一种基于超高熔点合金的粉末冶金装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及粉末冶金技术领域，且公开了一种基于超高熔点合金的粉末冶金装置，包括平房本体，所述平房本体，平房本体的顶部开设有孔且套入有水管A，滑动板位于存物盒A内部的一端的上表面通过轴承转动连接有两个固定柱B，固定柱B关于弹簧呈上下对称，固定柱B的外壁均套入开设圆孔的轮子，轮子与存物盒A的上下内壁相贴合，并且钨粉或碳化钛粉末层的加入，可以提高坩埚的保温性能，在加热熔化金属粉末时可以减少热量的散失，以利于炉料温度的提升，有利于炉内金属粉末的熔化，提高了效率，并且降低了能耗；还使得坩埚因为不用直接接触超高温的钨模具壳而能忍受高于自身熔点的温度。的钨模具壳而能忍受高于自身熔点的温度。的钨模具壳而能忍受高于自身熔点的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种基于超高熔点合金的粉末冶金装置


[0001]本专利技术涉及粉末冶金
，具体为一种基于超高熔点合金的粉末冶金装置。

技术介绍

[0002]随着高端装备制造技术的不断进步，先进的高度复杂和精密的热、动力机械对复杂结构高耐温部件的整体制造提出了更高要求。尤其是在国防军工领域，有非常多的关键零部件需要长期工作于极高的温度条件下。在这种条件下，传统的材料和加工制造工艺都已不适用，急需能够在极端恶劣的环境中长期服役的新材料和新的材料加工技术。
[0003]现有的通过激光熔化金属粉末的增材制造方法经过一段时间的发展，已趋于成熟。然而激光增材制造在实际使用过程中存在诸多难题：1、激光增材制造技术是通过激光熔化一个一个非常小的粉末区域，使那一极小部分的金属粉末能够快速熔化和凝固，然后逐渐加工出一个完整的制件。使用这种方法加工制件的效率非常低，因为它需要一个一个点累积出成品，而且每加工完一层需要铺粉，极大地增加了加工的时间。当用这种方法制造体积较大的制件时，它效率低的劣势将会非常明显。
[0004]2、激光增材制造技术，由于激光成型具有加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于超高熔点合金的粉末冶金装置，包括平房本体（1），其特征在于：所述平房本体（1），平房本体（1）的顶部开设有孔且套入有水管A（2），水管A（2）的内部正面固定连接有固定柱C（5），固定柱C（5）套入有两个转杆A（4），水管A（2）的环形外壁固定连接有两个固定器（6），固定器（6）靠近平房本体（1）的一面呈矩形体且与平房本体（1）的左侧壁固定连接，水管A（2）套入有细杆（16）的横截面呈长方形，水管A（2）的底面固定连接有细杆（16），细杆（16）的左右两侧均固定连接有存物盒A（8），两个存物盒A（8）关于细杆（16）呈左右对称，存物盒A（8）呈镂空状态，存物盒A（8）远离细杆（16）的一端套入有滑动板（10），滑动板（10）位于存物盒A（8）内部的一端固定连接有弹簧（15），弹簧（15）远离滑动板（10）的一端与存物盒A（8）内部靠近水管A（2）的一端固定连接，滑动板（10）位于存物盒A（8）内部的一端的上表面通过轴承转动连接有两个固定柱B（14），固定柱B（14）关于弹簧（15）呈上下对称，固定柱B（14）的外壁均套入开设圆孔的轮子（18），轮子（18）与存物盒A（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周久金，王凤云，
申请(专利权)人：扬州科力新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：