一种高合金钢分离齿用碳化钨喷焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于喷焊技术领域，提供了一种高合金钢分离齿用碳化钨喷焊装置，包括底座和喷焊组件，所述喷焊组件设置于底座上，底座的上方设有固定板，固定板和底座通过两个第一支撑板连接，固定板的上方设有操作台，操作台的上方设有托板，托板和操作台通过升降组件连接，操作台的顶部开设有两个第一矩形孔，操作台的上方设有两个夹板，夹板贯穿第一矩形孔，操作台的底部固定连接有活动块，夹板和活动块通过驱动机构连接，活动块的一侧设有第一单向丝杠，第一单向丝杠贯穿活动块，第一单向丝杠和活动块的连接方式为螺纹连接；可以调节分离齿和喷焊组件之间的距离，以及便于对分离齿进行固定，方便对分离齿进行喷焊操作。方便对分离齿进行喷焊操作。方便对分离齿进行喷焊操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高合金钢分离齿用碳化钨喷焊装置


[0001]本实用属于喷焊
，尤其涉及一种高合金钢分离齿用碳化钨喷焊装置。

技术介绍

[0002]破碎机上设有分离齿，通过热处理、机加工后成为分离齿的基体，然后在工作面上堆焊5毫米厚的碳化物粉末，得到超耐磨的工作表面，表面硬度可达HRC70以上，同时基体有一定的硬度及韧性，提高分离齿的工作寿命。
[0003]现有的分离齿用碳化钨喷焊装置不便于对分离齿进行固定，而且不便于调节分离齿和喷焊机构之间的距离，不便于实际操作。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种高合金钢分离齿用碳化钨喷焊装置，旨在解决
技术介绍
中现有的分离齿用碳化钨喷焊装置不便于对分离齿进行固定，而且不便于调节分离齿和喷焊机构之间的距离，不便于实际操作的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种高合金钢分离齿用碳化钨喷焊装置，包括底座和喷焊组件，所述喷焊组件设置于底座上，底座的上方设有固定板，固定板和底座通过两个第一支撑板连接，固定板的上方设有操作台，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高合金钢分离齿用碳化钨喷焊装置，包括底座(1)和喷焊组件(2)，其特征在于，所述喷焊组件(2)设置于底座(1)上，底座(1)的上方设有固定板(3)，固定板(3)和底座(1)通过两个第一支撑板(4)连接，固定板(3)的上方设有操作台(5)，操作台(5)的上方设有托板(6)，托板(6)和操作台(5)通过升降组件连接，操作台(5)的顶部开设有两个第一矩形孔(7)，操作台(5)的上方设有两个夹板(8)，夹板(8)贯穿第一矩形孔(7)，操作台(5)的底部固定连接有活动块(9)，夹板(8)和活动块(9)通过驱动机构连接，活动块(9)的一侧设有第一单向丝杠(10)，第一单向丝杠(10)贯穿活动块(9)，第一单向丝杠(10)和活动块(9)的连接方式为螺纹连接，第一单向丝杠(10)和固定板(3)通过转动件连接，底座(1)上设有与第一单向丝杠(10)相配合的旋转机构连接，操作台(5)和底座(1)通过滑动件连接。2.根据权利要求1所述的一种高合金钢分离齿用碳化钨喷焊装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于活动块(9)一侧的双向丝杠(11)，双向丝杠(11)贯穿活动块(9)，双向丝杠(11)和活动块(9)的贯穿处设有第一轴承(12)，双向丝杠(11)的两端分别贯穿两个夹板(8)，双向丝杠(11)和夹板(8)的连接方式为螺纹连接，夹板(8)的两侧分别与第一矩形孔(7)的两侧内壁相接触，双向丝杠(11)的两端均固定连接有第一转盘(18)。3.根据权利要求1所述的一种高合金钢分离齿用碳化钨喷焊装置，其特征在于，所述升降组件包括设置于操作台(5)顶部的第二支撑板(13)，第二支撑板(13)和操作台(5)固定连接，第二支撑板(13)的一侧开设有第二矩形孔(14)，第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传伟，李春林，周建华，王清，尹传海，孙培山，崔仲霞，王玲，吴健，
申请(专利权)人：青岛华欧集团四海机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：