一种搅拌轴可调节的真空乳化搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32687024 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-17 11:49
本实用新型专利技术公开了一种搅拌轴可调节的真空乳化搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌盖和搅拌机构,搅拌盖设于搅拌桶顶端,搅拌机构设于搅拌桶内腔,搅拌机构包括第一搅拌轴和转动轴,转动轴设于第一搅拌轴一端,转动轴一端设有辅助搅拌机构,辅助搅拌组件包括连接杆,连接杆中部设有第二搅拌轴,第一搅拌轴和转动轴外壁设有多个第一搅拌叶,第二搅拌轴外壁设有多个第二搅拌叶,第一搅拌轴另一端设有驱动机构。本实用新型专利技术通过将第二搅拌轴移动至搅拌桶边缘位置,加大搅拌区域,并操作伸缩组件,对第一搅拌轴与第二搅拌轴进行横向间距调整,可将第二搅拌轴调节至不同内经搅拌桶边缘位置处,提高物料搅拌质量,提高搅拌轴使用适用性。提高搅拌轴使用适用性。提高搅拌轴使用适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌轴可调节的真空乳化搅拌装置


[0001]本技术涉及真空乳化领域,特别涉及一种搅拌轴可调节的真空乳化搅拌装置。

技术介绍

[0002]真空乳化是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,同时利用搅拌机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切,离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复,最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品;
[0003]现有的真空乳化搅拌装置的搅拌轴均为直线型,其外壁设置的搅拌叶长度固定,使得搅拌区域较狭窄,使得搅拌桶内边缘部分的物料搅拌不到位,降低了物料搅拌质量,且现有的搅拌轴不能对不同内径搅拌桶内的物料进行均匀搅拌,降低搅拌轴使用的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌轴可调节的真空乳化搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种搅拌轴可调节的真空乳化搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌盖和搅拌机构,所述搅拌盖活动设置于搅拌桶的顶端,所述搅拌机构设置于搅拌桶的内腔;
[0006]所述搅拌机构包括第一搅拌轴和转动轴,所述第一搅拌轴设置于搅拌桶的内腔,所述转动轴转动设置于第一搅拌轴的一端,所述转动轴的一端通过伸缩组件活动设置有辅助搅拌机构;
[0007]所述辅助搅拌组件包括连接杆,所述连接杆设置于转动轴的一端,所述连接杆的中部固定穿插连接有第二搅拌轴,所述第一搅拌轴和转动轴的外壁均等间隔固定连接有多个第一搅拌叶,所述第二搅拌轴的外壁等间隔固定连接有多个第二搅拌叶;
[0008]所述第一搅拌轴的另一端设置有驱动机构。
[0009]优选的,所述伸缩组件包括活动槽,所述活动槽开设于转动轴的中部,所述活动槽的内腔活动套接有螺杆,所述活动槽的内腔等间隔固定连接有多个环形块,多个所述环形块的中部均开设有长条槽,所述螺杆的顶端对称固定连接有两个卡接条,两个所述卡接条均卡接于其中一个环形块的顶端,所述螺杆的底端螺纹连接有第二螺帽,所述螺杆的底端与连接杆的顶端固定连接。
[0010]优选的,所述第一搅拌轴的一端开设有转槽,所述转槽的内腔固定连接有固定条,所述固定条的外壁转动套接有齿轮,所述齿轮的外壁设置有限位组件。
[0011]优选的,所述限位组件包括限位卡板,所述限位卡板卡接于齿轮的外壁,所述限位卡板滑动穿插连接于第一搅拌轴的外壁,所述限位卡板的一端设置有挤压螺栓,所述挤压螺栓的一端螺纹连接有第一螺帽,所述第一螺帽固定连接于第一搅拌轴的外壁,所述限位
卡板的一端固定连接有T型卡块,所述挤压螺栓的另一端开设有移动槽,所述T型卡块活动卡接于移动槽的内腔。
[0012]优选的,所述搅拌盖的顶端等间隔螺纹连接有多个安装螺栓,多个所述安装螺栓的一端均与搅拌桶的顶端螺纹连接,所述搅拌盖底部的外壁固定套设有密封垫圈,所述密封垫圈贴合设置于搅拌桶的内腔。
[0013]优选的,所述驱动机构包括搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴活动贯穿搅拌盖的中部并与第一搅拌轴的另一端传动连接,所述搅拌电机的底部通过底座与搅拌盖的顶端固定连接。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015]本技术通过设置的搅拌桶、搅拌盖、连接杆、伸缩组件、第一搅拌轴、转动轴、第一搅拌轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和驱动机构,通过将转动轴转动至与第一搅拌轴呈垂直状态,将第二搅拌轴移动至搅拌桶边缘位置,加大搅拌区域,并通过操作伸缩组件,对第一搅拌轴与第二搅拌轴进行横向间距调整,进而可将第二搅拌轴调节至不同内经搅拌桶的边缘位置处,提高物料搅拌质量,提高搅拌轴使用的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术图2的A处局部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术图3的B处局部放大结构示意图。
[0020]图5为本技术转动轴俯面剖视结构示意图。
[0021]图6为本技术图3的C处局部放大结构示意图。
[0022]图中:1、搅拌桶;2、搅拌盖;3、第一搅拌轴;4、转动轴;5、密封垫圈;6、活动槽;7、卡接条;8、螺杆;9、环形块;10、长条槽;11、转槽;12、固定条;13、齿轮;14、第一螺帽;15、挤压螺栓;16、移动槽;17、T型卡块;18、第二螺帽;19、连接杆;20、第二搅拌轴;21、第一搅拌叶;22、第二搅拌叶;23、搅拌电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1

6所示的一种搅拌轴可调节的真空乳化搅拌装置,包括搅拌桶1、搅拌盖2和搅拌机构,搅拌盖2活动设置于搅拌桶1的顶端,搅拌机构设置于搅拌桶1的内腔,搅拌机构包括第一搅拌轴3和转动轴4,第一搅拌轴3设置于搅拌桶1的内腔,转动轴4转动设置于第一搅拌轴3的一端,转动轴4的一端通过伸缩组件活动设置有辅助搅拌机构,辅助搅拌组件包括连接杆19,连接杆19设置于转动轴4的一端,连接杆19的中部固定穿插连接有第二搅拌轴20,第一搅拌轴3和转动轴4的外壁均等间隔固定连接有多个第一搅拌叶21,第二搅拌轴20的外壁等间隔固定连接有多个第二搅拌叶22,第一搅拌轴3的另一端设
置有驱动机构;
[0025]伸缩组件包括活动槽6,活动槽6开设于转动轴4的中部,活动槽6的内腔活动套接有螺杆8,活动槽6的内腔等间隔固定连接有多个环形块9,多个环形块9的中部均开设有长条槽10,螺杆8的顶端对称固定连接有两个卡接条7,两个卡接条7均卡接于其中一个环形块9的顶端,螺杆8的底端螺纹连接有第二螺帽18,螺杆8的底端与连接杆19的顶端固定连接,可通过给予螺杆8作用力,使得螺杆8带动两个卡接条7转动,将两个卡接条7转动至长条槽10处,并给予螺杆8箱连接杆19方向作用力,使得螺杆8带动卡接条7脱离长条槽10内腔,并移动至下一个环形块9处,由此实现活动槽6可与螺杆8产生相对位移,并通过给予第二螺帽18转向力,使得第二螺帽18转动并向转动轴4处移动和挤压,配合卡接条7与环形块9的卡接,可将螺杆8定位在当前位置处,由此可将连接杆19与转动轴4进行间距调节;
[0026]第一搅拌轴3的一端开设有转槽11,转槽11的内腔固定连接有固定条12,固定条12的外壁转动套接有齿轮13,齿轮13的外壁设置有限位组件,限位组件包括限位卡板,限位卡板卡接于齿轮13的外壁,限位卡板滑动穿插连接于第一搅拌轴3的外壁,限位卡板的一端设置有挤压螺栓15,挤压螺栓15的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌轴可调节的真空乳化搅拌装置,包括搅拌桶(1)、搅拌盖(2)和搅拌机构,其特征在于,所述搅拌盖(2)活动设置于搅拌桶(1)的顶端,所述搅拌机构设置于搅拌桶(1)的内腔;所述搅拌机构包括第一搅拌轴(3)和转动轴(4),所述第一搅拌轴(3)设置于搅拌桶(1)的内腔,所述转动轴(4)转动设置于第一搅拌轴(3)的一端,所述转动轴(4)的一端通过伸缩组件活动设置有辅助搅拌机构;所述辅助搅拌组件包括连接杆(19),所述连接杆(19)设置于转动轴(4)的一端,所述连接杆(19)的中部固定穿插连接有第二搅拌轴(20),所述第一搅拌轴(3)和转动轴(4)的外壁均等间隔固定连接有多个第一搅拌叶(21),所述第二搅拌轴(20)的外壁等间隔固定连接有多个第二搅拌叶(22);所述第一搅拌轴(3)的另一端设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种搅拌轴可调节的真空乳化搅拌装置,其特征在于,所述伸缩组件包括活动槽(6),所述活动槽(6)开设于转动轴(4)的中部,所述活动槽(6)的内腔活动套接有螺杆(8),所述活动槽(6)的内腔等间隔固定连接有多个环形块(9),多个所述环形块(9)的中部均开设有长条槽(10),所述螺杆(8)的顶端对称固定连接有两个卡接条(7),两个所述卡接条(7)均卡接于其中一个环形块(9)的顶端,所述螺杆(8)的底端螺纹连接有第二螺帽(18),所述螺杆(8)的底端与连接杆(19)的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种搅拌轴可调...

【专利技术属性】
技术研发人员:王挺陶金柏林周旻昊余劲波毛正宇
申请(专利权)人:扬州扬大联环药业基因工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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