一种单卧轴砼试配搅拌机制造技术

本申请属于搅拌设备技术领域，公开了一种单卧轴砼试配搅拌机，包括机体、下料嘴和机架，所述机架的侧端与机体固定连接，所述下料嘴的后端固定安装在机架的前部，所述下料嘴包括挡框、转轴座和引导板，所述挡框固定连接在引导板的外端，所述挡框设置有两个，所述引导板的上部侧端与转轴座转动安装，所述转轴座的后端固定连接在机架的前部，所述下料嘴还包括限位板，所述限位板的前端固定连接在引导板的上部后端，且限位板整体为倾斜向后设置，所述下料嘴还包括转轴，所述转轴的上壁固定连接在引导板的上部下壁，的端部转动插接安装在的内端的端部转动插接安装在的内端。本申请能够方便下料且保障了空间使用，更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种单卧轴砼试配搅拌机


[0001]本申请属于搅拌设备
，尤其涉及一种单卧轴砼试配搅拌机。

技术介绍

[0002]单卧搅拌机是在搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合，两端轴封采用特殊密封，粉体液体无泄漏，密封耗材更换成本低，更换方便,因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。
[0003]常规的单卧搅拌机主要采用将搅拌箱倾倒的方式进行下料，由于下料范围过大造成下料精准度低，直接添加下料嘴进行下料会造成下料嘴倾斜向外凸出占用额外使用空间，进而造成常规单卧搅拌机不方便下料的问题，为此，我们提出来一种单卧轴砼试配搅拌机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了缓解现有技术中存在的常规单卧搅拌机不方便下料的问题，而提出的一种单卧轴砼试配搅拌机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单卧轴砼试配搅拌机，包括机体、下料嘴和机架，所述机架的侧端与机体固定连接，所述下料嘴的后端固定安装在机架的前部；所述下料嘴包括挡框、转轴座和引导板，所述挡框固定连接在引导板的外端，所述挡框设置有两个，所述引导板的上部侧端与转轴座转动安装；所述转轴座的后端固定连接在机架的前部。
[0006]优选的，所述下料嘴还包括限位板；所述限位板的前端固定连接在引导板的上部后端，且限位板整体为倾斜向后设置。
[0007]优选的，所述下料嘴还包括转轴，所述转轴的上壁固定连接在引导板的上部下壁；转轴的端部转动插接安装在转轴座的内端。
[0008]优选的，所述机架包括架体、固定板和搅拌箱，所述搅拌箱的侧端转动安装在架体的上部内端；所述固定板固定安装在架体的前侧，所述架体的侧端固定连接在机体的下端。
[0009]优选的，所述机架还包括固定块；所述固定块的前端固定连接在固定板的后端，所述固定块的后端固定连接在架体的前端。
[0010]优选的，所述机架还包括磁铁块，所述磁铁块与引导板相吸匹配；所述磁铁块固定安装在固定板的外端。
[0011]优选的，所述机架还包括缓冲垫；所述缓冲垫固定连接在磁铁块的前端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过机架进行下料工作中挤压引导板上部，带动引导板自动向前展开，通过展开状态方便了机架的下料工作，当机架恢复上料状态时，利用引导板的自重自动收回，通过
收缩状态减少了下料嘴占用空间，通过下料嘴自动伸缩方式方便了使用者进行操作；
[0014]2、当下料嘴收缩后，利用磁铁块将引导板吸牢，进而防止了下料嘴受到搅拌工作震动影响而摆动，提高了下料嘴收缩状态的稳定性；通过缓冲垫保护下料嘴和磁铁块，提高了下料嘴的耐用性。
附图说明
[0015]图1为本申请提出的整体第一状态结构示意图；
[0016]图2为本申请提出的整体第二状态结构示意图；
[0017]图3为本申请提出的下料嘴结构示意图；
[0018]图4为本申请提出的机架结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、挡框；3、下料嘴；4、机架；5、限位板；6、转轴座；7、转轴；8、引导板；9、架体；10、固定块；11、固定板；12、磁铁块；13、缓冲垫；14、搅拌箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种单卧轴砼试配搅拌机，包括机体1、下料嘴3和机架4，机架4的侧端与机体1固定连接，下料嘴3的后端固定安装在机架4的前部；下料嘴3包括挡框2、转轴座6和引导板8，挡框2设置有两个，两个挡框2分别固定连接在引导板8的两端，引导板8的上部侧端与转轴座6转动安装；利用机体1和机架4进行倾倒工作时压动引导板8下端向前翘起，从而使得挡框2和引导板8自动向前展开；转轴座6的后端固定连接在机架4的前部。
[0022]下料嘴3还包括限位板5；机架4下料时通过限位板5与机架4相互挤压的方式带动引导板8展开；限位板5的前端固定连接在引导板8的上部后端，且限位板5整体为倾斜向后设置。
[0023]下料嘴3还包括转轴7，转轴7的上壁固定连接在引导板8的上部下壁；引导板8通过转轴7与转轴座6转动安装；转轴7的端部转动插接安装在转轴座6的内端。
[0024]参照图4，机架4包括架体9、固定板11和搅拌箱14，搅拌箱14的侧端转动安装在架体9的上部内端；利用固定板11遮挡限位引导板8；固定板11固定安装在架体9的前侧，架体9的侧端固定连接在机体1的下端。
[0025]机架4还包括固定块10；固定板11通过固定块10与架体9固定安装；固定块10的前端固定连接在固定板11的后端，固定块10的后端固定连接在架体9的前端。
[0026]机架4还包括磁铁块12，磁铁块12与引导板8相吸匹配；利用磁铁块12与引导板8相吸的方式稳定下料嘴3的收缩状态；磁铁块12固定安装在固定板11的外端。
[0027]机架4还包括缓冲垫13；利用缓冲垫13缓冲下料嘴3收缩时的撞击力；缓冲垫13固定连接在磁铁块12的前端。
[0028]工作原理：下料时，手动将搅拌箱14上部向前下侧拉动，通过搅拌箱14外壁挤压限位板5，使得限位板5带动挡框2和引导板8下侧向上翘起展开下料嘴3；当使用者操作搅拌箱14离开限位板5后，利用挡框2和引导板8的自重向下恢复，再利用磁铁块12吸紧引导板8。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单卧轴砼试配搅拌机，包括机体（1）、下料嘴（3）和机架（4），其特征在于：所述机架（4）的侧端与机体（1）固定连接，所述下料嘴（3）的后端固定安装在机架（4）的前部；所述下料嘴（3）包括挡框（2）、转轴座（6）和引导板（8），所述挡框（2）固定连接在引导板（8）的外端，所述挡框（2）设置有两个，所述引导板（8）的上部侧端与转轴座（6）转动安装；所述转轴座（6）的后端固定连接在机架（4）的前部。2.根据权利要求1所述的一种单卧轴砼试配搅拌机，其特征在于：所述下料嘴（3）还包括限位板（5）；所述限位板（5）的前端固定连接在引导板（8）的上部后端，且限位板（5）整体为倾斜向后设置。3.根据权利要求1所述的一种单卧轴砼试配搅拌机，其特征在于：所述下料嘴（3）还包括转轴（7），所述转轴（7）的上壁固定连接在引导板（8）的上部下壁；转轴（7）的端部转动插接安装在转轴座（6）的内端。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书钦，冯国勇，黄启军，黄可妹，陈绪江，黄诗蓬，
申请(专利权)人：深圳市福盈混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：