一种模具分离钳制造技术

一种模具分离钳，包括调节机构，调节机构设有分离构件，调节机构用于分离构件的张开操作，以使分离构件作用于模具的结合处，并进行模具的分离操作。调节机构包括端板，端板的一侧安装有驱动座，驱动座安装有一对连接板，连接板安装有电机固定件，电机固定件安装有电机，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮啮合有从动轮，从动轮设有丝套，丝套设于端板，丝套内设有丝杆，丝杆的内侧端设有内顶座，端板安装有一对侧板，侧板均成形有调节孔，内顶座的两端均穿于调节孔。本实用新型专利技术在进行硬质合金压合成形后，方便进行模具的分离，降低了模具的分离难度，在分离时采用电动分离的方式，提高了模具分离的效率，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具分离钳


[0001]本技术涉及硬质合金制备相关
，尤其涉及一种模具分离钳。

技术介绍

[0002]硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
[0003]硬质合金由于其均具有特殊的外形结构，因此在制备时常通过压合成形而后烧结成形的方式进行制备，而硬质合金在进行压合成形时，一般将粉末材料置于模具内而后通过压合装置进行压合成形，而现有的当压合完成后，不方便进行模具的拆卸，从而给硬质合金的制备带来了一定困扰。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种模具分离钳，以解决上述现有技术的不足，在进行硬质合金压合成形后，方便进行模具的分离，降低了模具的分离难度，具有较强的实用性。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0006]一种模具分离钳，包括调节机构，调节机构设有分离构件，
[0007]调节机构用于分离构件的张开操作，以使分离构件作用于模具的结合处，并进行模具的分离操作。
[0008]进一步地，调节机构包括端板，端板的一侧安装有驱动座，驱动座安装有一对连接板，连接板安装有电机固定件，电机固定件安装有电机，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮啮合有从动轮，从动轮设有丝套，丝套设于端板，丝套内设有丝杆，丝杆的内侧端设有内顶座，端板安装有一对侧板，侧板均成形有调节孔，内顶座的两端均穿于调节孔。
[0009]进一步地，内顶座的两端均设有限位外板，限位外板位于侧板的外侧。
[0010]进一步地，分离构件包括安装于内顶座的固定内板，固定内板的两端均设有连接凸板，连接凸板位于固定内板的两侧，连接凸板的另一端均设有穿杆，穿杆均套设有外伸连板，外伸连板均成形有活动孔，穿杆均穿于活动孔，外伸连板的内侧端安装有分离连板，分离连板的根部内壁均设有铰接座，铰接座相互铰接，铰接座穿有转动销，转动销的两端均设有转动座，转动座的另一端均设有安装底板，安装底板安装于侧板的外侧端，分离连板的另一端内壁安装有分离头。
[0011]进一步地，分离头设有分离板，分离板呈楔形结构。
[0012]上述技术方案的优点在于：
[0013]本技术在进行硬质合金压合成形后，方便进行模具的分离，降低了模具的分离难度，在分离时采用电动分离的方式，提高了模具分离的效率，具有较强的实用性。
附图说明
[0014]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0015]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
[0022]此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
图2所示，一种模具分离钳，包括调节机构1，调节机构1设有分离构件2，调节机构1用于分离构件2的张开操作，以使分离构件2作用于模具的结合处，并进行模具的分离操作。
[0025]该分离钳通过调节机构1和分离构件2方便进行硬质合金压合成形模具的分离操作，降低了模具分离的难度。其中，调节机构1能够主动驱动分离构件2进行打开或者闭合，
而在进行张开时实现了模具分离。在操作中，为了方便进行模具之间的分离操作，一般需要在模具的外侧加工一个用于分离的分离槽，而在进行分离时将呈闭合状态的分离构件2穿于分离槽内，接着通过调节机构1带动分离构件2进行张开，分离构件2在张开时，将使得模具之间发生分离。当然为了确保分离时的同步性，提高分离的效率，可在模具上设置多个该分离钳，在分离时各个分离钳同步打开。
[0026]调节机构1包括端板10，端板10的一侧安装有驱动座11，驱动座11安装有一对连接板12，连接板12安装有电机固定件13，电机固定件13安装有电机14，电机14的输出轴连接有驱动轮15，驱动轮15啮合有从动轮16，从动轮16设有丝套17，丝套17设于端板10，丝套17内设有丝杆18，丝杆18的内侧端设有内顶座191，端板10安装有一对侧板19，侧板19均成形有调节孔190，内顶座191的两端均穿于调节孔190，内顶座191的两端均设有限位外板192，限位外板192位于侧板19的外侧。该机构在进行分离构件2的调节时，电机14带动驱动轮15进行转动，驱动轮15在转动的过程中将带动从动轮16进行转动，而从动轮16的转动将带动丝套17进行转动，丝套17的转动将使得丝杆18沿其轴向进行运动，而丝杆18在进行运动时内顶座191和调节孔190对其运动方向起着本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具分离钳，其特征在于，包括调节机构（1），调节机构（1）设有分离构件（2），调节机构（1）用于分离构件（2）的张开操作，以使分离构件（2）作用于模具的结合处，并进行模具的分离操作。2.根据权利要求1所述的模具分离钳，其特征在于，调节机构（1）包括端板（10），端板（10）的一侧安装有驱动座（11），驱动座（11）安装有一对连接板（12），连接板（12）安装有电机固定件（13），电机固定件（13）安装有电机（14），电机（14）的输出轴连接有驱动轮（15），驱动轮（15）啮合有从动轮（16），从动轮（16）设有丝套（17），丝套（17）设于端板（10），丝套（17）内设有丝杆（18），丝杆（18）的内侧端设有内顶座（191），端板（10）安装有一对侧板（19），侧板（19）均成形有调节孔（190），内顶座（191）的两端均穿于调节孔（190）。3.根据权利要求2所述的模具分离钳，其特征在于，内顶座（191）的两端均设有限位外板（192），限...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻林，蒋西文，陈林材，罗刚，
申请(专利权)人：四川一然新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：