本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具用避免混色的双色共注装置，包括定模板，所述定模板的上方设有动模板，所述动模板的上表面开设有两组相对称的滑孔，所述动模板的上表面固定连接有两个电动推杆，所述动模板的内部固定镶嵌有两个注胶喷头。该塑胶模具用避免混色的双色共注装置，通过与储气罐、气泵和显示控制板的配合，实现两种颜色的塑胶的同时注塑，有效防止不同颜色的塑料胶液出现混合现象，增加注塑产品的质量和美观，通过设置的储水箱、水泵和换热水管，可以利用水泵工作对储水箱内部的冷却液进行抽取并进入换热水管的内部，实现对定模板的快速降温，增加注塑产品的冷却速度，便于注塑产品的快速成型，进而增加塑料产品的生产效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具用避免混色的双色共注装置
[0001]本技术属于塑胶模具
，尤其涉及一种塑胶模具用避免混色的双色共注装置。
技术介绍
[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，近些年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，各种塑料制品的应用范围也在不断扩大，在不同塑料制品中需要使用到不同塑胶模具，现有的双色塑胶模具在使用时依旧存在一下不足之处：
[0003](1)现有的双色模具在使用时，一般都是将两色的注塑原料通过同一喷嘴依次喷入注塑模具腔内部，在喷注时喷嘴内部的注塑原料容易发生混合，导致原料出现混色，进而影响产品的质量美观；
[0004](2)现有的双色注塑模具在使用时，一般不具有冷却功效，不能快速的对塑料制品进行降温成型，影响塑料制品的生产效率，因此为解决以上问题，我们提供了一种塑胶模具用避免混色的双色共注装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供，旨在解决上述存在现有的双色模具在使用时，一般都是将两色的注塑原料通过同一喷嘴依次喷入注塑模具腔内部，在喷注时喷嘴内部的注塑原料容易发生混合，导致原料出现混色，进而影响产品的质量美观，而且现有的双色注塑模具在使用时，一般不具有冷却功效，不能快速的对塑料制品进行降温成型，影响塑料制品生产效率的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种塑胶模具用避免混色的双色共注装置，包括定模板，所述定模板的上方设有动模板，所述动模板的上表面开设有两组相对称的滑孔，所述动模板的上表面固定连接有两个电动推杆，所述动模板的内部固定镶嵌有两个注胶喷头，所述动模板的上表面固定连接有两个支撑架，每个所述支撑架的上表面均固定镶嵌有储料筒，每个所述储料筒的上表面均通过合页铰接有密封盖，每个所述储料筒的输出端均固定连通有连通管，每个所述连通管的输出端均与注胶喷头的输入端固定连通，每个所述连通管的外表面均固定连通有第一电磁阀，每个所述储料筒的正面均固定镶嵌有观察框，所述定模板的正面固定连接有铭牌和显示控制板。
[0007]所述动模板的上表面固定连接有气泵和储气罐，所述气泵的输出端与储气罐的输入端固定连通，所述储气罐的输出端固定连通有T型气管，所述T型气管的外表面固定连通有第二电磁阀，所述T型气管的左右两端分别与两个储料筒的外表面固定连通。
[0008]所述定模板的上表面固定连接有两组相对称的滑杆，每个所述滑杆的外表面均套设有伸缩弹簧，每个所述伸缩弹簧的底端均与定模板的上表面固定连接，每个所述滑杆的
顶端均贯穿滑孔并固定连接有限位板。
[0009]所述定模板的内部固定镶嵌有换热水管，所述定模板的底面固定连接有储水箱，所述储水箱的内顶壁固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有吸水管，所述换热水管的输入端贯穿储水箱并与水泵的输出端固定连通，所述换热水管的输出端与储水箱的左侧面固定连通。
[0010]所述定模板的上表面固定连接有密封架，所述动模板的底面开设有与密封架相适配的密封槽，所述密封槽的内顶壁固定连接有密封胶圈。
[0011]所述定模板的底面固定连接有两组相对称的安装架，每个所述安装架的底面均开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶模具用避免混色的双色共注装置，通过设置的两个储料筒、连通管、第一电磁阀和两个注胶喷头，可以将两种不同颜色的塑料原料分开放置，并通过不同的注胶喷头均与喷出，并通过与储气罐、气泵和显示控制板的配合，实现两种颜色的塑胶的同时注塑，有效防止不同颜色的塑料胶液出现混合现象，增加注塑产品的质量和美观，通过设置的储水箱、水泵和换热水管，可以利用水泵工作对储水箱内部的冷却液进行抽取并进入换热水管的内部，实现对定模板的快速降温，增加注塑产品的冷却速度，便于注塑产品的快速成型，进而增加塑料产品的生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术定模板的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术定模板正视图的剖视图；
[0015]图3为本技术定模板的俯视图；
[0016]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0017]图中：1、定模板；2、安装孔；3、安装架；4、铭牌；5、伸缩弹簧；6、滑杆；7、动模板；8、滑孔；9、限位板；10、电动推杆；11、支撑架；12、储料筒；13、密封盖；14、观察框；15、第一电磁阀；16、连通管；17、注胶喷头；18、显示控制板；19、储水箱；20、换热水管；21、密封架；22、密封槽；23、T型气管；24、第二电磁阀；25、密封胶圈；26、水泵；27、吸水管；28、储气罐；29、气泵。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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4，一种塑胶模具用避免混色的双色共注装置，包括定模板1，定模板1
的上方设有动模板7，动模板7的上表面开设有两组相对称的滑孔8，动模板7的上表面固定连接有两个电动推杆10，动模板7的内部固定镶嵌有两个注胶喷头17，动模板7的上表面固定连接有两个支撑架11，每个支撑架11的上表面均固定镶嵌有储料筒12，每个储料筒12的上表面均通过合页铰接有密封盖13，每个储料筒12的输出端均固定连通有连通管16，每个连通管16的输出端均与注胶喷头17的输入端固定连通，每个连通管16的外表面均固定连通有第一电磁阀15，每个储料筒12的正面均固定镶嵌有观察框14，定模板1的正面固定连接有铭牌4和显示控制板18。
[0021]本技术中，动模板7的上表面固定连接有气泵29和储气罐28，气泵29的输出端与储气罐28的输入端固定连通，储气罐28的输出端固定连通有T型气管23，T型气管23的外表面固定连通有第二电磁阀24，T型气管23的左右两端分别与两个储料筒12的外表面固定连通，能够通过气泵29和储气罐28产生高压气体对储料筒12进行注压，便于储料筒12内部的注胶液快速进入模具的内，实现塑料产品的快速注塑，定模板1的上表面固定连接有两组相对称的滑杆6，每个滑杆6的外表面均套设有伸缩弹簧5，每个伸缩弹簧5的底端均与定模板1的上表面固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具用避免混色的双色共注装置，包括定模板(1)，其特征在于：所述定模板(1)的上方设有动模板(7)，所述动模板(7)的上表面开设有两组相对称的滑孔(8)，所述动模板(7)的上表面固定连接有两个电动推杆(10)，所述动模板(7)的内部固定镶嵌有两个注胶喷头(17)，所述动模板(7)的上表面固定连接有两个支撑架(11)，每个所述支撑架(11)的上表面均固定镶嵌有储料筒(12)，每个所述储料筒(12)的上表面均通过合页铰接有密封盖(13)，每个所述储料筒(12)的输出端均固定连通有连通管(16)，每个所述连通管(16)的输出端均与注胶喷头(17)的输入端固定连通，每个所述连通管(16)的外表面均固定连通有第一电磁阀(15)，每个所述储料筒(12)的正面均固定镶嵌有观察框(14)，所述定模板(1)的正面固定连接有铭牌(4)和显示控制板(18)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具用避免混色的双色共注装置，其特征在于：所述动模板(7)的上表面固定连接有气泵(29)和储气罐(28)，所述气泵(29)的输出端与储气罐(28)的输入端固定连通，所述储气罐(28)的输出端固定连通有T型气管(23)，所述T型气管(23)的外表面固定连通有第二电磁阀(24)，所述T型气管(23)的左右两端分别与两个储料筒(12)的外表面固定连通。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：余家隆，
申请(专利权)人：惠州建联智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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