一种供电站内粉尘高效清理、检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种供电站内粉尘高效清理、检测设备，属于供电站技术领域，包括反应罐、引风管、锥形筒、喷淋组件、排风机以及粉尘浓度检测仪；反应罐内设有盛放吸收液的容纳腔，各引风管的一端用于与供电站内各位置连通，另一端伸入吸收液内；锥形筒的下端固设于反应罐的上端，锥形筒的外径自下向上逐渐减小，喷淋组件的数量为多个，设于锥形筒的内壁上，锥形筒上设有与喷淋组件连通的进液管；排风机设于锥形筒的上端，粉尘浓度检测仪设于锥形筒上。本实用新型专利技术提供的供电站内粉尘高效清理、检测设备，既能将供电站粉尘清理掉而不会影响电器件的正产工作，并再将干净空气排至供电站中，保证较高的气体质量。保证较高的气体质量。保证较高的气体质量。

【技术实现步骤摘要】
一种供电站内粉尘高效清理、检测设备


[0001]本技术属于供电站
，更具体地说，是涉及一种供电站内粉尘高效清理、检测设备。

技术介绍

[0002]供电站广泛应用于工业、商业及居民生活领域，由于供电站内存在较多的电器件，为了使供电站电器件良好、稳定地使用，需要对供电站内的粉尘等杂质进行清理，防止电器件工作会受到气流中的粉尘影响，而产生电性的接触不良或者工作时出现故障等问题。目前清除粉尘的方式主要是使用排风机将带有粉尘的空气排出供电站外，但是造成了室外受到粉尘污染，同时从外界吸入供电站的气体也难以保证空气质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种供电站内粉尘高效清理、检测设备，以解决现有技术中存在的供电站内粉尘影响电器件正常工作，且进入供电站内的空气质量难以保证的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种供电站内粉尘高效清理、检测设备，包括反应罐、引风管、锥形筒、喷淋组件、排风机以及粉尘浓度检测仪；所述反应罐内设有盛放吸收液的容纳腔，所述反应罐的外壁上设有多个安装孔，所述反应罐上端设有开口，所述引风管的数量为多个，与各所述安装孔一一对应，各所述引风管的一端用于与供电站内各位置连通，另一端穿过所述安装孔进入所述容纳腔内，所述引风管的另一端伸入吸收液内；所述锥形筒的下端固设于所述反应罐的上端，且与所述开口相对应；所述锥形筒的外径自下向上逐渐减小；所述喷淋组件的数量为多个，设于所述锥形筒的内壁上，多个所述喷淋组件沿所述锥形筒的内壁倾斜设置；所述锥形筒上设有与所述喷淋组件连通的进液管；所述排风机设于所述锥形筒的上端，所述粉尘浓度检测仪设于所述锥形筒上。
[0005]在一种可能的实现方式中，所述锥形筒的内壁上设有多个安装槽和多个贯穿各所述安装槽的连接孔；所述喷淋组件包括：
[0006]喷淋盘，设于所述安装槽内；所述喷淋盘靠近所述容纳腔的侧面上设有多个喷头；
[0007]连接管，一端穿过所述连接孔与所述喷淋盘相连通，另一端位于所述锥形筒外并与所述进液管连接；
[0008]紧固件，设于所述连接管上，用于固定连接于所述连接管和所述锥形筒。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述喷淋盘的厚度小于等于所述安装槽的深度。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述连接管的外圆面上设有外螺纹段，所述紧固件为与所述连接管螺纹连接的锁紧螺母。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述容纳腔内设有多个分隔板，用于将所述容纳腔分为多个腔室；多个所述腔室与多个所述引风管一一对应；所述反应罐上还设有伸入所述容纳腔内的补充管，所述补充管上设有与各所述腔室一一对应的出水阀；所述反应罐上设有
多个与各所述腔室一一对应且连通的排水阀。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述反应罐的下端设有多个支腿，多个所述排水阀均设于所述反应罐的下端面。
[0013]在一种可能的实现方式中，各所述支腿的下端均设有升降器。
[0014]在一种可能的实现方式中，各所述分隔板上均设有通孔，各所述补充管穿过各所述通孔。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述锥形筒的上端设有向上延伸的环形凸缘，所述排风机设于所述环形凸缘内。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述供电站内粉尘高效清理、检测设备还包括：
[0017]竖向板，数量为多个，均布于所述环形凸缘的上端；
[0018]支撑板，固设于多个所述竖向板上，且位于所述排风机的上方；所述支撑板上设有多个通风口；所述粉尘浓度检测仪固设于所述支撑板的下端。
[0019]本技术提供的供电站内粉尘高效清理、检测设备的有益效果在于：与现有技术相比，本技术供电站内粉尘高效清理、检测设备，供电站内各位置的粉尘空气穿过多个引风管进入到反应罐内，并进入到容纳腔的水等吸收液中，空气中的粉尘被水等吸收液所吸收，剩余未被吸收的气体向上运动；由进液管向喷淋组件加入吸收液，喷淋组件将吸收液喷出，喷淋的吸收液再次与向上运动的气体接触，再次吸收气体中的粉尘，气体在排风机的作用下穿出反应罐和锥形筒，气体在排出时与粉尘浓度检测仪接触，并由粉尘浓度检测仪检测气体中粉尘的含量；通过这种方式，借助容纳腔内的吸收液对气体进行第一次清理粉尘，并由喷淋组件第二次清理气体中的粉尘，最后再排出至供电站内，既能将供电站粉尘清理掉而不会影响电器件的正产工作，并再将干净空气排至供电站中，保证较高的气体质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的供电站内粉尘高效清理、检测设备的内部结构示意图；
[0022]图2为图1中A处的放大图；
[0023]图3为本技术实施例提供的供电站内粉尘高效清理、检测设备的主视图。
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]1、反应罐；
[0026]11、容纳腔；
[0027]12、安装孔；
[0028]13、开口；
[0029]14、分隔板；
[0030]15、补充管；
[0031]16、出水阀；
[0032]17、排水阀；
[0033]18、支腿；
[0034]2、引风管；
[0035]3、锥形筒；
[0036]31、进液管；
[0037]32、安装槽；
[0038]33、连接孔；
[0039]34、环形凸缘；
[0040]4、喷淋组件；
[0041]41、喷淋盘；
[0042]411、喷头；
[0043]42、连接管；
[0044]43、紧固件；
[0045]5、排风机；
[0046]6、粉尘浓度检测仪；
[0047]7、竖向板；
[0048]71、支撑板；
[0049]72、通风口。
具体实施方式
[0050]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0051]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0052]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供电站内粉尘高效清理、检测设备，其特征在于，包括反应罐、引风管、锥形筒、喷淋组件、排风机以及粉尘浓度检测仪；所述反应罐内设有盛放吸收液的容纳腔，所述反应罐的外壁上设有多个安装孔，所述反应罐上端设有开口，所述引风管的数量为多个，与各所述安装孔一一对应，各所述引风管的一端用于与供电站内各位置连通，另一端穿过所述安装孔进入所述容纳腔内，所述引风管的另一端伸入吸收液内；所述锥形筒的下端固设于所述反应罐的上端，且与所述开口相对应；所述锥形筒的外径自下向上逐渐减小；所述喷淋组件的数量为多个，设于所述锥形筒的内壁上，多个所述喷淋组件沿所述锥形筒的内壁倾斜设置；所述锥形筒上设有与所述喷淋组件连通的进液管；所述排风机设于所述锥形筒的上端，所述粉尘浓度检测仪设于所述锥形筒上。2.如权利要求1所述的供电站内粉尘高效清理、检测设备，其特征在于，所述锥形筒的内壁上设有多个安装槽和多个贯穿各所述安装槽的连接孔；所述喷淋组件包括：喷淋盘，设于所述安装槽内；所述喷淋盘靠近所述容纳腔的侧面上设有多个喷头；连接管，一端穿过所述连接孔与所述喷淋盘相连通，另一端位于所述锥形筒外并与所述进液管连接；紧固件，设于所述连接管上，用于固定连接于所述连接管和所述锥形筒。3.如权利要求2所述的供电站内粉尘高效清理、检测设备，其特征在于，所述喷淋盘的厚度小于等于所述安装槽的深度。4.如权利要求2所述的供电站内粉尘高效清理...

【专利技术属性】
技术研发人员：安宝强，陈倩，李海山，赵铭，吴春刚，辛梦璐，曹文暖，王茹，
申请(专利权)人：国网河北省电力有限公司衡水市冀州区供电分公司，
类型：新型
国别省市：