两兆头焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两兆头焊接机，包括操作台以及操作台上方的用于夹持两兆头的夹持机构、升降机构和焊接机构，夹持机构与操作台滑动连接，升降机构的底部与夹持机构固定连接，升降机构的顶部与焊接机构固定连接，焊接机构位于夹持机构的正上方。本实用新型专利技术通过滑动夹持机构、升降机构和焊接机构，将夹持机构夹持到两兆头的待焊接点处，使焊接机构处于待焊接点的正上方，通过升降机构调节焊接机构的高度进行准确焊接，减少人为因素的影响，焊接精准且成品头合格率高，操作简单，节省人力和财力。财力。财力。

【技术实现步骤摘要】
两兆头焊接机


[0001]本技术涉及两兆头焊接
，更加具体来说，本技术涉及一种两兆头焊接机。

技术介绍

[0002]在通信系统工程机房施工过程中，需要焊接大量的两兆头。目前，多采用手工拿捏进行两兆头焊接工作，具体的方法为：一人用钳子夹住两兆头，另一人进行焊接，或者另一个人将两兆头的另一端固定，再进行焊接。但在实际操作过程中，由于人员技术水平参差不齐、施工工具繁多，造成成品头质量无法保证、制作时间缓慢、效率低下等问题，耗费大量的人力及财力。同时由于施工过程中流动性大，人员制作工艺的不同，成品效果不一，最终导致施工质量及效果不佳，从而对后续设备运行及业务传输造成影响。随着工程建设进程的不断推进，工艺工法的要求不断提升，对两兆头的焊接提出了更高的要求，传统施工方式已无法满足现场施工需求。

技术实现思路

[0003]为解决现有两兆头人工焊接质量无法保证、制作时间缓慢、效率低下等问题，本技术创新地提供了一种两兆头焊接机，通过滑动夹持机构、升降机构和焊接机构，将夹持机构夹持到两兆头的待焊接点处，使焊接机构处于待焊接点的正上方，通过升降机构调节焊接机构的高度进行准确焊接，减少人为因素的影响，焊接精准且成品头合格率高，操作简单，节省人力和财力。
[0004]为实现上述的技术目的，本技术公开了一种两兆头焊接机，包括操作台以及操作台上方的用于夹持两兆头的夹持机构、升降机构和焊接机构，所述夹持机构与所述操作台滑动连接，所述升降机构的底部与所述夹持机构固定连接，所述升降机构的顶部与所述焊接机构固定连接，所述焊接机构位于所述夹持机构的正上方。
[0005]进一步地，所述焊接机构为焊接笔，所述焊接笔包括笔筒、加热装置和压力装置，所述笔筒的笔尖处开设有出液孔，所述笔筒的侧壁开有焊锡丝加注孔，所述焊锡丝加注孔盖设有密封盖，所述加热装置用于将焊锡丝加热成焊锡液，所述压力装置设置在笔筒的尾部，所述压力装置用于将所述焊锡液推出所述出液孔。
[0006]进一步地，还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设置在所述笔筒的笔尖处、位于笔筒外，所述压力传感器、所述升降机构和所述压力装置分别与所述控制器连接。
[0007]进一步地，所述升降机构为电动伸缩杆。
[0008]进一步地，所述夹持机构包括两个相对设置的伸缩臂，所述伸缩臂的活动端相对设置，两个伸缩臂均与所述操作台滑动连接，所述伸缩臂的伸缩方向与滑动方向垂直。
[0009]进一步地，所述伸缩臂包括伸缩杆和夹块，所述伸缩杆的固定端与所述操作台滑动连接，所述伸缩杆的活动端与所述夹块固定连接。
[0010]进一步地，两个所述夹块相对的面均为弧形面，弧形面的轴线与滑动方向平行。
[0011]进一步地，两个所述夹块相对的面的中部设有用于指示位置的指示针。
[0012]进一步地，所述伸缩杆为电动伸缩杆、气动伸缩杆或液压伸缩杆。
[0013]进一步地，所述操作台上设有滑道，所述夹持机构的底部固定有滑块，所述滑块嵌入所述滑道内并能沿滑道滑动。
[0014]进一步地，所述夹持机构为台钳，所述台钳的中部设有用于指示位置的指示针。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016](1)本技术的两兆头焊接机通过滑动夹持机构、升降机构和焊接机构，将夹持机构夹持到两兆头的待焊接点处，使焊接机构处于待焊接点的正上方，通过升降机构调节焊接机构的高度进行准确焊接，减少人为因素的影响，焊接精准且成品头合格率高，操作简单，节省人力和财力。
[0017](2)本技术的焊接机构的笔尖处设有压力传感器，通过压力传感器检测焊接机构到达待焊接点时，焊接机构的压力装置控制焊锡液流出进行焊接，实现自动焊接，提高焊接效率，节省人力；
[0018](3)本技术的夹持机构包括两个相对的伸缩臂，两个伸缩臂之间的间距可调节，能适用于各种规格的两兆头，适用范围广。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的两兆头焊接机的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例的两兆头焊接机的左视图；
[0021]图3是本技术实施例的两兆头焊接机的俯视图；
[0022]图4是本技术实施例的焊接机构的结构示意图。
[0023]图中，
[0024]1、操作台；11、滑道；12、滑块；2、夹持机构；21、伸缩臂；211、伸缩杆；212、夹块；213、指示针；3、升降机构；31、连接杆；4、焊接机构；41、笔筒；42、压力装置；43、出液孔；44、焊锡丝加注孔；5、电源线；6、电源线卡槽；7、开关；8、直撑。
具体实施方式
[0025]下面结合说明书附图对本技术提供的两兆头焊接机进行详细的解释和说明。
[0026]本实施例具体公开了一种两兆头焊接机，如图1
‑
3所示，包括操作台1以及操作台1上方的用于夹持两兆头的夹持机构2、升降机构3和焊接机构4，夹持机构2与操作台1滑动连接，升降机构3的底部与夹持机构2固定连接，升降机构3的顶部与焊接机构4固定连接，焊接机构4位于夹持机构2的正上方。
[0027]夹持机构2用于夹持两兆头，且夹持在两兆头的焊接点处，因此通过在操作台1上滑动夹持机构2来调整夹持机构2的夹持位置。由于夹持机构2、升降机构3和焊接机构4固定连接，因此升降机构3和焊接机构4随夹持机构2的滑动而移动，当夹持机构2夹持在两兆头的待焊接点处时，焊接机构4处于待焊接点的正上方。此时通过升降机构3调整焊接机构4的高度，使焊接机构4下降到与两兆头接触，焊接机构4滴加焊接液进行待焊接点的精准焊接。
[0028]如图4所示，焊接机构4为焊接笔，焊接笔包括笔筒41、加热装置和压力装置42，笔筒41的笔尖处开设有出液孔43，出液孔43设置在笔尖的正中心，笔筒41的侧壁开有焊锡丝
加注孔44，焊锡丝加注孔44盖设有密封盖，需要加注焊锡丝时，密封盖取下，向笔筒41内加入焊锡丝，加注完毕后盖上密封盖进行密封。加热装置用于将焊锡丝加热成焊锡液，在本实施例中，加热装置为电加热丝，电加热丝可以设置在笔筒41的内腔中，也可以设置在笔筒41的壁上，将焊锡丝加热融化为焊锡液。压力装置42设置在笔筒41的尾部，压力装置42用于将焊锡液推出出液孔43，压力装置42设置在焊锡丝加注孔44的上方，压力装置42为气压缸或液压缸，气压缸或液压缸的活塞杆上安装一活塞，活塞与笔筒41的内壁密封滑动连接，类似于注射器的原理，需要进行焊接时，气压缸或液压缸的活塞杆向笔尖方向运动，将活塞压向笔尖的方向，将焊锡液推动出出液孔43，焊锡液准确地滴落在待焊接点进行焊接。
[0029]本实施例的两兆头焊接机还包括控制器和压力传感器，压力传感器设置在笔筒41的笔尖处、位于笔筒41外，压力传感器、升降机构3和压力装置42分别与控制器连接。在本实施例中，升降机构3为电动伸缩杆。可通过控制器的控制实现自动控制升降，提高工作效率，且减少人力投入。控制器控制升降机构3下降过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两兆头焊接机，其特征在于，包括操作台(1)以及操作台(1)上方的用于夹持两兆头的夹持机构(2)、升降机构(3)和焊接机构(4)，所述夹持机构(2)与所述操作台(1)滑动连接，所述升降机构(3)的底部与所述夹持机构(2)固定连接，所述升降机构(3)的顶部与所述焊接机构(4)固定连接，所述焊接机构(4)位于所述夹持机构(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的两兆头焊接机，其特征在于，所述焊接机构(4)为焊接笔，所述焊接笔包括笔筒(41)、加热装置和压力装置(42)，所述笔筒(41)的笔尖处开设有出液孔(43)，所述笔筒(41)的侧壁开有焊锡丝加注孔(44)，所述焊锡丝加注孔(44)盖设有密封盖，所述加热装置用于将焊锡丝加热成焊锡液，所述压力装置(42)设置在笔筒(41)的尾部，所述压力装置(42)用于将所述焊锡液推出所述出液孔(43)。3.根据权利要求2所述的两兆头焊接机，其特征在于，还包括控制器和压力传感器，所述压力传感器设置在所述笔筒(41)的笔尖处、位于笔筒外，所述压力传感器、所述升降机构(3)和所述压力装置(42)分别与所述控制器连接。4.根据权利要求1或3所述的两兆头焊接机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭广宁，吴元辉，于晨旭，吕明明，吕记涛，陈振华，姚舜，谭金柱，刘云，
申请(专利权)人：中铁电气化局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：