安全长寿命液化气钢瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了安全长寿命液化气钢瓶，包括瓶体和保护罩，所述保护罩固定连接在瓶体的顶端，所述瓶体顶端的中心固定连通有气管，所述气管的顶端安装有阀门，所述瓶体包括外层和内层，所述内层设置在瓶体的内部，所述内层外壁的底端与外层内壁的底端固定连接，所述内层的外壁与外层的内壁之间形成填充腔，加强竖条和支撑圈设置在第一结构层的内侧，对第一结构层进行加强，提高第一结构层的强度，进而使外层整体不易变形，提高使用寿命，使用时在填充腔的内部填充一定压强的气体，提高第一结构层的抗压性，而且外层受到冲击变形后，可以向内凹陷，不会直接冲击内层，承载部可以提高连接部顶端与外层底端之间的接触面积。接部顶端与外层底端之间的接触面积。接部顶端与外层底端之间的接触面积。

【技术实现步骤摘要】
安全长寿命液化气钢瓶


[0001]本技术属于液化气瓶
，具体涉及安全长寿命液化气钢瓶。

技术介绍

[0002]液化气瓶指的是用来储存液化气的储罐，其内部有液化气时压力很大，稍有操作不当就有可能引起爆炸，属于特种设备，产品本身是钢材制成拥有一定的抗压能力，液化气钢瓶的最大承受压力为2.1兆帕，现有的液化气瓶，在制造时通常采用单层结构，使用过程中，受到冲击后容易变形，导致容积变小，影响使用寿命，而且其底座一般为环形结构，当地面有水时，不易透水，进而引起瓶罐底部积水，加快底座锈蚀，影响钢瓶整体的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供安全长寿命液化气钢瓶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：安全长寿命液化气钢瓶，包括瓶体和保护罩，所述保护罩固定连接在瓶体的顶端，所述瓶体顶端的中心固定连通有气管，所述气管的顶端安装有阀门，所述瓶体包括外层和内层，所述内层设置在瓶体的内部，所述内层外壁的底端与外层内壁的底端固定连接，所述内层的外壁与外层的内壁之间形成填充腔，所述填充腔的内部填充有高压气体，所述外层顶部的一侧固定连通有通管，所述通管的一端固定安装有背压阀，所述外层外壁的底端固定连接有防腐底座。
[0005]优选的，所述外层包括第一结构层和加强竖条，所述加强竖条有若干个，若干个所述加强竖条绕第一结构层的轴线等距固定连接在第一结构层的内侧壁，所述第一结构层的内部设置有支撑圈，所述支撑圈有若干个，且若干个所述支撑圈从上到下等距分布，若干所述支撑圈均与若干所述加强竖条固定连接。
[0006]优选的，所述内层包括第二机构层和玻璃纤维隔热层，所述第二机构层的外壁固定设置有玻璃纤维隔热层。
[0007]优选的，所述内层外壁的顶部固定连接有连接件，所述连接件有若干个，且若干个所述连接件均匀分布，所述若干连接件的顶端均与外层的内壁固定连接。
[0008]优选的，外层的外壁固定连接有防磨凸起，所述防磨凸起有若干个，且若干个所述防磨凸起均匀分布。
[0009]优选的，所述防腐底座包括连接部和承载部，所述承载部固定连接在连接部的顶端，所述承载部为台形筒式结构，承载部的顶端紧贴外层外壁的底端，且所述承载部的顶端与外层外壁的底端固定连接，所述连接部的底端固定连接有支撑部。
[0010]优选的，所述支撑部为向外延展的波纹形环状结构，所述支撑部的底端开设有通槽，所述通槽有若干个，且若干个所述通槽绕支撑部的轴线等距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：加强竖条和支撑圈设置在第一结构层的内侧，对第一结构层进行加强，提高第一结构层的强度，进而使外层整体不易变形，提
高使用寿命，使用时在填充腔的内部填充一定压强的气体，提高第一结构层的抗压性，而且外层受到冲击变形后，可以向内凹陷，不会直接冲击内层，承载部可以提高连接部顶端与外层底端之间的接触面积，支撑部为向外延展的波纹形环状结构，可以提高稳定性，支撑部底部的波纹槽和通槽配合，可以提高支撑部底部的通水透气性，有利于支撑部底部保持干燥，从而减缓支撑部的腐蚀，提高装置的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的正剖视图；
[0014]图3为本技术局部A的结构示意图；
[0015]图4为本技术局部B的结构示意图。
[0016]图中：1、瓶体；11、外层；111、第一结构层；112、加强竖条；113、支撑圈；12、内层；121、第二机构层；122、玻璃纤维隔热层；13、填充腔；14、连接件；2、保护罩；3、气管；4、阀门；5、防腐底座；51、连接部；52、承载部；53、支撑部；54、通槽；6、防磨凸起；7、通管；8、背压阀。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供如下技术方案：安全长寿命液化气钢瓶，包括瓶体1和保护罩2，保护罩2固定连接在瓶体1的顶端，瓶体1顶端的中心固定连通有气管3，气管3的顶端安装有阀门4，瓶体1包括外层11和内层12，内层12设置在瓶体1的内部，内层12外壁的底端与外层11内壁的底端固定连接，内层12的外壁与外层11的内壁之间形成填充腔13，填充腔13的内部填充有高压气体，外层11顶部的一侧固定连通有通管7，通管7的一端固定安装有背压阀8，外层11外壁的底端固定连接有防腐底座5。
[0019]优选的，外层11包括第一结构层111和加强竖条112，加强竖条112有若干个，若干个加强竖条112绕第一结构层111的轴线等距固定连接在第一结构层111的内侧壁，第一结构层111的内部设置有支撑圈113，支撑圈113有若干个，且若干个支撑圈113从上到下等距分布，若干支撑圈113均与若干加强竖条112固定连接，加强竖条112和支撑圈113设置在第一结构层111的内侧，对第一结构层111进行加强，提高第一结构层111的强度，进而使外层11整体不易变形，提高使用寿命。
[0020]优选的，内层12包括第二机构层121和玻璃纤维隔热层122，第二机构层121的外壁固定设置有玻璃纤维隔热层122，玻璃纤维隔热层122起到隔热的作用，提高钢瓶的安全性。
[0021]优选的，内层12外壁的顶部固定连接有连接件14，连接件14有若干个，且若干个连接件14均匀分布，若干连接件14的顶端均与外层11的内壁固定连接，连接件14起到稳定内层12的作用，提高内层12与外层11之间的连接稳定性。
[0022]优选的，外层11的外壁固定连接有防磨凸起6，防磨凸起6有若干个，且若干个防磨凸起6均匀分布，防磨凸起6起到缓冲和保护外层11外表面的作用，避免外层11外表面过度磨损，进一步提高钢瓶的使用寿命。
[0023]优选的，防腐底座5包括连接部51和承载部52，承载部52固定连接在连接部51的顶
端，承载部52为台形筒式结构，承载部52的顶端紧贴外层11外壁的底端，且承载部52的顶端与外层11外壁的底端固定连接，连接部51的底端固定连接有支撑部53，承载部52的使用可以提高连接部51顶端与外层11底端之间的接触面积，从而降低防腐底座5整体对瓶体1的压强，防止瓶体1的底端变形，进一步提高瓶体的使用寿命。
[0024]优选的，支撑部53为向外延展的波纹形环状结构，支撑部53的底端开设有通槽54，通槽54有若干个，且若干个通槽54绕支撑部53的轴线等距分布，支撑部53为向外延展的波纹形环状结构，可以提高稳定性，支撑部53底部的波纹槽和通槽54配合，可以提高支撑部53底部的通水透气性，有利于支撑部53底部保持干燥，从而减缓支撑部53的腐蚀，提高装置的使用寿命。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，首先检查本技术的安装固定以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全长寿命液化气钢瓶，包括瓶体(1)和保护罩(2)，所述保护罩(2)固定连接在瓶体(1)的顶端，所述瓶体(1)顶端的中心固定连通有气管(3)，所述气管(3)的顶端安装有阀门(4)，其特征在于：所述瓶体(1)包括外层(11)和内层(12)，所述内层(12)设置在瓶体(1)的内部，所述内层(12)外壁的底端与外层(11)内壁的底端固定连接，所述内层(12)的外壁与外层(11)的内壁之间形成填充腔(13)，所述填充腔(13)的内部填充有高压气体，所述外层(11)顶部的一侧固定连通有通管(7)，所述通管(7)的一端固定安装有背压阀(8)，所述外层(11)外壁的底端固定连接有防腐底座(5)。2.根据权利要求1所述的安全长寿命液化气钢瓶，其特征在于：所述外层(11)包括第一结构层(111)和加强竖条(112)，所述加强竖条(112)有若干个，若干个所述加强竖条(112)绕第一结构层(111)的轴线等距固定连接在第一结构层(111)的内侧壁，所述第一结构层(111)的内部设置有支撑圈(113)，所述支撑圈(113)有若干个，且若干个所述支撑圈(113)从上到下等距分布，若干所述支撑圈(113)均与若干所述加强竖条(112)固定连接。3.根据权利要求1所述的安全长寿命液化气钢瓶，其特征在于：所述内层(12)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯霞，彭善丰，李孝良，
申请(专利权)人：山东金泰永安特种装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：