一种超耐磨高铬铸铁旋风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超耐磨高铬铸铁旋风管，包括旋风管本体，所述旋风管本体的外周呈锥状结构，其包括大口端和小口端，以及连接在大口端和小口端之间的管身；所述大口端在管身上设为外翻折边结构，其在折边的下方设有过渡段，大口端通过过渡段与管身连接，在管身与过渡段的连接位设有加固段；所述管身的内壁处设有扰流件，扰流件包括滑槽和筋条；所述滑槽开设在管身的内壁上；所述筋条安装在滑槽内；所述筋条上开设有等间距排布的通孔。本实用新型专利技术大大提高了旋风管本体整体的连接强度，避免管口松弛脱落的现象，同时降低旋风管内壁与颗粒体的直接接触，从而提高旋风管的使用寿命和工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超耐磨高铬铸铁旋风管


[0001]本技术涉及石油开采
，具体为一种超耐磨高铬铸铁旋风管。

技术介绍

[0002]旋风管在石油开采过程中是必不可少的疏通管件之一，但由于石油开采过程中会含有一定硬度的固体颗粒，在外壳的内表面旋转、碰撞和摩擦，这种作用是非常强烈的，尤其外壳下部漏斗状部分受摩擦更为严重，导致旋风管频繁更换，使用周期短，影响施工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超耐磨高铬铸铁旋风管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超耐磨高铬铸铁旋风管，包括旋风管本体，所述旋风管本体的外周呈锥状结构，其包括大口端和小口端，以及连接在大口端和小口端之间的管身；所述大口端在管身上设为外翻折边结构，其在折边的下方设有过渡段，大口端通过过渡段与管身连接，在管身与过渡段的连接位设有加固段；所述管身的内壁处设有扰流件，扰流件包括滑槽和筋条；所述滑槽开设在管身的内壁上；所述筋条安装在滑槽内；所述筋条上开设有等间距排布的通孔。
[0005]优选的，所述小口端在管身的另一端设为止口结构。
[0006]优选的，所述扰流件在旋风管本体的内壁处等间距设有八个。
[0007]优选的，所述筋条与滑槽可拆卸安装。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1、本超耐磨高铬铸铁旋风管，通过在旋风管本体的大口端的下方依次设置过渡段、加固段与管身连接，大大提高了旋风管本体整体的连接强度，避免管口松弛脱落的现象。
[0010]2、本超耐磨高铬铸铁旋风管，在旋风管本体的内壁处设置扰流件，扰流件由可拆装的滑槽和筋条组成，自爱实际使用时，旋风管本体工作时可通过扰流件与石油开采过程中的颗粒物进行碰撞扰流，降低旋风管内壁与颗粒体的直接接触，从而提高旋风管的使用寿命；同时，在长期使用后，如果扰流件的扰流效率下降，可通过单独更换筋条即可，避免整体更换旋风管，其操作简单，大大提高了旋风管的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视图；
[0013]图3为本技术的后视图；
[0014]图4为本技术的侧视图；
[0015]图5为本技术图1的A部放大图。
[0016]图中：1、旋风管本体；101、大口端；102、小口端；103、管身；104、过渡段；105、加固段；2、扰流件；201、滑槽；202、筋条；203、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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5，一种超耐磨高铬铸铁旋风管，包括旋风管本体1，旋风管本体1的外周呈锥状结构，其包括大口端101和小口端102，以及连接在大口端101和小口端102之间的管身103；大口端101在管身103上设为外翻折边结构，其在折边的下方设有过渡段104，大口端101通过过渡段104与管身 103连接，在管身103与过渡段104的连接位设有加固段105；管身103的内壁处设有扰流件2，扰流件2包括滑槽201和筋条202；滑槽201开设在管身 103的内壁上；筋条202安装在滑槽201内；所述筋条202上开设有等间距排布的通孔203。
[0019]在上述实施例中，小口端102在管身103的另一端设为止口结构，进一步提高与其他管件连接的牢固性，同时提高旋风管本体1的小口端102的连接强度。
[0020]在上述实施例中，扰流件2在旋风管本体1的内壁处等间距设有八个，通过八个扰流件2可以有效提高旋风管本体1内壁与颗粒体的碰撞耐磨度。
[0021]在上述实施例中，筋条202与滑槽201可拆卸安装，当扰流件2出现磨损或扰流效率低时，可以通过单独更换筋条202即可以实现扰流件2的再利用。
[0022]工作原理：本超耐磨高铬铸铁旋风管，通过在旋风管本体1的大口端101 的下方依次设置过渡段104、加固段105与管身103连接，大大提高了旋风管本体1整体的连接强度，避免管口松弛脱落的现象；其次，在旋风管本体1 的内壁处设置扰流件2，扰流件2由可拆装的滑槽201和筋条202组成，自爱实际使用时，旋风管本体1工作时可通过扰流件2与石油开采过程中的颗粒物进行碰撞扰流，降低旋风管内壁与颗粒体的直接接触，从而提高旋风管的使用寿命；同时，在长期使用后，如果扰流件2的扰流效率下降，可通过单独更换筋条202即可，避免整体更换旋风管，其操作简单，大大提高了旋风管的工作效率。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超耐磨高铬铸铁旋风管，包括旋风管本体(1)，其特征在于：所述旋风管本体(1)的外周呈锥状结构，其包括大口端(101)和小口端(102)，以及连接在大口端(101)和小口端(102)之间的管身(103)；所述大口端(101)在管身(103)上设为外翻折边结构，其在折边的下方设有过渡段(104)，大口端(101)通过过渡段(104)与管身(103)连接，在管身(103)与过渡段(104)的连接位设有加固段(105)；所述管身(103)的内壁处设有扰流件(2)，扰流件(2)包括滑槽(201)和筋条(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传伟，尹传海，邢照武，
申请(专利权)人：青岛华欧集团四海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：