本申请实施例提供了一种粉料装模装置，属于粉末冶金的技术领域。包括底架；第一支撑架，第一支撑架设置在底架上；至少一个安装套，至少一个安装套设置在第一支撑架上，且安装套可相对于第一支撑架运动；振实机构，振实机构包括升降部和第一驱动装置，升降部设置在第一支撑架上，安装套与升降部固定连接，第一驱动装置用于驱使升降部竖直往复运动，以使安装套相对于第一支撑架往复运动。通过在安装套中装入模套，再由振实机构中第一驱动电机启动，带动转轴转动，进而通过凸轮间隔顶升起升降部，带动安装套及其内的模套不断上下往复运动，从而对模套中的粉料进行振实，有效减少粉料中存在的空隙，提高对模套内粉料的振实效果。提高对模套内粉料的振实效果。提高对模套内粉料的振实效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料装模装置
[0001]本申请实施例涉及粉末冶金
，具体而言，涉及一种粉料装模装置。
技术介绍
[0002]等静压成型是将待压试样置于高压容器中，利用液体介质不可压缩的性质和均匀传递压力的性质从各个方向对试样进行均匀加压，当液体介质通过压力泵注入压力容器时，根据流体力学原理，其压强大小不变且均匀地传递到待压试样各个方向，从而将待压试样中的粉状介质压实成型。
[0003]模套中的粉末介质通常是通过人工填装入模套内的，在填装过程中，粉末间部分容易存在较多空隙，严重影响模套装料的稳定一致性，影响成型后的产品质量。
技术实现思路
[0004]本申请实施例在于提供一种粉料装模装置，旨在解决模套内粉料装料空隙较多以及人工装料的一致性较差的问题。
[0005]本申请实施例第一方面提供一种粉料装模装置，包括底架；
[0006]第一支撑架，第一支撑架设置在底架上；
[0007]至少一个安装套，至少一个安装套设置在第一支撑架上，且安装套可相对于第一支撑架运动；
[0008]振实机构，振实机构包括升降部和第一驱动装置，升降部设置在第一支撑架上，安装套与升降部固定连接，第一驱动装置用于驱使升降部竖直往复运动，以使安装套相对于第一支撑架往复运动。
[0009]可选地，第一驱动装置包括转轴、凸轮和第一驱动电机；
[0010]转轴转动安装在第一支撑架上，且转轴位于升降部的下方；
[0011]凸轮固定设置在转轴上，所凸轮与升降部抵接；
[0012]第一驱动电机设置在第一支撑架上，第一驱动电机用于驱使转轴转动。
[0013]可选地，振实机构还包括第一导向组件，第一导向组件包括导杆和第一固定架；
[0014]第一固定架固定设置在第一支撑架上，第一固定架上开设有与导杆尺寸适配的第一导向孔，导杆与升降部固定连接，导杆竖直滑动穿设在第一导向孔内。
[0015]可选地，第一支撑架包括振实冲击板，振实冲击板上开设有与安装套的尺寸适配的安装孔，安装套竖直活动设置在安装孔内；
[0016]安装套的侧壁上固定设置有法兰盘，安装套下落时法兰盘能与振实冲击板的顶面接触。
[0017]可选地，还包括上料件、第二支撑架和推动装置；
[0018]第二支撑架设置在底架上，且第二支撑架可相对于第一支撑架移动；
[0019]上料件设置在第二支撑架上，且上料件位于安装套的上方，推动装置用于带动第二支撑架移动，以使上料件与安装套对齐；
[0020]推动装置包括水平电动推杆。
[0021]可选地，上料件包括料筒和挤出装置，料筒位于安装套的上方；
[0022]挤出装置包括螺旋下料轴、螺旋叶片和第二驱动电机；
[0023]螺旋下料轴位于料筒的轴线上，螺旋下料轴的底端延伸至料筒的出料口所在的位置；
[0024]螺旋叶片连接在螺旋下料轴的底端；
[0025]第二驱动电机设置在料筒上，第二驱动电机用于驱使螺旋下料轴转动。
[0026]可选地，还包括升降台，升降台设置在第二支撑架上，料筒固定设置在升降台上，第二支撑架上设置有升降装置，升降装置用于驱使所升降台沿竖直方向相对第二支撑架滑动
[0027]升降装置包括升降电动推杆。
[0028]可选地，料筒的底部同轴滑动套设有模套堵盖；
[0029]模套堵盖上开设有过料孔，过料孔的尺寸不小于料筒的出料口的尺寸，模套堵盖的外径大于安装套的顶部开口的尺寸。
[0030]可选地，料筒上设置有用于驱使模套堵盖向料筒底部滑动的弹性件。
[0031]可选地，弹性件包括弹簧；
[0032]其中，模套堵盖的顶面上固定连接有导柱，料筒的外壁上固定设置有连接法兰，连接法兰上开设有与导柱尺寸适配的导向孔，导柱滑动穿设在导向孔内，弹簧绕设在导柱上。
[0033]本申请至少具有以下一种有益效果：
[0034]本申请实施例提出一种粉料装模装置，包括底架、第一支撑架、振实机构和至少一个安装套。第一支撑架设置在底架上，振实机构包括升降部和第一驱动装置，升降部安装在第一支撑架上，并相对于第一支撑架竖直滑动。安装套固定安装在升降部上，第一驱动装置用于驱使升降部竖直往复运动，以使安装套相对于第一支撑架往复运动。通过将模套安装在安装套内，在升降部在运动上升过程中，升降部与安装套共同升高，在升降部下降时带动安装套共同下降，通过安装套随着升降部持续上下运动，从而将模套中的粉末振实，对模套的振动力度大，并且模套的振动频次可控，可有效减少模套内粉末间的空隙，并且提高模套内粉料装料的稳定一致性。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036]图1是本申请一实施例提出的粉末装模装置的整体结构示意图；
[0037]图2是本申请一实施例提出的振实机构的整体结构示意图；
[0038]图3是本申请一实施例提出的粉末装模装置另一视角的局部结构示意图；
[0039]图4是本申请一实施例提出的底架和第一支撑架的整体结构示意图；
[0040]图5是本申请一实施例提出的第二支撑架的整体结构示意图；
[0041]图6是本申请一实施例提出的上料件的具体结构示意图；
[0042]图7是本申请一实施例提出的升降装置的结构示意图。
[0043]附图标记说明：1、底架；11、水平导轨；2、第一支撑架；3、振实机构；31、凸轮；32、转轴；33、第一驱动电机；34、升降部；35、第一导向组件；4、安装套；41、法兰盘；5、振实冲击板；6、第二支撑架；61、水平电动推杆连接板；7、上料件；71、料筒；72、加料口；73、出料口；741、螺旋下料轴；742、螺旋叶片；743、第二驱动电机；75、模套堵盖；76、弹簧；77、连接法兰；78、导柱；8、水平电动推杆；9、模套；10、升降台；101、升降电动推杆；102、第二导向组件。
具体实施方式
[0044]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0045]相关技术中，在对模套中装入粉末时，通常以人工操作为主，首先由人工称取一定重量的粉末，手动加入模套内，然后手动振动模套，通过人工振动来消除粉末间的空隙。但模套中的空间狭窄，人工振动力度较弱，粉料间的空隙较多。且受人为因素影响，对不同模套进行振动时的力度也难以把控到一致，使得不同模套中粉料的振实程度不一，影响压制成型后各产品间的稳定一致性。
[004本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉料装模装置，其特征在于：包括底架(1)；第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)设置在所述底架(1)上；至少一个安装套(4)，所述至少一个安装套(4)设置在所述第一支撑架(2)上，且所述安装套(4)可相对于所述第一支撑架(2)运动；振实机构(3)，所述振实机构(3)包括升降部(34)和第一驱动装置，所述升降部(34)设置在所述第一支撑架(2)上，所述安装套(4)与所述升降部(34)固定连接，所述第一驱动装置用于驱使所述升降部(34)竖直往复运动，以使所述安装套(4)相对于所述第一支撑架(2)往复运动。2.根据权利要求1所述的一种粉料装模装置，其特征在于，所述第一驱动装置包括转轴(32)、凸轮(31)和第一驱动电机(33)；所述转轴(32)转动安装在所述第一支撑架(2)上，且所述转轴(32)位于所述升降部(34)的下方；所述凸轮(31)固定设置在所述转轴(32)上，所凸轮(31)与所述升降部(34)抵接；所述第一驱动电机(33)设置在所述第一支撑架(2)上，所述第一驱动电机(33)用于驱使所述转轴(32)转动。3.根据权利要求1所述的一种粉料装模装置，其特征在于，所述振实机构(3)还包括第一导向组件(35)，所述第一导向组件(35)包括导杆和第一固定架；所述第一固定架固定设置在所述第一支撑架(2)上，所述第一固定架上开设有与所述导杆尺寸适配的第一导向孔，所述导杆与所述升降部(34)固定连接，所述导杆竖直滑动穿设在所述第一导向孔内。4.根据权利要求1所述的一种粉料装模装置，其特征在于，所述第一支撑架(2)包括振实冲击板(5)，所述振实冲击板(5)上开设有与所述安装套(4)的尺寸适配的安装孔，所述安装套(4)竖直活动设置在所述安装孔内；所述安装套(4)的侧壁上固定设置有法兰盘(41)，所述安装套(4)下落时所述法兰盘(41)能与所述振实冲击板(5)的顶面接触。5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种粉料装模装置，其特征在于，还包括上料件(7)、第二支撑架(6)和推动装置；所述第二支撑架(6)设置在所述底架(1)上，且所述第二支撑架(6)可相对于所述第一支撑架(2)移动；所述上料件(7)设置在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭程，石志霞，孙静，段华英，张碧田，张恒，刘良辉，
申请(专利权)人：有研资源环境技术研究院北京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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