一种注塑产品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑产品，包括一射件、二射件以及Film片材；Film片材设置于一射件和二射件之间，且分别与一射件和二射件相贴合。一射件外表面具有咬花或纹路结构。注塑成型时，可以先在一射件表面覆盖一层Film片材，再在覆盖有Film片材的一射件上表面填充二射件塑胶粒子，避免熔融状态二射件塑胶粒子直接与一射件表面相接触，有效避免二射件塑胶污染一射件表面，能够获得更好的产品外观效果，提高产品质量。高产品质量。高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑产品


[0001]本技术涉及注塑成型
，具体涉及到一种注塑产品。

技术介绍

[0002]现有技术中的双射注塑产品，包括一射件和二射件，一射件和二射件均通过模内注塑成型，具体的：先于模内注塑成型一射件，再在成型后的一射件上注塑成型二射件。但二射件在注塑成型过程中易污染一射组件，影响双射注塑产品最终的外观效果。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种注塑产品，易于模内注塑成型，且能够有效提高产品质量及外观效果。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种注塑产品，包括一射件、二射件以及Film片材；
[0006]所述Film片材设置于一射件和二射件之间，且分别与一射件和二射件相贴合。
[0007]进一步的，所述一射件外表面具有咬花或纹路结构。
[0008]优选的，所述一射件为均光扩散塑胶粒子注塑成形Lens结构；所述二射件为全透明塑胶粒子注塑成形Lens结构。
[0009]进一步的，所述一射件中部具有视窗。
[0010]优选的，所述二射件透光率大于百分之九十。
[0011]进一步的，所述一射件、Film片材及二射件周边均设有弧形倒角。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]一射件和二射件之间设置了Film片材，注塑成型时，二射件的熔融塑胶粒子与Film片材相结合，避免二射件直接与一射件表面接触，从而解决了二射件熔融塑胶粒子污染一射件表面的技术问题，能够获得更好的产品外观效果，提高产品质量；
[0014]本技术提供的注塑产品结构可以应用于汽车阅读灯，一射件为均光扩散塑胶粒子注塑成形Lens结构，二射件为全透明塑胶粒子注塑成形Lens结构，能够实现均匀透光的效果，产品外观能够满足消费者需求。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术实施例提供的双色产品整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例提供的双色产品仰视图；
[0018]图中：1、一射件；2、Film片材；3、二射件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本
技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]如图1所示，本技术实施例提供一种注塑产品，包括一射件1和二射件3；一射件1上表面覆盖一层Film片材2，当二射件3注塑成型于一射件1上表面时，熔融状态的二射件3塑胶粒子与Film片材2相结合，避免了熔融状态的二射件3塑胶粒子直接与一射件1表面相接触，从而确保一射件1表面不被污染，能够获得更好的产品外观效果，提高产品质量。
[0022]作为本技术的一种实施例，一射件1可以采用均光扩散塑胶粒子注塑成形Lens结构，二射件3可以采用全透明塑胶粒子注塑成形Lens结构，一射件1中部开设视窗，该设计结构的注塑产品可以应用于汽车阅读灯，不仅能够实现均匀透光的效果，且产品外观能够满足消费者需求。为能够获得更好的透光效果，二射件3透光率大于百分之九十。
[0023]如图2所示，一射件1和二射件3可以均设置为矩形结构，一射件1中部开有矩形口，即视窗区域。一射件1外表面设有咬花或纹路结构，咬花或纹路结构能够增加一射件1与相关结构件的黏着面积，增加附着力,从而达到环境试验要求，且咬花或纹路结构更有助于注塑产品的良率提升及外观效果美观。
[0024]一射件1、Film片材2及二射件3周边重合叠加，一射件1、Film片材2、及二射件3周边均设有弧形倒角。
[0025]本技术提供的注塑产品，可以采用双射模内注塑模具注塑成型，具体的：
[0026]可以先通过模内注塑成型一射件1，再在注塑成型的一射件1表面覆盖一层Film片材2，最后在覆盖有Film片材2的一射件1上表面注入熔融状态的二射件3塑胶粒子，待二射件3冷却脱模后，即可获得所述注塑产品。
[0027]需要说明的是，本技术提供的注塑产品不限于双射注塑产品，也适用于三射或其他多射注塑产品，尤其适用于射件间的结合面不平整（如设有咬花或纹路）的注塑产品，能够避免后注塑成型的射件塑胶填充咬花或纹路时，冲入先注塑成型射件的表面，保证多射件注塑产品表面的清洁，能够获得更好的产品外观效果。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑产品，其特征在于，包括一射件（1）、二射件（3）以及Film片材（2）；所述Film片材（2）设置于一射件（1）和二射件（3）之间，且分别与一射件（1）和二射件（3）相贴合。2.根据权利要求1所述的注塑产品，其特征在于，所述一射件（1）外表面具有咬花或纹路结构。3.根据权利要求2所述的注塑产品，其特征在于，所述一射件（1）为均光扩散塑胶粒子注塑成...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永青，董自青，
申请(专利权)人：昆山峰实电子外观应用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：