一种用于薄壁高墙的模板加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于薄壁高墙的模板加固结构，包括设置在墙体基础两侧的薄壁高墙模板、设置在薄壁高墙模板外侧的支撑机构和设置在支撑机构外侧的支架，支架底部沿长度方向设置有多个伸入至墙体基础内的底部拉结件，两个支架顶部之间沿长度方向设置有多个顶部拉结件，支撑机构包括多个竖向设置在薄壁高墙模板外侧的竖向围檩和多个横向设置在多个竖向围檩外侧的横向围檩。本实用新型专利技术利用两侧支架夹持支撑机构和薄壁高墙模板，两侧支架上侧通过多个顶部拉结件对拉，下侧通过多个底部拉结件拉结，实现薄壁高墙模板无内拉，能有效减少后期消缺处理工作量，可实现高墙混凝土一次性浇筑、模板结构整体性好，在薄壁高墙混凝土施工中具有很强优越性。施工中具有很强优越性。施工中具有很强优越性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁高墙的模板加固结构


[0001]本技术属于薄壁高墙模板加固
，具体涉及一种用于薄壁高墙的模板加固结构。

技术介绍

[0002]在建筑工程中的高墙施工时，为施工方便，多采用分层浇筑的方式，分层高度一般不大于3m，但对于钢筋混凝土水池、船坞等构筑物而言，墙体常设计为厚度不大于50cm的薄壁结构，且出于防渗漏的考虑，往往要求尽量减少水平施工缝，单层浇筑高度偏高，且不允许有拉杆孔。以往的坞墙为扶壁式薄壁墙结构，总高度13.8m，按照设计要求，中间竖直段(除去下部趾墙和上部结构部分)墙体要求一次性浇筑，单层混凝土浇筑高度为8.65m，墙厚40cm；同时，为了提高抗渗性、减少裂缝，不允许采用对拉方式加固。如此，对模板加固结构的刚度、强度和稳定性均提出较高要求。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于薄壁高墙的模板加固结构，其设计新颖合理，利用两侧支架夹持支撑机构，进而夹持薄壁高墙模板，两侧支架上侧通过多个顶部拉结件对拉，下侧通过多个底部拉结件拉结，安全可靠，实现薄壁高墙模板无内拉，能有效减少后期消缺处理工作量，可实现高墙混凝土一次性浇筑、机械化程度较高、模板结构整体性好，在薄壁高墙混凝土施工中具有很强的优越性，便于推广使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于薄壁高墙的模板加固结构，其特征在于：包括设置在墙体基础两侧的薄壁高墙模板、设置在薄壁高墙模板外侧的支撑机构和设置在所述支撑机构外侧的支架，支架底部沿长度方向设置有多个伸入至墙体基础内的底部拉结件，两个支架顶部之间沿长度方向设置有多个顶部拉结件，所述支撑机构包括多个竖向设置在薄壁高墙模板外侧的竖向围檩和多个横向设置在多个竖向围檩外侧的横向围檩，横向围檩通过固定件与对应侧的支架固定连接。
[0005]上述的一种用于薄壁高墙的模板加固结构，其特征在于：所述支架底部设置有多个底部调节螺杆。
[0006]上述的一种用于薄壁高墙的模板加固结构，其特征在于：所述底部拉结件包括高强螺杆，高强螺杆的一端安装有伸入至墙体基础内的定位锥，定位锥远离高强螺杆的一端设置有蛇形锚固螺杆，高强螺杆的另一端通过锁紧螺帽与对应侧的支架固定连接。
[0007]上述的一种用于薄壁高墙的模板加固结构，其特征在于：所述顶部拉结件包括高强螺杆和设置在所述高强螺杆两端的高强螺帽。
[0008]上述的一种用于薄壁高墙的模板加固结构，其特征在于：所述固定件包括矩形钢管，所述矩形钢管由依次连接的第一侧面板、第二侧面板、第三侧面板和第四侧面板组成，所述矩形钢管的第一侧面板与横向围檩焊接，所述矩形钢管的第三侧面板上开设有通孔，
所述矩形钢管的第三侧面板通过螺栓连接组件与对应侧的支架固定连接。
[0009]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0010]1、本技术利用两侧支架夹持支撑机构，进而夹持薄壁高墙模板，两侧支架上侧通过多个顶部拉结件对拉，下侧通过多个底部拉结件拉结，安全可靠，实现薄壁高墙模板无内拉，能有效减少后期消缺处理工作量，便于推广使用。
[0011]2、本技术可实现高墙混凝土一次性浇筑，且同时具备可循环使用、拆装操作便捷、施工质量可控、安全可靠。
[0012]3、本技术设计新颖合理，整体性较好，无易脱落的零散构件，单块模板组装完成后可整体吊装，机械化程度高，模板安装流程简单，有利于加快工程整体施工进度，便于推广使用。
[0013]综上所述，本技术设计新颖合理，利用两侧支架夹持支撑机构，进而夹持薄壁高墙模板，两侧支架上侧通过多个顶部拉结件对拉，下侧通过多个底部拉结件拉结，安全可靠，实现薄壁高墙模板无内拉，能有效减少后期消缺处理工作量，可实现高墙混凝土一次性浇筑、机械化程度较高、模板结构整体性好，在薄壁高墙混凝土施工中具有很强的优越性，便于推广使用。
[0014]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术底部拉结件的结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]8—支架；
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10—墙体基础；
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11—薄壁高墙模板；
[0019]12—竖向围檩；
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13—横向围檩；
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14—固定件；
[0020]15—底部拉结件；
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15
‑
1—高强螺杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
15
‑
2—定位锥；
[0021]15
‑
3—蛇形锚固螺杆；
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15
‑
4—锁紧螺帽；
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16—顶部拉结件；
[0022]17—底部调节螺杆。
具体实施方式
[0023]如图1和图2所示，本技术包括设置在墙体基础10两侧的薄壁高墙模板11、设置在薄壁高墙模板11外侧的支撑机构和设置在所述支撑机构外侧的支架8，支架8底部沿长度方向设置有多个伸入至墙体基础10内的底部拉结件15，两个支架8顶部之间沿长度方向设置有多个顶部拉结件16，所述支撑机构包括多个竖向设置在薄壁高墙模板11外侧的竖向围檩12和多个横向设置在多个竖向围檩12外侧的横向围檩13，横向围檩13通过固定件14与对应侧的支架8固定连接。
[0024]需要说明的是，利用两侧支架夹持支撑机构，进而夹持薄壁高墙模板，两侧支架上侧通过多个顶部拉结件对拉，下侧通过多个底部拉结件拉结，安全可靠，实现薄壁高墙模板无内拉，能有效减少后期消缺处理工作量；可实现高墙混凝土一次性浇筑，且同时具备可循环使用、拆装操作便捷、施工质量可控、安全可靠；整体性较好，无易脱落的零散构件，单块模板组装完成后可整体吊装，机械化程度高，模板安装流程简单，有利于加快工程整体施工
进度。
[0025]本实施例中，所述支架8底部设置有多个底部调节螺杆17。
[0026]需要说明的是，支架8底部设置有多个底部调节螺杆17，便于保证支架8对薄壁高墙模板11的正面夹持。
[0027]本实施例中，所述底部拉结件15包括高强螺杆15
‑
1，高强螺杆15
‑
1的一端安装有伸入至墙体基础10内的定位锥15
‑
2，定位锥15
‑
2远离高强螺杆15
‑
1的一端设置有蛇形锚固螺杆15
‑
3，高强螺杆15
‑
1的另一端通过锁紧螺帽15
‑
4与对应侧的支架8固定连接。
[0028]本实施例中，所述顶部拉结件16包括高强螺杆和设置在所述高强螺杆两端的高强螺帽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁高墙的模板加固结构，其特征在于：包括设置在墙体基础(10)两侧的薄壁高墙模板(11)、设置在薄壁高墙模板(11)外侧的支撑机构和设置在所述支撑机构外侧的支架(8)，支架(8)底部沿长度方向设置有多个伸入至墙体基础(10)内的底部拉结件(15)，两个支架(8)顶部之间沿长度方向设置有多个顶部拉结件(16)，所述支撑机构包括多个竖向设置在薄壁高墙模板(11)外侧的竖向围檩(12)和多个横向设置在多个竖向围檩(12)外侧的横向围檩(13)，横向围檩(13)通过固定件(14)与对应侧的支架(8)固定连接。2.按照权利要求1所述的一种用于薄壁高墙的模板加固结构，其特征在于：所述支架(8)底部设置有多个底部调节螺杆(17)。3.按照权利要求1所述的一种用于薄壁高墙的模板加固结构，其特征在于：所述底部拉结件(15)包括高强螺杆(15
‑
1)，高强螺杆(15
‑
1)的一端安装有伸入至墙体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，孟宪坤，孙玉双，柏文辉，高国石，王泽宽，杨卫杰，王伟，张宝明，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：