一种火电厂内部降尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火电厂内部降尘装置，涉及降尘设备技术领域。本实用新型专利技术包括两个相互对称且与火电厂内屋顶固定连接的的安装板，所述安装板上安装有承载壳，两个所述承载壳之间固设有安装壳，所述安装壳呈半圆形且安装壳一端固设有连接板。本实用新型专利技术在使用时，启动驱动装置带动弧形挡板以管道圆心为轴线转动，将弧形挡板转动到管道与安装壳之间，打开水龙头将水经由进水管输送到管道内，然后通过喷雾嘴将水雾化后喷出，使用完成后，驱动弧形挡板再次转动挡住喷雾嘴，与现有技术相比，本实用新型专利技术可以用弧形挡板遮挡住喷雾嘴，使得喷雾嘴不使用时不会长时间暴露于空气中造成堵塞，保证了装置的降尘效果，延长了装置的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂内部降尘装置


[0001]本技术涉及降尘设备
，具体涉及一种火电厂内部降尘装置。

技术介绍

[0002]火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂。它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，大部分火电厂均是使用煤炭燃烧产生热量，而煤炭在运输以及燃烧的过程中均会产生大量的烟气，造成空气污染，危害到工作人员的健康，因此火电厂中普遍都有降尘装置。
[0003]现有的降尘装置是将水转化成喷雾从屋顶撒下，将空气中弥漫的粉尘吸附后落到地面上，但是在不使用时，喷雾器长时间暴露在空气中，空气中的一些粉尘会吸附在喷雾器上，容易造成喷雾器的堵塞，影响降尘装置的效果，降低了喷雾器的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种火电厂内部降尘装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种火电厂内部降尘装置，包括两个相互对称且与火电厂内屋顶固定连接的的安装板，所述安装板上安装有承载壳，两个所述承载壳之间固设有安装壳，所述安装壳呈半圆形且安装壳一端固设有连接板，所述连接板的自由端固设有管道，所述管道底部呈线性阵列安装有若干个喷雾嘴，在所述管道和安装壳之间安装有以管道圆心为轴线转动的弧形挡板，所述管道一端为开口且在开口处插设有进水管，所述弧形挡板远离进水管一端安装有用于驱动弧形挡板转动的驱动装置，所述进水管的自由端安装在水龙头上。
[0006]进一步地，所述安装板上开设有凹槽，在所述安装板上且位于凹槽内滑动连接有T型滑块，所述承载壳与T型滑块固定连接，其中一个T型滑块远离安装壳一侧固设有驱动板。
[0007]进一步地，在所述管道和安装壳之间的缝隙固设有环形框，所述弧形挡板滑动套设在环形框上，所述安装壳、管道、环形框以及弧形挡板的圆心重合。
[0008]进一步地，所述驱动装置包括固设在弧形挡板远离进水管一端的转动盘，所述转动盘远离弧形挡板一端安装有步进马达。
[0009]进一步地，所述步进马达两端对称固设有两个固定板，所述固定板上螺纹连接有螺栓，所述承载壳靠近螺栓一侧对称开设有两个螺纹槽，所述步进马达通过螺栓与螺纹槽的螺纹连接固定在承载壳上。
[0010]进一步地，靠近所述进水管的承载壳底部固设有竖板，所述竖板上固设有限位环，所述进水管插设在限位环内。
[0011]进一步地，所述安装板顶部固设有粉尘感应器。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术在使用时，启动驱动装置带动弧形挡板以管道圆心为轴线转动，将弧形挡板转动到管道与安装壳之间，打开水龙头将水经由进水管输送到管道内，然后通过喷雾嘴将水雾化后喷出，使用完成后，驱动弧形挡板再次转动挡住喷雾嘴，与现有技术相比，本技术可以用弧形挡板遮挡住喷雾嘴，使得喷雾嘴不使用时不会长时间暴露于空气中造成堵塞，保证了装置的降尘效果，延长了装置的使用寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术结构爆炸图；
[0016]图3是本技术又一结构爆炸图；
[0017]图4是本技术再一结构爆炸图；
[0018]图5是本技术图2中A处放大图；
[0019]图6是本技术图4中B处放大图；
[0020]附图标记：1、安装板；2、承载壳；3、安装壳；4、连接板；5、管道；6、喷雾嘴；7、弧形挡板；8、进水管；9、驱动装置；901、转动盘；902、步进马达；10、凹槽；11、T型滑块；12、驱动板；13、环形框；14、固定板；15、螺栓；16、竖板；17、限位环；18、粉尘感应器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术一个实施例提出的一种火电厂内部降尘装置，包括两个相互对称且与火电厂内屋顶固定连接的的安装板1，安装板1上安装有承载壳2，具体的，承载壳2根据需要可以设置成若干个，以应对不同规模和浓度的厂内环境，两个承载壳2之间固设有安装壳3，安装壳3呈半圆形且安装壳3一端固设有连接板4，连接板4的自由端固设有管道5，管道5底部呈线性阵列安装有若干个喷雾嘴6，在管道5和安装壳3之间安装有以管道5圆心为轴线转动的弧形挡板7，需要注意的是，弧形挡板7和安装壳3同圆心是为了保证弧形挡板7在转动的过程中不会出现卡死的情况，管道5一端为开口且在开口处插设有进水管8，具体的，进水管8为橡胶材质，在进水管8插入管道5后，由于橡胶有形变能力，进水管8能够膨胀与管道5之间相互挤压，增大摩擦力，保证进水管8不会与管道5脱离，弧形挡板7远离进水管8一端安装有用于驱动弧形挡板7转动的驱动装置9，进水管8的自由端安装在水龙头上，在使用时，启动驱动装置9带动弧形挡板7以管道5圆心为轴线转动，将弧形挡板7转动到管道5与安装壳3之间，打开水龙头将水经由进水管8输送到管道5内，然后通过喷雾嘴6将水雾化后喷出，使用完成后，驱动弧形挡板7再次转动挡住喷雾嘴6，其中弧形挡板7不需要转动一圈，只需要转动至遮挡喷雾嘴6的角度即可，与现有技术相比，本技术可以用弧形挡板7遮挡住喷雾嘴6，使得喷雾嘴6不使用时不会长时间暴露于空气中造成堵塞，保证了装置的降尘效果，延长了装置的使用寿命。
[0023]如图1、图5和图6所示，在一些实施例中，安装板1上开设有凹槽10，在安装板1上且位于凹槽10内滑动连接有T型滑块11，承载壳2与T型滑块11固定连接，使得与承载壳2固定连接的安装壳3能够在安装板1上自由滑动，以便于将安装壳3上安装的喷雾嘴6移动到粉尘
较多的位置，最大效率的进行降尘，其中一个T型滑块11远离安装壳3一侧固设有驱动板12，便于操作人员通过控制驱动板12带动安装壳3沿着安装板1的长度方向滑动。
[0024]如图1、图5和图6所示，在一些实施例中，在管道5和安装壳3之间的缝隙固设有环形框13，弧形挡板7滑动套设在环形框13上，安装壳3、管道5、环形框13以及弧形挡板7的圆心重合，保证弧形挡板7在安装壳3和管道5之间的缝隙内转动的过程中不会出现卡死的情况。
[0025]如图1、图5和图6所示，在一些实施例中，驱动装置9包括固设在弧形挡板7远离进水管8一端的转动盘901，转动盘901远离弧形挡板7一端安装有步进马达902，需要注意的是，步进马达902与转动盘901的连接处以及转动盘901的圆心均与管道5圆心处于同一轴线，保证步进马达902在工作的过程中能够带动转动盘901以管道5圆心为轴线转动。
[0026]如图1和图3所示，在一些实施例中，步进马达902两端对称固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂内部降尘装置，包括两个相互对称且与火电厂内屋顶固定连接的安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上安装有承载壳(2)，两个所述承载壳(2)之间固设有安装壳(3)，所述安装壳(3)呈半圆形且安装壳(3)一端固设有连接板(4)，所述连接板(4)的自由端固设有管道(5)，所述管道(5)底部呈线性阵列安装有若干个喷雾嘴(6)，在所述管道(5)和安装壳(3)之间安装有以管道(5)圆心为轴线转动的弧形挡板(7)，所述管道(5)一端为开口且在开口处插设有进水管(8)，所述弧形挡板(7)远离进水管(8)一端安装有用于驱动弧形挡板(7)转动的驱动装置(9)，所述进水管(8)的自由端安装在水龙头上。2.根据权利要求1所述的一种火电厂内部降尘装置，其特征在于，所述安装板(1)上开设有凹槽(10)，在所述安装板(1)上且位于凹槽(10)内滑动连接有T型滑块(11)，所述承载壳(2)与T型滑块(11)固定连接，其中一个T型滑块(11)远离安装壳(3)一侧固设有驱动板(12)。3.根据权利要求1所述的一种火电厂内部降尘装置，其特征在于，在所述管道(5)和安装壳(3)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯莉，焦建刚，王卓，孙元佳，杨晔，周强，杨桦，李一州，贾若愚，
申请(专利权)人：北方联合电力有限责任公司临河热电厂，
类型：新型
国别省市：