使得结构更加简单方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体开关闭合铰链结构


[0001]本技术涉及壳体开关
，具体涉及一种壳体开关闭合铰链结构。

技术介绍

[0002]铰链连接是转动副的一种具体形式，即由圆柱销和销孔及其两端面所组成的转动副，在日常生产生活中对铰链连接的使用非常广泛，通过在需要安装活动门时，需要在门板和门框上进行打孔安装铰链，通过铰链将门板和门框进行活动连接，从而实现门板绕门框的一边进行旋转进行门板的开合。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的常用开关壳盖或门基本上都是安装独立的铰链或者转轴来实现，安装及拆卸需要有多个部件，螺钉固定，零部件多，组装工序多，现有相关结构工艺无法充分直接利用外壳实现大角度开合与随意拆装，同时组装与拆卸无法达到高效快速，对各应用场合需要快速拆卸壳体上盖或门能顺利拆出灵活性较低，影响工作效率，同时可能会在反复拆装过程中导致零部件损坏。
[0004]因此，专利技术一种壳体开关闭合铰链结构很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种壳体开关闭合铰链结构，通过设置扣接环一和扣接环二配合插接，在对壳体上盖进行旋转时扣接环一与C形槽内壁活动连接互相卡接，使得壳体上盖不需要铰链即可进行开合，以解决方便随意拆卸和快速组装的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壳体开关闭合铰链结构，包括壳体上盖和底壳，所述壳体上盖左端与底壳左侧顶部活动连接，所述壳体上盖设置为U形，所述壳体上盖设置为一体式结构，所述壳体上盖左侧设有扣接环一，所述扣接环一设置为C形，所述扣接环一右侧内壁开设弧形槽，所述弧形槽内壁设置光滑，所述壳体上盖内壁设有限位包，所述限位包位于弧形槽左侧顶部，所述壳体上盖右端底部设有卡接口，所述卡接口设置为Z形，所述卡接口底部中心位置开设U型槽，所述U型槽开口向下，所述U型槽内壁设置光滑。
[0007]优选的，所述壳体上盖顶部设有波纹棱，所述波纹棱对称设有两组，两组所述波纹棱位于壳体上盖顶部左右两端。
[0008]优选的，所述壳体上盖内壁设有挂钩一，所述挂钩一固定安装在壳体上盖右端内壁上，所述壳体上盖位于卡接口上方。
[0009]优选的，所述底壳设置为一体式结构，所述底壳底部两端固定连接支角，所述底壳左侧顶部设有扣接环二，所述扣接环二与扣接环一配合使用，所述扣接环一端部固定连接限位棱柱，所述限位棱柱表面光滑。
[0010]优选的，所述限位棱柱插接在弧形槽内壁，所述限位棱柱与扣接环二连接处开设C形槽，所述C形槽配合扣接环一使用。
[0011]优选的，所述底壳底部中心位置设有底座，所述底座高度低于支角高度，所述底座
顶部固定安装倒钩，所述倒钩设有四组，所述底壳内壁固定连接挂扣二，所述挂扣二位于扣接环二下方。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.简单的配合设计使产品加工工艺更简单，减少二次加工频率如开孔定位，钻孔攻丝，加装铰链等，提高了组装灵活性，实现在15
‑
25
°
壳体上盖与底壳能顺利套装与拆卸取出，超出角度范围后壳体上盖与底壳能相互钳制无法拆卸，同时能支持最大115
°
的开合角度范围。
[0014]2.通过设置扣接环一和扣接环二配合插接，在对壳体上盖进行旋转时扣接环一与C形槽内壁活动连接互相卡接，使得壳体上盖不需要铰链即可进行开合，使得结构更加简单，更加方便操作人员对壳体上盖和底壳进行快速的安装和拆卸，方便操作者使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的壳体上盖关闭结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的壳体上盖打开15
°
结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的图2中A处局部放大图；
[0018]图4为本技术提供的壳体上盖打开25
°
结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的壳体上盖打开115
°
结构示意图。
[0020]图中：壳体上盖100、扣接环一110、弧形槽120、限位包130、卡接口140、U型槽150、挂钩一160、波纹棱170、底壳200、支角210、底座220、倒钩230、扣接环二240、限位棱柱250、C形槽260、挂扣二270。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种壳体开关闭合铰链结构，包括壳体上盖100和底壳200，具体的，所述壳体上盖100左端与底壳200左侧顶部活动连接，所述壳体上盖100设置为U形，所述壳体上盖100设置为一体式结构，所述壳体上盖100左侧设有扣接环一110，所述扣接环一110设置为C形，所述扣接环一110右侧内壁开设弧形槽120，所述弧形槽120内壁设置光滑，所述壳体上盖100内壁设有限位包130，所述限位包130位于弧形槽120左侧顶部，所述壳体上盖100右端底部设有卡接口140，所述卡接口140设置为Z形，所述卡接口140底部中心位置开设U型槽150，所述U型槽150开口向下，所述U型槽150内壁设置光滑；
[0023]壳体上盖100具有控制底壳200顶部封闭和打开的作用，底壳200和壳体上盖100配合使用具有形成封闭盒体的作用，壳体上盖100设置为U形具有方便对底壳200进行封闭的作用，扣接环一110和扣接环二240配合使用具有方便将壳体上盖100与底壳200进行连接，从而通过扣接环一110和扣接环二240的插接使用替代铰链，方便对壳体上盖100进行安装和旋转的作用，弧形槽120与限位棱柱250配合插接，通过限位棱柱250插接在弧形槽120内壁对壳体上盖100进行活动连接，限位包130对限位棱柱250顶部具有限位的作用，当壳体上盖100绕限位棱柱250外壁旋转至U型槽150卡接底壳200右侧顶部时，限位包130将卡接壳体上盖100，增大底壳200对壳体上盖100的支撑性，卡接口140具有方便卡接底壳200顶部的作
用，U型槽150具有方便对卡接口140进行卡接的作用，U型槽150内壁设置光滑具有降低U型槽150与底壳200接触位置的摩擦力的作用，降低零部件磨损程度，提高使用寿命；
[0024]进一步地，所述壳体上盖100顶部设有波纹棱170，所述波纹棱170对称设有两组，两组所述波纹棱170位于壳体上盖100顶部左右两端，具体的，波纹棱170具有装饰的作用，同时通过设置波纹棱170有利于提高壳体上盖100顶部的支撑性，提高壳体上盖100物理抗压性能；
[0025]进一步地，所述壳体上盖100内壁设有挂钩一160，所述挂钩一160固定安装在壳体上盖100右端内壁上，所述壳体上盖100位于卡接口140上方，具体的，挂钩一160具有方便挂接物体的作用，提高底壳200内部放置物品的性能；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体开关闭合铰链结构，包括壳体上盖(100)和底壳(200)，其特征在于：所述壳体上盖(100)左端与底壳(200)左侧顶部活动连接，所述壳体上盖(100)设置为U形，所述壳体上盖(100)设置为一体式结构，所述壳体上盖(100)左侧设有扣接环一(110)，所述扣接环一(110)设置为C形，所述扣接环一(110)右侧内壁开设弧形槽(120)，所述弧形槽(120)内壁设置光滑，所述壳体上盖(100)内壁设有限位包(130)，所述限位包(130)位于弧形槽(120)左侧顶部，所述壳体上盖(100)右端底部设有卡接口(140)，所述卡接口(140)设置为Z形，所述卡接口(140)底部中心位置开设U型槽(150)，所述U型槽(150)开口向下，所述U型槽(150)内壁设置光滑。2.根据权利要求1所述的一种壳体开关闭合铰链结构，其特征在于：所述壳体上盖(100)顶部设有波纹棱(170)，所述波纹棱(170)对称设有两组，两组所述波纹棱(170)位于壳体上盖(100)顶部左右两端。3.根据权利要求1所述的一种壳体开关闭合铰链结构，其特征在于：所述壳体上盖(100)内壁设有挂钩一(160)，所述挂钩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，沈安虎，
申请(专利权)人：宝星智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：